一种金属缠绕垫制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属缠绕垫制作设备，包括机架，所述机架的一端设有操作箱体，所述机架的另一端设有定位筒，所述定位筒的两侧滑动安装有定位插杆，所述定位插杆的一端连接有复位弹簧，所述定位插杆的一侧设有推动结构，所述定位插杆的另一侧设有拉动结构，所述推动结构包括楔形块和圆锥块，所述圆锥块转动连接于楔形块的一侧，所述楔形块固定连接于定位插杆的一端，且位于定位筒的内部两侧，所述圆锥块的一侧连接有螺纹杆，本方案通过定位筒两侧滑动安装定位插杆，可以进行插接定位，避免缠绕时打滑，同时结合推动结构和拉动结构，可以推动进行插接定位，卡死后可以手动复位，利于分离脱料，高效稳定

【技术实现步骤摘要】
一种金属缠绕垫制作设备


[0001]本技术涉及金属缠绕垫领域，更具体地说，涉及一种金属缠绕垫制作设备
。

技术介绍

[0002]属缠绕垫片采用优质
SUS304、SUS316
金属带及其它合金材料与石墨
、
石棉
、
聚四氟乙烯
、
无石棉等软性材料相互重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定
。
[0003]而缠绕垫的制作设备结构中，需要辅助定位结构进行插接定位，缺少相应的推动结构和拉动结构，不仅不利于组合定位，而且插接定位后也不利于复位分离，影响脱料，而且插接定位后也不利于复位分离，有待进行改进
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种金属缠绕垫制作设备，通过定位筒两侧滑动安装定位插杆，可以进行插接定位，避免缠绕时打滑，同时结合推动结构和拉动结构，可以推动进行插接定位，卡死后可以手动复位，利于分离脱料，高效稳定
。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案
。
[0006]一种金属缠绕垫制作设备，包括机架，所述机架的一端设有操作箱体，所述机架的另一端设有定位筒，所述定位筒的两侧滑动安装有定位插杆，所述定位插杆的一端连接有复位弹簧，所述定位插杆的一侧设有推动结构，所述定位插杆的另一侧设有拉动结构
。
[0007]进一步的，所述推动结构包括楔形块和圆锥块，所述圆锥块转动连接于楔形块的一侧
。
[0008]进一步的，所述楔形块固定连接于定位插杆的一端，且位于定位筒的内部两侧
。
[0009]进一步的，所述圆锥块的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装于定位筒的上端表面，通过楔形块连接圆锥块和螺纹杆，可以螺纹调节高度，从而两侧同步推动，方便插接定位，稳定高效
。
[0010]进一步的，所述拉动结构包括拉绳和连接环，所述拉绳连接于连接环的两端表面
。
[0011]进一步的，所述拉绳的一端固定连接于楔形块的一侧，所述拉绳的另一端滑动连接于定位筒的上端
。
[0012]进一步的，所述拉绳的两侧设有导向轮，所述导向轮转动安装于定位筒的内部，通过拉绳连接拉环和导向轮，可以从上端手动拉动，方便复位分离，提高安全稳定性
。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]（1）本方案通过定位筒两侧滑动安装定位插杆，可以进行插接定位，避免缠绕时打滑，同时结合推动结构和拉动结构，可以推动进行插接定位，卡死后可以手动复位，利于分离脱料，高效稳定
。
[0015]（2）通过楔形块连接圆锥块和螺纹杆，可以螺纹调节高度，从而两侧同步推动，方便插接定位，稳定高效
。
[0016]（3）通过拉绳连接拉环和导向轮，可以从上端手动拉动，方便复位分离，提高安全稳定性
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部示意图；
[0019]图3为本技术的拉绳连接的局部示意图
。
[0020]图中标号说明：
[0021]1机架
、11
操作箱体
、12
定位筒
、13
定位插杆
、14
复位弹簧
、15
推动结构
、16
拉动结构
、17
楔形块
、18
圆锥块
、19
螺纹杆
、2
拉绳
、21
连接环
、22
导向轮
。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例
[0023]请参阅图1和图2，一种金属缠绕垫制作设备，包括机架1，机架1的一端设有操作箱体
11
，机架1的另一端设有定位筒
12
，定位筒
12
的两侧滑动安装有定位插杆
13
，定位插杆
13
的一端连接有复位弹簧
14
，定位插杆
13
的一侧设有推动结构
15
，定位插杆
13
的另一侧设有拉动结构
16。
[0024]推动结构
15
包括楔形块
17
和圆锥块
18
，圆锥块
18
转动连接于楔形块
17
的一侧，楔形块
17
固定连接于定位插杆
13
的一端，且位于定位筒
12
的内部两侧，圆锥块
18
的一侧连接有螺纹杆
19
，螺纹杆
19
螺纹安装于定位筒
12
的上端表面，通过楔形块连接圆锥块和螺纹杆，可以螺纹调节高度，从而两侧同步推动，方便插接定位，稳定高效，可以转动螺纹杆
19
向下推动圆锥块
18
，而圆锥块
18
和楔形块
17
连接的厚度增加，可以推动定位插杆
13
滑动伸出，从而插入缠绕垫进行辅助定位，避免缠绕时打滑，利于定位，而反向转动螺纹杆
19
后，圆锥块
18
向上移动，复位弹簧
14
可以顶紧楔形块
17
，从而拉动定位插杆
13
收缩，利于分离下料
。
实施例
[0025]请参阅图1和图3，一种金属缠绕垫制作设备，包括机架1，机架1的一端设有操作箱体
11
，机架1的另一端设有定位筒
12
，定位筒
12
的两侧滑动安装有定位插杆
13
，定位插杆
13
的一端连接有复位弹簧
14
，定位插杆
13
的一侧设有推动结构
15
，定位插杆
13
的另一侧设有拉动结构
16。
[0026]拉动结构
16
包括拉绳2和连接环
21
，拉绳2连接于连接环
21
的两端表面，拉绳2的一端固定连接于楔形块
17
的一侧，拉绳2的另一端滑动连接于定位筒
12
的上端，拉绳2的两侧设有导向轮
22
，导向轮...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属缠绕垫制作设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端设有操作箱体（
11
），所述机架（1）的另一端设有定位筒（
12
），所述定位筒（
12
）的两侧滑动安装有定位插杆（
13
），所述定位插杆（
13
）的一端连接有复位弹簧（
14
），所述定位插杆（
13
）的一侧设有推动结构（
15
），所述定位插杆（
13
）的另一侧设有拉动结构（
16
）
。2.
根据权利要求1所述的一种金属缠绕垫制作设备，其特征在于：所述推动结构（
15
）包括楔形块（
17
）和圆锥块（
18
），所述圆锥块（
18
）转动连接于楔形块（
17
）的一侧
。3.
根据权利要求2所述的一种金属缠绕垫制作设备，其特征在于：所述楔形块（
17
）固定连接于定位插杆（
13
）的一端，且位于定位筒（
12
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长义，
申请(专利权)人：丽水市凯亿阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：