新型钢水测温仪制造技术

本实用新型专利技术涉及钢水测温技术领域，且公开了新型钢水测温仪，包括测温主体，所述测温主体的输入端设置有延伸探头，所述延伸探头的外表面设有定位支座，所述定位支座的下侧设置有架空支座，所述架空支座的顶部设有两组引导圆轨，所述定位支座的顶部开设有两组供引导圆轨插合的引导孔

【技术实现步骤摘要】
新型钢水测温仪


[0001]本技术涉及钢水测温
，具体为新型钢水测温仪
。

技术介绍

[0002]钢水测温仪是专门为冶炼与铸造等等行业熔炼过程快速测量熔融金属的温度而研制的高精度专用仪表，其主要是以高性能单片微机为核心，同时采用了高精度的测量传感器件，并且采取多种智能化处理的技术，以确保了仪表长期稳定的工作，钢水测温仪的测温端为相适应的配套热电偶，配套热电偶将温度信息转换为电信号传递给钢水测温仪
。
[0003]现有技术中的钢水测温仪在使用时，通过将配套的热电偶放置到钢水内部，热电偶将温度信号转换为电信号传递给钢水测温仪，但是由于装置测温端在钢水内放置超过设定范围后容易损坏，导致对装置人员的操作提出更多要求，从而影响了装置的实用性
。
[0004]基于此，本技术设计了一种新型钢水测温仪，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了新型钢水测温仪，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型钢水测温仪，包括测温主体，所述测温主体的输入端设置有延伸探头，所述延伸探头的外表面设有定位支座，所述定位支座的下侧设置有架空支座，所述架空支座的顶部设有两组引导圆轨，所述定位支座的顶部开设有两组供引导圆轨插合的引导孔，所述定位支座与架空支座之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括行程筒，所述行程筒的顶部开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内壁可滑动的插接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有驱动活塞，所述行程筒外表面的上下两侧均连通有变向管，每组所述引导圆轨的外表面可滑动的套装有限位套管，所述限位套管的外表面螺纹穿设有两组锁紧螺栓，每组所述锁紧螺栓穿入限位套管的一端均与相对应引导圆轨的外表面抵紧，所述架空支座的底部设有多组磁吸块
。
[0007]优选的，每组所述锁紧螺栓的外表面均螺装有防松螺母，每组所述防松螺母的内端均与相对应限位套管的外表面抵紧
。
[0008]优选的，每组所述引导圆轨的外表面均开设有加强槽，每组所述锁紧螺栓穿入限位套管的一端均与相对应加强槽的内壁抵紧
。
[0009]优选的，每组所述引导圆轨的顶端均设置有预制螺柱，每组所述预制螺柱的外表面均螺装有限位螺母
。
[0010]优选的，每组所述伸缩孔的内壁均过盈配合安装有自润滑导套，每组所述自润滑导套的内壁均与相对应引导圆轨的外表面可滑动的套装
。
[0011]优选的，每组所述变向管
、
限位套管
、
定位支座
、
架空支座
、
引导圆轨
、
行程筒和伸缩杆的表面均设置有防腐镀层
。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型钢水测温仪，具备以下有益效果：
[0013]1、
该新型钢水测温仪，通过驱动组件，使外设控制器在设定时间控制变向管与供气设备连通，高压空气通过变向管进入行程筒内，行程筒内的高压空气通过驱动活塞带动伸缩杆移动，伸缩杆通过定位支座带动延伸探头在钢水进出，极大减小了装置测温端在钢水内放置超时导致损坏的几率，有效降低了对人员的操作要求，从而增强了装置的实用性
。
[0014]2、
该新型钢水测温仪，通过限位套管，使操作人员根据电炉内钢水深度确定测量深度，测量深度确定后带动限位套管沿引导圆轨移动，限位套管移动到设定位置后通过锁紧螺栓将其与引导圆轨固定，装置作业过程中定位支座通过限位套管接触停止，此时延伸探头在钢水内的深度在设定范围内，有效提高了装置对不同熔炼状况的适应性，从而增强了装置的适用性
