一种多级混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多级混料装置，属于混料技术领域，其技术方案要点包括混料桶，所述混料桶的顶部设置有盖板，所述混料桶的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的数量为三个，所述混料桶的内部设置有混料机构，所述混料桶的底部固定连接有电机，所述混料桶的内部设置有盛接板；所述混料机构包括第一转动柱

【技术实现步骤摘要】
一种多级混料装置


[0001]本技术涉及混料
，特别涉及一种多级混料装置
。

技术介绍

[0002]多级混料装置是对物料进行搅拌
、
混配
、
调和
、
均质等一种搅拌装置，通常使用多级混料装置来将物料进行混合搅拌，脱硫脱硝催化剂是一种特殊的化学物质，其主要作用是在脱硫脱硝反应中起到催化剂的作用，催化剂能够降低反应的活化能，从而加速反应速率，提高反应效率，在脱硫脱硝反应中，催化剂能够加速氧化剂和还原剂的反应速率，使得反应更加迅速和充分
。
[0003]目前，公告号为
CN218249915U
的中国专利，公开了一种多级混料设备，属于化工设备
，包括第一输送装置
、
第二输送装置
、
第一料仓及第二料仓，第一料仓和第二料仓的出口与多级混料组件相连，多级混料组件包括多个首尾相连依次串联的混料机，多级混料组件与熟化反应设备相连，通过第一输送装置将二氯异氰尿酸湿品输送至第一料仓，利用第二输送装置将碳酸钠粉料输送至第二料仓，两种原料分别从第一料仓和第二料仓排出进入多级混料组件实现充分混合，最后进入熟化反应设备进行反应得到最终产品二氯异氰尿酸钠，此技术自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，能够有效保护工作人员身体健康
。
[0004]在对脱硫脱硝催化剂生产过程中需要使用到多级混料装置，现有的大多数多级混料装置在对物料进行混合时，将多种物料一起倒入多级混料装置，物料混合速度较慢，且容易发生物料混合不均匀的现象，从而影响催化剂的加工质量
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种多级混料装置，旨在解决现有的大多数多级混料装置在对物料进行混合时，将多种物料一起倒入多级混料装置，物料混合速度较慢，且容易发生物料混合不均匀的现象，从而影响催化剂的加工质量的问题
。
[0006]本技术是这样实现的，一种多级混料装置，包括混料桶，所述混料桶的顶部设置有盖板，所述混料桶的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的数量为三个，所述混料桶的内部设置有混料机构，所述混料桶的底部固定连接有电机，所述混料桶的内部设置有盛接板；
[0007]所述混料机构包括第一转动柱
、
若干个排料孔
、
四个第一混料杆和轴承，所述第一转动柱底部穿过盛接板且延伸至盛接板的底部，所述排料孔开设在第一混料杆的内部，所述第一混料杆靠近第一转动柱的一侧与第一转动柱固定连接，所述轴承的内壁固定套设在第一转动柱的表面，所述轴承的表面与盛接板的内部固定连接
。
[0008]为了达到转动第二转动柱的效果，作为本技术的一种多级混料装置优选的，所述电机输出轴的顶部固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱的顶部延伸至混料桶的内部且与第一转动柱的底部固定连接，所述第二转动柱的表面与混料桶的内部活动连接
。
[0009]为了达到方便第一转动柱与第二转动柱转动的效果，作为本技术的一种多级
混料装置优选的，所述盛接板的表面与混料桶的内壁固定连接
。
[0010]为了达到方便转动第二混料杆的效果，作为本技术的一种多级混料装置优选的，所述第二转动柱的表面固定连接第二混料杆，所述第二混料杆的数量为六个
。
[0011]为了达到使多种物料进入混料桶内部的效果，作为本技术的一种多级混料装置优选的，所述盖板的顶部固定连通有第一进料管，所述混料桶的前侧和后侧均固定连通有第二进料管
。
[0012]为了达到方便打开盖板的效果，作为本技术的一种多级混料装置优选的，所述盖板的底部与混料桶的顶部紧密接触，所述盖板顶部的两侧固定连接有把手
。
[0013]为了达到使物料排出的效果，作为本技术的一种多级混料装置优选的，所述混料桶的左侧固定连通有出料管，所述出料管的顶部转动连通有阀门
。
[0014]为了达到对物料桶稳定支撑的效果，作为本技术的一种多级混料装置优选的，所述三个支撑柱的底部均固定连接有摩擦垫
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该多级混料装置，通过将物料分别通过第一进料管和第一进料管输送进混料桶的内部，使第一混料杆和第二混料杆分别对物料进行混合搅拌，接着使顶部的混合好的物料穿过盛接板与底部混合好的物料混合在一起，使第二混料杆对顶部和底部混合在一起的物料进行搅拌，进而对物料进行均匀的混合，解决现有的大多数多级混料装置在对物料进行混合时，将多种物料一起倒入多级混料装置，物料混合速度较慢，且容易发生物料混合不均匀的现象，从而影响催化剂的加工质量的问题
。
附图说明
[0017]图1为本技术的多级混料装置的整体结构图；
[0018]图2为本技术中混料桶内部的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术中盛接板与轴承的立体连接示意图；
[0020]图4为本技术中混料机构的立体连接示意图；
[0021]图5为本技术中第二转动柱与第二混料杆的立体连接示意图
。
[0022]图中，
1、
混料桶；
2、
第二进料管；
3、
阀门；
4、
出料管；
5、
支撑柱；
6、
混料机构；
601、
第一转动柱；
602、
排料孔；
603、
第一混料杆；
604、
轴承；
7、
摩擦垫；
8、
盖板；
9、
把手；
10、
第一进料管；
11、
第二转动柱；
12、
第二混料杆；
13、
电机；
14、
盛接板
。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定
。
[0025]请参阅图1‑5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多级混料装置，包括混料桶
(1)
，其特征在于：所述混料桶
(1)
的顶部设置有盖板
(8)
，所述混料桶
(1)
的底部设置有支撑柱
(5)
，所述支撑柱
(5)
的数量为三个，所述混料桶
(1)
的内部设置有混料机构
(6)
，所述混料桶
(1)
的底部固定连接有电机
(13)
，所述混料桶
(1)
的内部设置有盛接板
(14)
；所述混料机构
(6)
包括第一转动柱
(601)、
若干个排料孔
(602)、
四个第一混料杆
(603)
和轴承
(604)
，所述第一转动柱
(601)
底部穿过盛接板
(14)
且延伸至盛接板
(14)
的底部，所述排料孔
(602)
开设在第一混料杆
(603)
的内部，所述第一混料杆
(603)
靠近第一转动柱
(601)
的一侧与第一转动柱
(601)
固定连接，所述轴承
(604)
的内壁固定套设在第一转动柱
(601)
的表面，所述轴承
(604)
的表面与盛接板
(14)
的内部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种多级混料装置，其特征在于：所述电机
(13)
输出轴的顶部固定连接有第二转动柱
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小红，刘玉华，曾洁，汤军，姬乔娜，
申请(专利权)人：武汉华夏理工学院，
类型：新型
国别省市：