一种高效节能的油泥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于油泥处理装置技术领域，具体为一种高效节能的油泥处理装置，包括处理桶

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的油泥处理装置


[0001]本技术涉及油泥处理装置
，具体为一种高效节能的油泥处理装置
。

技术介绍

[0002]油泥是在油田产生过程中产生的危险废弃物，其内含有部分油
、
水及混有杂物的泥，若对污泥处理不当，会带来环保安全隐患
。
在对油泥处理过程中，为了提高油泥的处理效率，需要结块的油泥进行破碎，从而提高油泥中原油与处理试剂接触效果，且增大油
、
水和泥均匀混合效果，方便三者彻底分层，以便于进行分离处理
。
但是，现有搅拌装置通过搅拌杆在处理筒内直接进行搅拌的方式在对油泥进行搅拌时，搅拌效率较低，搅拌时间较长，影响了对油泥的处理进程，因此需要研发一种高效节能的油泥处理装置
。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式
。
在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围
。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种高效节能的油泥处理装置，其包括：
[0006]处理桶；
[0007]顶板，所述处理桶的顶部设置有顶板，所述顶板的顶壁中心设置有垂直的电机，所述电机的输出轴转动贯穿顶板顶壁且通过联轴器连接有主转杆，所述主转杆的杆身位于处理桶内腔且均匀设置有主搅拌叶，所述顶板与处理桶之间密封固定设置有环形的固定圈，所述固定圈的内腔设置有一圈内齿；
[0008]主齿轮，所述顶板的杆身上设置有主齿轮，所述主齿轮与固定圈共面设置，且所述主齿轮与固定圈之间至少啮合转动设置有两个副齿轮，每个所述副齿轮的底壁中心均设置有垂直的副转杆，所述副转杆的杆身位于处理桶内腔且均匀设置有副搅拌叶
。
[0009]作为本技术所述的一种高效节能的油泥处理装置的一种优选方案，其中：转动的所述主搅拌叶与转动的所述副搅拌叶相互不碰触，转动的所述副搅拌叶与所述处理桶的内侧壁相互不碰触
。
[0010]作为本技术所述的一种高效节能的油泥处理装置的一种优选方案，其中：所述固定圈与处理桶之间密封固定设置有环形的托举环，所述托举环的内圈直径小于固定圈的内圈直径
。
[0011]作为本技术所述的一种高效节能的油泥处理装置的一种优选方案，其中：所述主转杆的杆身上固定设置有圆板状的托举板，所述托举板的外径大于主齿轮的外径，所述托举板与托举环共面设置，且所述托举板与托举环之间形成有环形的开口，所述副转杆
的杆身间隙贯穿开口
。
[0012]作为本技术所述的一种高效节能的油泥处理装置的一种优选方案，其中：所述副齿轮的顶部与底部均环绕等距设置有万向球座，上方的万向球座的球面滚动在顶板的底部，下方的万向球座的球面滚动在托举环和托举板的顶部
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一个电机带动主转杆进行转动，通过主搅拌叶对处理桶内部的油泥进行搅拌，同时，主齿轮带动两个副齿轮沿着固定圈内圈转动，即可以带动两个副转杆上的副搅拌叶，同样的对处理桶内部的油泥进行搅拌，提高搅拌的效率，加速对油泥处理的进程
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
其中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术转杆和搅拌叶及其连接部件的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2仰视方向的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中固定圈内部的主齿轮与副齿轮的结构示意图；
[0019]图5为本技术托举板
、
主齿轮与副齿轮的结构示意图；
[0020]图6为本技术固定圈和托举环的结构示意图
。
[0021]图中：处理桶
100、
顶板
200、
电机
210、
主转杆
220、
主搅拌叶
230、
固定圈
240、
内齿
250、
主齿轮
300、
副齿轮
310、
副转杆
320、
副搅拌叶
330、
万向球座
340、
托举环
400、
托举板
410、
开口
420。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明
。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制
。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围
。
此外，在实际制作中应包含长度
、
宽度及深度的三维空间尺寸
。
[0025]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述
。
[0026]请参阅图1‑
图
6,
示出的是本技术一种高效节能的油泥处理装置实施方式的结构示意图，请参阅图1‑
图6，对一种高效节能的油泥处理装置作详细的介绍
。
[0027]一种高效节能的油泥处理装置，包括处理桶
100
；
[0028]顶板
200
，处理桶
100
的顶部设置有顶板
200
，顶板
200
的顶壁中心设置有垂直的电机
210
，电机
210
的输出轴转动贯穿顶板
200
顶壁且通过联轴器连接有主转杆
220
，主转杆
220
的杆身位于处理桶
100
内腔且均匀设置有主搅拌叶
230
，顶板
200
与处理桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效节能的油泥处理装置，其特征在于，包括：处理桶
(100)
；顶板
(200)
，所述处理桶
(100)
的顶部设置有顶板
(200)
，所述顶板
(200)
的顶壁中心设置有垂直的电机
(210)
，所述电机
(210)
的输出轴转动贯穿顶板
(200)
顶壁且通过联轴器连接有主转杆
(220)
，所述主转杆
(220)
的杆身位于处理桶
(100)
内腔且均匀设置有主搅拌叶
(230)
，所述顶板
(200)
与处理桶
(100)
之间密封固定设置有环形的固定圈
(240)
，所述固定圈
(240)
的内腔设置有一圈内齿
(250)
；主齿轮
(300)
，所述顶板
(200)
的杆身上设置有主齿轮
(300)
，所述主齿轮
(300)
与固定圈
(240)
共面设置，且所述主齿轮
(300)
与固定圈
(240)
之间至少啮合转动设置有两个副齿轮
(310)
，每个所述副齿轮
(310)
的底壁中心均设置有垂直的副转杆
(320)
，所述副转杆
(320)
的杆身位于处理桶
(100)
内腔且均匀设置有副搅拌叶
(330)。2.
根据权利要求1所述的一种高效节能的油泥处理装置，其特征在于：转动的所述主搅拌叶

【专利技术属性】
技术研发人员：王中华，
申请(专利权)人：王中华，
类型：新型
国别省市：