。
[0015]3、
该新型钢水测温仪，通过架空支座将装置放置到电炉顶部，使磁吸块通过自身产生的磁吸力将装置与电炉固定，装置在作业过程中产生的反作用力被磁吸块与电炉产生的磁力抵消，有效提高了装置作业过程中的稳固性，极大降低了装置出现不可控移动的几率，从而增强了装置的实用性
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的正视图；
[0018]图3为本技术结构的右视图
。
[0019]图中：
1、
测温主体；
2、
延伸探头；
3、
定位支座；
4、
架空支座；
5、
引导圆轨；
6、
驱动组件；
7、
行程筒；
8、
伸缩杆；
9、
变向管；
10、
限位套管；
11、
锁紧螺栓；
12、
防松螺母；
13、
加强槽；
14、
限位螺母；
15、
磁吸块；
16、
自润滑导套
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：新型钢水测温仪，包括测温主体1，测温主体1的输入端设置有延伸探头2，延伸探头2的外表面设有定位支座3，定位支座3的下侧设置有架空支座4，架空支座4的顶部设有两组引导圆轨5，定位支座3的顶部开设有两组供引导圆轨5插合的引导孔，定位支座3与架空支座4之间设置有驱动组件6，通过驱动组件6，使外设控制器在设定时间控制变向管9与供气设备连通，高压空气通过变向管9进入行程筒7内，行程筒7内的高压空气通过驱动活塞带动伸缩杆8移动，伸缩杆8通过定位支座3带动延伸探头2在钢水进出，极大减小了装置测温端在钢水内放置超时导致损坏的几率，有效降低了对人员的操作要求，从而增强了装置的实用性，驱动组件6包括行程筒7，行程筒7的顶部开设有伸缩孔，伸缩孔的内壁可滑动的插接有伸缩杆8，伸缩杆8的底端设有驱动活塞，行程筒7外表面的上下两侧均连通有变向管9，每组引导圆轨5的外表面可滑动的套装有限位套管
10
，限位套管
10
的外表面螺纹穿设有两组锁紧螺栓
11
，每组锁紧螺栓
11
穿入限位套管
10
的一端均与相对应引导圆轨5的外表面抵紧，通过限位套管
10
，使操作人员根据电炉内钢
水深度确定测量深度，测量深度确定后带动限位套管
10
沿引导圆轨5移动，限位套管
10
移动到设定位置后通过锁紧螺栓
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
新型钢水测温仪，包括测温主体（1），其特征在于：所述测温主体（1）的输入端设置有延伸探头（2），所述延伸探头（2）的外表面设有定位支座（3），所述定位支座（3）的下侧设置有架空支座（4），所述架空支座（4）的顶部设有两组引导圆轨（5），所述定位支座（3）的顶部开设有两组供引导圆轨（5）插合的引导孔，所述定位支座（3）与架空支座（4）之间设置有驱动组件（6），所述驱动组件（6）包括行程筒（7），所述行程筒（7）的顶部开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内壁可滑动的插接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的底端设有驱动活塞，所述行程筒（7）外表面的上下两侧均连通有变向管（9），每组所述引导圆轨（5）的外表面可滑动的套装有限位套管（
10
），所述限位套管（
10
）的外表面螺纹穿设有两组锁紧螺栓（
11
），每组所述锁紧螺栓（
11
）穿入限位套管（
10
）的一端均与相对应引导圆轨（5）的外表面抵紧，所述架空支座（4）的底部设有多组磁吸块（
15
）
。2.
根据权利要求1所述的新型钢水测温仪，其特征在于：每组所述锁紧螺栓（
11
）的外表面均螺装有防松螺母（
12
），每组所述防松螺母（
12
）的内端均与相对应限...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐欣宇，王培秀，
申请(专利权)人：沧州麒润探测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：