一种服饰加工自动化输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服饰加工自动化输送线，涉及服饰加工技术领域，为了服饰在运输时运输偏移以及服饰加工出现褶皱的问题

【技术实现步骤摘要】
一种服饰加工自动化输送线


[0001]本技术涉及服饰加工
，具体为一种服饰加工自动化输送线
。

技术介绍

[0002]服饰的材料多用于布料进行加工制成
。
[0003]公开号为
CN216004131U
的中国专利公开了一种服饰加工自动化输送，主要通过工作人员将布料卷放置在最适合自己身高的托板中，待布料卷放进去后，再转动托板盖，将托板盖的卡块卡进卡槽中，防止布料卷随着托板转动的过程中，沿托板的开口端掉出；接着工作人员继续将下一个布料卷放置于下一个转动至前一个托板位置的托板中，重复上述步骤，直到将所有的托板放置满后，便可进行布料卷的输送，上述专利虽然解决了布料运输的问题，但是在实际操作中还存在以下问题：
[0004]1.
服饰布料在进行运输时，由于布料的材质较为柔软，没有对运输过程中的布料进行进一步的固定限位，导致布料堆积或者运输移位
。
[0005]2.
由于布料输送通过多个装置，布料出现褶皱无法正常加工出库
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种服饰加工自动化输送线，布料依次穿过第一限位器
、
第二限位器
、
第三限位器和第四限位器可以有效的保障了布料在进行输送时不会因为移动导致布料位置偏移的问题，布料从上加热滚轴和下加热滚轴之间穿过，外滚轴上的热能可以将布料上通过喷洒管喷洒的水进行加热烘干，通过先喷水再烘干可以使布料加工的更加的平整，也不会出现褶皱，提高了服饰加工的工作效率，可以解决现有技术中的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种服饰加工自动化输送线，包括外框架
、
支撑架
、
内支架
、
喷水装置和熨烫装置，所述外框架内壁与内支架两端连接，外框架一侧与支撑架一侧连接，外框架另一侧与喷水装置一侧连接，喷水装置下方设置有熨烫装置，熨烫装置底端与支撑板上端连接，支撑板一侧与外框架一侧连接；
[0009]所述支撑架上安装第一限位器和第二限位器，内支架上端安装第三限位器和第四限位器，布料一端分别穿过第一限位器
、
第二限位器
、
第三限位器和第四限位器
。
[0010]优选的，所述第一限位器
、
第二限位器
、
第三限位器和第四限位器上分别设置有转轴，布料通过转轴进行移动
。
[0011]优选的，所述喷水装置包括水箱
、
储水箱和喷洒管，储水箱上端与水箱底端连接，储水箱底端安装多个喷洒管，并且每个喷洒管上端延伸至储水箱内部
。
[0012]优选的，所述熨烫装置包括底板
、
第一侧板
、
第二侧板
、
上加热滚轴和下加热滚轴，底板上端安装第一侧板和第二侧板
。
[0013]优选的，所述第一侧板和第二侧板内壁分别与上加热滚轴和下加热滚轴两端连接，并且上加热滚轴安装在第一侧板和第二侧板内壁上端，下加热滚轴安装在第一侧板和
第二侧板内壁下端
。
[0014]优选的，所述上加热滚轴包括上卡块
、
外滚轴
、
加热管
、
上连接轴
、
下连接轴和下卡块，加热管一端安装上连接轴
。
[0015]优选的，所述加热管另一端安装下连接轴，加热管穿过外滚轴内部，外滚轴与上连接轴连接处安装上卡块，外滚轴与下连接轴连接处安装下卡块
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.
本技术提供的一种服饰加工自动化输送线，第一限位器
、
第二限位器
、
第三限位器和第四限位器内分别安装两个转轴，布料一端先穿过第一限位器内设置的两个转轴之间，布料再穿过第二限位器内设置的两个转轴之间，布料一端延伸至外框架内依次穿过第三限位器和第四限位器内设置的两个转轴之间，最后布料穿过熨烫装置，布料依次穿过第一限位器
、
第二限位器
、
第三限位器和第四限位器可以有效的保障了布料在进行输送时不会因为移动导致布料位置偏移的问题
。
[0018]2.
本技术提供的一种服饰加工自动化输送线，每个喷洒管上端延伸至储水箱内部，喷洒管上端设置压力泵，压力泵通过外部控制器进行控制启动，压力泵启动后通过喷洒管进行喷水，喷水后会对下方的布料进行喷洒，喷洒管为雾状喷头，加热管通过外部控制装置可进行启动，加热管启动后会产生热气，热气通过外滚轴内部渗透至外滚轴外部，同时布料从上加热滚轴和下加热滚轴之间穿过，外滚轴上的热能可以将布料上通过喷洒管喷洒的水进行加热烘干，通过先喷水再烘干可以使布料加工的更加的平整，也不会出现褶皱，提高了服饰加工的工作效率
。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为本技术的结构示意图；
[0022]图4为本技术的结构示意图
。
[0023]图中：
1、
外框架；
2、
支撑架；
21、
第一限位器；
22、
第二限位器；
3、
内支架；
31、
第三限位器；
32、
第四限位器；
4、
喷水装置；
41、
水箱；
42、
储水箱；
43、
喷洒管；
5、
熨烫装置；
51、
底板；
52、
第一侧板；
53、
第二侧板；
54、
上加热滚轴；
541、
上卡块；
542、
外滚轴；
543、
加热管；
544、
上连接轴；
545、
下连接轴；
546、
下卡块；
55、
下加热滚轴；
6、
支撑板；
7、
布料
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]为了解决现有技术中，服饰布料在进行运输时，由于布料的材质较为柔软，没有对运输过程中的布料进行进一步的固定限位，导致布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种服饰加工自动化输送线，包括外框架（1）
、
支撑架（2）
、
内支架（3）
、
喷水装置（4）和熨烫装置（5），其特征在于：所述外框架（1）内壁与内支架（3）两端连接，外框架（1）一侧与支撑架（2）一侧连接，外框架（1）另一侧与喷水装置（4）一侧连接，喷水装置（4）下方设置有熨烫装置（5），熨烫装置（5）底端与支撑板（6）上端连接，支撑板（6）一侧与外框架（1）一侧连接；所述支撑架（2）上安装第一限位器（
21
）和第二限位器（
22
），内支架（3）上端安装第三限位器（
31
）和第四限位器（
32
），布料（7）一端分别穿过第一限位器（
21
）
、
第二限位器（
22
）
、
第三限位器（
31
）和第四限位器（
32
）
。2.
根据权利要求1所述的一种服饰加工自动化输送线，其特征在于：所述第一限位器（
21
）
、
第二限位器（
22
）
、
第三限位器（
31
）和第四限位器（
32
）上分别设置有转轴，布料（7）通过转轴进行移动
。3.
根据权利要求1所述的一种服饰加工自动化输送线，其特征在于：所述喷水装置（4）包括水箱（
41
）
、
储水箱（
42
）和喷洒管（
43
），储水箱（
42
）上端与水箱（
41
）底端连接，储水箱（
42
）底端安装多个喷洒管（
43
），并且每个喷洒管（
43
）上端延伸至储水箱（
42
）内部
。4.
根据权利要求1所述的一种服饰加工自动化输送线，其特征在于：所述熨烫装置（5）包括底板（
51
）
、
第一侧板（
52
）
、

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲光，
申请(专利权)人：保定市同力制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：