纤维板耐压性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，名称是纤维板耐压性测试装置，包括装置架和压力计，在装置架上安装有承载台，所述的装置架上安装有悬臂，在悬臂上安装有施压头，所述压力计安装在承载台左侧，所述的压力计上面是纤维板的放置工位，使用时，所述的压力计和纤维板形成左支撑件；在承载台右侧上面安装有右支撑件，所述的左支撑件和右支撑件上面具有上面板，所述的施压头就在上面板上面

【技术实现步骤摘要】
纤维板耐压性测试装置


[0001]本技术涉及检测设备
，具体地说是涉及纤维板耐压性测试装置
。

技术介绍

[0002]纤维板耐压性能是人造纤维板的一项重要指标，许多单位生产的产品都要经过这个项目的检测；对纤维板耐压性能的测试是取一块样板进行测试的，例如取一块长
×
宽
×
高是
10
厘米
×
10
厘米
×5厘米的样板进行检测，检测其是在多大的压力下可以将样板压碎；纤维板承受的压力越大，则表示纤维板耐压性能越高
。
[0003]纤维板耐压性测试装置包括一个装置架，在装置架上安装有承载台，所述的装置架上安装有悬臂，在悬臂上安装有施压头，所述的施压头经过压力计
、
伸缩缸连接在悬臂上，当纤维板承受的压力达到极限时，纤维板就会压烂，观察到纤维板压烂记录这是纤维板承受的压力就是纤维板耐压的程度
。
[0004]现有技术中，测试装置上没有帮助观察和判断纤维板是否压烂的部件，依靠的是人工肉眼的观察和判断纤维板是否压烂；一方面，压烂的当初纤维板变化是很微小的，具有不易观察的缺点；另一方面判断纤维板是否压烂存在较大的主管性
、
具有使用不便的缺点
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对上述缺点，提供一种便于观察
、
使用方便的纤维板耐压性测试装置
。
[0006]本技术所采用的技术方案是这样的：纤维板耐压性测试装置，包括装置架和压力计，在装置架上安装有承载台，所述的装置架上安装有悬臂，在悬臂上安装有施压头，其特征是：所述压力计安装在承载台左侧，所述的压力计上面是纤维板的放置工位，使用时，所述的压力计和纤维板形成左支撑件；在承载台右侧上面安装有右支撑件，所述的左支撑件和右支撑件上面具有上面板，所述的施压头就在上面板上面
、
左支撑件和右支撑件之间，在上面板下面
、
右支撑件右面安装一个电极，这个电极是上电极；在承载台上面
、
右支撑件右面安装一个电极，这个电极是下电极，所述的上电极和下电极分别具有相对的面并对应设置，所述的上电极和下电极分别连接有电源和指示灯形成的电路的两端
。
[0007]进一步地讲，所述的承载台上具有左右方向的滑道，还有滑车安装在滑道上，所述的左支撑件和右支撑件就安装在滑车上；所述的施压头下面具有辊轮，所述辊轮能够在上面板上左右滚动
。
[0008]进一步地讲，所述的悬臂上还经过伸缩缸连接施压头
。
[0009]进一步地讲，所述的右支撑件是铁块或铝块
。
[0010]进一步地讲，所述的承载台右侧安装有电动机连接的卷轴，所述的卷轴上具有缠绕线，所述的缠绕线连接着小车
。
[0011]本技术的有益效果是：这样的纤维板耐压性测试装置具有便于观察
、
使用方便的优点
。
附图说明
[0012]图1是本技术使用时的侧面结构示意图
。
[0013]图2是图1中的
A—A
方向剖面示意图
。
[0014]图3是本技术使用时纤维板压烂时的侧面结构示意图
。
[0015]图4是图3中的
B
部位的放大图
。
[0016]其中：
1、
装置架
2、
压力计
3、
承载台
4、
悬臂
5、
施压头
6、
纤维板
7、
右支撑件
8、
上面板
9、
上电极
10、
下电极
11、
电源
12、
指示灯
13、
滑道
14、
滑车
15、
辊轮
16、
卷轴
17、
伸缩缸
。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明
。
[0018]如图
1、2、3、4
所示，纤维板耐压性测试装置，包括装置架1和压力计2，在装置架上安装有承载台3，所述的装置架上安装有悬臂4，在悬臂上安装有施压头5，其特征是：所述压力计安装在承载台左侧，所述的压力计上面是纤维板6的放置工位，使用时，所述的压力计和纤维板形成左支撑件；在承载台右侧上面安装有右支撑件7，所述的左支撑件和右支撑件上面具有上面板8，所述的施压头就在上面板上面
、
左支撑件和右支撑件之间，在上面板下面
、
右支撑件右面安装一个电极，这个电极是上电极9；在承载台上面
、
右支撑件右面安装一个电极，这个电极是下电极
10
，所述述的上电极和下电极分别具有相对的面并对应设置，所述的上电极和下电极分别连接有电源
11
和指示灯
12
形成的电路的两端
。
[0019]使用原理，本技术使用时，左支撑件和右支撑件支撑着上面板，将上电极和下电极对应接触，这时指示灯明亮；施压头施压到一定程度，纤维板压碎，左支撑件高度下降，上面板左面下降，上面板右面上升，下电极和下电极断开，如图
3、4
所示，指示灯不亮，这时人们就知晓纤维板压碎了，记录此时纤维板承受的压力就可以知晓纤维板的耐压程度，判断纤维板是否压碎减少主观判断，可以实现本技术的目的
。
[0020]进一步地讲，所述的承载台上具有左右方向的滑道
13
，还有滑车
14
安装在滑道上，所述的左支撑件和右支撑件就安装在滑车上；所述的施压头下面具有辊轮
15
，所述辊轮能够在上面板上左右滚动
。
[0021]本技术这样设置，还可以在测试中，将左支撑件
、
右支撑件向右移动，逐渐增加对纤维板的压力，调节对纤维板的压力，使用更方便
。
[0022]进一步地讲，所述的悬臂上还经过伸缩缸
17
连接施压头
。
[0023]本技术这样设置，还具有调整施压头下面作用的部位更方便的优点
。
[0024]进一步地讲，所述的右支撑件是铁块或铝块
。
[0025]本技术这样设置，保证了右支撑件不会压碎
。
[0026]进一步地讲，所述的承载台右侧安装有电动机连接的卷轴
16
，所述的卷轴上具有缠绕线，所述的缠绕线连接着小车
。
[0027]本技术这样设置，保证小车可以向右运行
。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是：术语“安装”可以是直接安装，也可以是间接安装，术语“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
纤维板耐压性测试装置，包括装置架和压力计，在装置架上安装有承载台，所述的装置架上安装有悬臂，在悬臂上安装有施压头，其特征是：所述压力计安装在承载台左侧，所述的压力计上面是纤维板的放置工位，使用时，所述的压力计和纤维板形成左支撑件；在承载台右侧上面安装有右支撑件，所述的左支撑件和右支撑件上面具有上面板，所述的施压头就在上面板上面
、
左支撑件和右支撑件之间，在上面板下面
、
右支撑件右面安装一个电极，这个电极是上电极；在承载台上面
、
右支撑件右面安装一个电极，这个电极是下电极，所述的上电极和下电极分别具有相对的面并对应设置，所述的上电极和下电极分别连接有电源和指示灯形成的电路的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：鄢陵东风机械有限公司，
类型：新型
国别省市：