一种石材坚硬耐磨涂层的生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石材坚硬耐磨涂层的生产用混合装置，其结构包括：控制端、气密箱、导入槽、定位架、动力组件、混合件，控制端嵌入于气密箱的表层侧端，气密箱的右侧上端被导入槽所贯穿；本实用新型专利技术通过气密箱左侧部位所装有的限位框能将引流槽位置进行限定，然后依据引流槽上下方滑壁内置的去除装置能有效的将引流槽与滑壁上残留的少量涂料进行刮出，防止涂料被自动引出过程而产生的边缘残留堆积问题，进而利用去除装置能防止涂料干透固死于滑壁当中而造成的不利于后续的养护，为此去除装置能利用通电盒与三颗电动轮的加持下通过电控方式替代原有的机械反弹运动，使得提高对滑壁的刮除稳定性，防止机械反弹运动所造成的脱轨。脱轨。脱轨。

【技术实现步骤摘要】
一种石材坚硬耐磨涂层的生产用混合装置


[0001]本技术涉及耐磨涂层生产设备
，具体的是一种石材坚硬耐磨涂层的生产用混合装置。

技术介绍

[0002]耐磨涂层是一种具有极高的抗摩擦、防沾粘的涂料，其是利用黏结剂、润滑剂等原料进行融合而成，以至于耐磨涂层生产过程中可利用混合装置将多种原料通过相应配比投入装置当中进行气密搅拌混合，从而使原料通过混合特性进行融为一体最后成为与工艺一致的涂料成品，使得根据混合装置的加持下能提高耐磨涂层的生产速度以及控制原料配比的稳定性；
[0003]但现有的混合装置存在以下缺陷：由于混合装置将原料完全混合进行导出过程时，因涂料自动的流出无任何人工干预时，其极易产生少量残留于混合装置的引导区域内壁当中，进而少量涂料的持续堆积于一处后，受空间气流影响会产生干透固死于原点，从而造成的污染混合装置的引导内壁情况，从而形成的不利于后续的清洗养护。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种石材坚硬耐磨涂层的生产用混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材坚硬耐磨涂层的生产用混合装置，其结构包括：控制端(1)、气密箱(2)、导入槽(3)、定位架(4)、动力组件(5)、混合件(6)，其特征在于：所述控制端(1)嵌入于气密箱(2)的表层侧端，所述气密箱(2)的右侧上端被导入槽(3)所贯穿，所述定位架(4)螺纹固定于气密箱(2)的顶部中心，所述动力组件(5)通过定位架(4)与气密箱(2)顶部相连接，所述混合件(6)嵌入于动力组件(5)的下端并与之进行活动连接，所述混合件(6)与气密箱(2)内部相通。2.根据权利要求1所述的一种石材坚硬耐磨涂层的生产用混合装置，其特征在于：所述气密箱(2)的左侧边缘部位设有实心板(21)、限位框(22)、引流槽(23)、滑壁(24)、去除装置(25)、拼接模块(26)，所述实心板(21)中下表层与限位框(22)进行焊接连接，所述引流槽(23)通过限位框(22)贯穿于实心板(21)的中下区域，所述滑壁(24)设置于引流槽(23)的上下方，所述去除装置(25)嵌入于滑壁(24)当中并与引流槽(23)相通，所述拼接模块(26)设置于引流槽(23)后侧与滑壁(24)后侧相连接，所述去除装置(25)与控制端(1)进行电连接。3.根据权利要求2所述的一种石材坚硬耐磨涂层的生产用混合装置，其特征在于：所述去除装置(25)设有刮除层(251)、推块(252)、卡块(253)、衔接层(254)、通电盒(255)、电动轮(256)，所述刮除层(251)与推块(252)侧端为与一体化结构，所述卡块(253)焊接于推块(252)的底部中心，所述衔接层(254)通过卡块(253)与推块(252)相连接，所述通电盒(255)固定于衔接层(254)的下端，所述电动轮(256)嵌入于通电盒(255)内部并与之进行电连接，所述刮除层(251)与引流槽(23)相通并与滑壁(24)相贴合，所述电动轮(256)通过通电盒(255)与控制端(1)进行电连接。4.根据权利要求3所述的一种石...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽蓉，柯贤林，
申请(专利权)人：厦门中思诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：