一种蒸汽管道支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽管道支架，包括支架本体，所述支架本体包括与蒸汽管道固定连接的筋板及设置于所述筋板两侧的肋板，所述筋板的另一端固定连接有管托底板，所述肋板的两端分别与所述蒸汽管道

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽管道支架


[0001]本技术涉及蒸汽管道辅助装置
，具体涉及一种蒸汽管道支架
。

技术介绍

[0002]目前蒸汽管道中的支架管托底板与支座底板之间大多是滑动摩擦设置，当蒸汽管道遇热膨胀时，静摩擦力大，对管道支架下部的支墩会产生较大横向推力，另外侧边的导向限位板也会产生较大阻力，该阻力会附加到下部的支墩上从而形成横向的推力，影响蒸汽管道的正常运行
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种蒸汽管道支架，通过在管托底板与支座底板之间设置若干个万向球，减小摩擦阻力，避免管道膨胀应力对支架下部的支墩产生横向推力，保证蒸汽管道的正常运行
。
[0004]本技术所提供的技术方案如下：
[0005]一种蒸汽管道支架，包括支架本体，所述支架本体包括与蒸汽管道固定连接的筋板及设置于所述筋板两侧的肋板，所述筋板的另一端固定连接有管托底板，所述肋板的两端分别与所述蒸汽管道
、
管托底板固定连接；所述管托底板的下方由上至下依次设置有支座底板和预埋板，所述管托底板及所述支座底板之间设置有若干个等间距分布的万向球，每个所述万向球通过安装件与所述预埋板可拆卸连接；所述支座底板的两侧对称设置有若干个滚柱，每个所述滚柱通过固定件固定于所述支座底板上表面
。
[0006]优选地，所述支座底板的上表面开设有与所述万向球相适配的若干个凹槽，每个所述万向球设置于其相对应的所述凹槽内
。
[0007]优选地，所述安装件包括若干个螺栓，所述预埋板及每个所述万向球上分别开设有与所述螺栓相适配的螺栓孔和第一通孔，所述螺栓依次贯穿于第一通孔并螺纹连接于所述螺栓孔内
。
[0008]优选地，所述固定件包括螺柱，所述预埋板
、
支座底板及滚柱分别开设有与所述螺柱相适配的第二通孔
、
第三通孔和螺柱孔，所述螺柱依次贯穿于第二通孔
、
第三通孔并螺纹连接于所述螺柱孔
。
[0009]优选地，所述滚柱设置有轴承
。
[0010]优选地，所述支架本体下方设置有管道支墩，所述预埋板嵌设于所述管道支墩的上表面
。
[0011]优选地，所述支座底板的表面积大于所述管托底板的表面积，所述预埋板的表面积大于所述支座底板的表面积
。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1)
设置的万向球减小管托底板与支座底板之间的接触面，减小摩擦阻力；
[0014]2)
设置的滚柱不仅可以对蒸汽管道横向位移进行限位，而且也避免轴向位移产生
较大阻力，滚柱设置有轴承进一步减小轴向位移的阻力
。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中局部
A
的结构放大图；
[0017]图3是本技术中万向球的布设示意图
。
[0018]图中：
1、
蒸汽管道；
2、
筋板；
3、
肋板；
4、
管托底板；
5、
支座底板；
6、
预埋板；
7、
万向球；
8、
滚柱；
9、
安装件
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0021]实施例
[0022]如图1至图3所示，一种蒸汽管道支架，包括支架本体，所述支架本体包括与蒸汽管道1固定连接的筋板2及设置于所述筋板2两侧的肋板3，所述筋板2的另一端固定连接有管托底板4，所述肋板3的两端分别与所述蒸汽管道
1、
管托底板4固定连接；所述管托底板4的下方由上至下依次设置有支座底板5和预埋板6，所述管托底板4及所述支座底板5之间设置有若干个等间距分布的万向球7，每个所述万向球7通过安装件9与所述预埋板6可拆卸连接；所述支座底板5的两侧对称设置有若干个滚柱8，每个所述滚柱8通过固定件固定于所述支座底板5上表面
。
[0023]作为本实施例进一步的技术方案，所述支座底板5的上表面开设有与所述万向球7相适配的若干个凹槽，每个所述万向球7设置于其相对应的所述凹槽内，保证万向球7的稳定滚动，相互之间不影响
。
[0024]作为本实施例进一步的技术方案，所述安装件9包括若干个螺栓，所述预埋板6及每个所述万向球7上分别开设有与所述螺栓相适配的螺栓孔和第一通孔，所述螺栓依次贯穿于第一通孔并螺纹连接于所述螺栓孔内，便于万向球7安装维修更换；同时也保证万向球7的稳定性
。
[0025]作为本实施例进一步的技术方案，所述固定件包括螺柱，所述预埋板
6、
支座底板5及滚柱8分别开设有与所述螺柱相适配的第二通孔
、
第三通孔和螺柱孔，所述螺柱依次贯穿于第二通孔
、
第三通孔并螺纹连接于所述螺柱孔，便于滚柱8的安装和维修更换
。
[0026]作为本实施例进一步的技术方案，所述滚柱8设置有轴承，便于滚柱8抵抗横向位移的阻力
。
[0027]作为本实施例进一步的技术方案，所述支架本体下方设置有管道支墩，所述预埋板6嵌设于所述管道支墩的上表面，进一步增加支架本体的稳固性
。
[0028]作为本实施例进一步的技术方案，所述支座底板5的表面积大于所述管托底板4的表面积，所述预埋板6的表面积大于所述支座底板5的表面积，保证管托底板4及支座底板5的稳定性
。
[0029]本技术的工作原理：本技术的蒸汽管道支架在支座底板上设置若干个万向球，使得蒸汽管道热胀时管托底板和支座底板之间的摩擦由现有的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小管托底板和支座底板之间的接触面，减小摩擦阻力，保证蒸汽管道热胀时正常的横向位移；并通过设置的滚柱限位，同时也为了进一步减小阻力，保证蒸汽管道横向位移在正常运行范围内
。
[0030]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术原理和实质的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蒸汽管道支架，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体包括与蒸汽管道
(1)
固定连接的筋板
(2)
及设置于所述筋板
(2)
两侧的肋板
(3)
，所述筋板
(2)
的另一端固定连接有管托底板
(4)
，所述肋板
(3)
的两端分别与所述蒸汽管道
(1)、
管托底板
(4)
固定连接；所述管托底板
(4)
的下方由上至下依次设置有支座底板
(5)
和预埋板
(6)
，所述管托底板
(4)
及所述支座底板
(5)
之间设置有若干个等间距分布的万向球
(7)
，每个所述万向球
(7)
通过安装件
(9)
与所述预埋板
(6)
可拆卸连接；所述支座底板
(5)
的两侧对称设置有若干个滚柱
(8)
，每个所述滚柱
(8)
通过固定件固定于所述支座底板
(5)
上表面
。2.
根据权利要求1所述的一种蒸汽管道支架，其特征在于，所述支座底板
(5)
的上表面开设有与所述万向球
(7)
相适配的若干个凹槽，每个所述万向球
...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹哲豪，徐斌，李季，李钰，万吕，谭佐麟，郑海燕，
申请(专利权)人：武汉德威工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：