【技术实现步骤摘要】
铝型材加工钻床的定位机构
[0001]本技术涉及铝型材加工设备
,尤其是涉及一种铝型材加工钻床的定位机构
。
技术介绍
[0002]工业铝型材别名工业铝挤压材
、
工业铝合金型材,工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同,应用的领域一般来讲,工业铝型材是指除建筑门窗
、
幕墙
、
室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材;
[0003]铝型材生产完成后需要经过精加工,其中包括切割
、
打磨
、
钻孔等等,铝型材的钻孔设备为钻床,将铝型材夹持固定在钻床的定位机构内,钻头对铝型材的规定位置进行打孔,钻孔位置的准确性影响着后续铝型材进行组装的准确性;
[0004]对于圆柱型
、
圆筒型等圆形铝型材进行打孔时,控制相邻两个孔的相对位置时,并不在于控制横向间距,而是在于控制两个孔之间的径向间距,即在于控制两个孔之间的角度;
[0005]但是现有的铝型材加工钻床的定位结构存在一些缺陷,例如:
[0006]其一,常规钻床的定位机构大多是对长条扁平状的铝型材进行夹持定位,而对于圆柱型
、
圆筒型等圆形铝型材的定位夹持不到位,即不能使圆形铝材进行转动,且不能控制圆形铝材的转动角度;
[0007]其二,不同型号的圆形铝材的直径不同,在夹持圆形铝材时不能 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种铝型材加工钻床的定位机构,其特征在于:包括有底座(1)
、
夹持组件(5)
、
中心转轴(3)和钻孔定位组件(4);所述底座(1)的一端内转动安装有夹持组件(5),所述底座(1)的另一端内转动安装有中心转轴(3),所述夹持组件(5)和中心转轴(3)处于同一高度,所述中心转轴(3)的侧面设有卡槽(7),所述底座(1)安装中心转轴(3)的一端安装有钻孔定位组件(4),所述钻孔定位组件(4)绕中心转轴(3)转动,所述钻孔定位组件(4)活动卡入卡槽(7)内
。2.
根据权利要求1所述的一种铝型材加工钻床的定位机构,其特征在于:所述夹持组件(5)包括有固定部
、
移动部和转座(
56
),所述转座(
56
)转动安装在底座(1)内,所述转座(
56
)的端部固定安装有固定部且活动安装有移动部,所述移动部远离或靠近固定部
。3.
根据权利要求2所述的一种铝型材加工钻床的定位机构,其特征在于:所述固定部包括有第二螺钉(
54
)和支撑板(
55
),所述支撑板(
55
)活动穿插在转座(
56
)的端部且远离或靠近转座(
56
)的中心,所述第二螺钉(
54
)螺纹穿过转座(
56
)的侧面且端部抵压在支撑板(
55
)的侧面
。4.
根据权利要求3所述的一种铝型材加工钻床的定位机构,其特征在于:所述移动部包括有升降杆(
51
)
、
第一弹簧(
52
)和抵压杆(
53
),所述抵压杆(
53
)活动穿插在转座(
56
)的端部内,所述抵压杆(
53
)靠近或远离支撑板(
55
),所述抵压杆(
53
)的侧面固定安装有升降杆(
51
),所述升降杆(
51
)的另一端活动穿过转座(
【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣华,邓超霞,刘荣兵,
申请(专利权)人:河南罗巴克实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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