压缩机固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及小型压缩机安装技术领域，具体涉及一种压缩机固定结构，旨在解决现有的便携整体式空调的压缩机安装结构检修和更换困难的问题

【技术实现步骤摘要】
压缩机固定结构


[0001]本技术涉及小型压缩机安装
，具体涉及一种压缩机固定结构
。

技术介绍

[0002]现有市场上的便携整体式空调为了能达到整体外形美观以及重量较轻的效果，包括底盘在内的外观零件都使用塑料零件，压缩机再通过金属螺栓与整机底板连接固定
。
[0003]目前市面上的相关产品中，塑料底板零件主要采用模内注塑金属螺栓的方式，将金属螺栓与塑料件加工成一个整体，再将压缩机固定到上面
。
该种方案底板零件生产操作难度较大，塑料材料与金属螺栓结合的效果无法用简便的方法检验，质量隐患难以发现；同时螺栓难以更换
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种压缩机固定结构，旨在解决现有的便携整体式空调的压缩机安装结构检修和更换困难的问题
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：压缩机固定结构，包括底座以及螺栓，底座下端面开有容纳槽，容纳槽的槽底开有通孔，螺栓的螺杆穿过通孔，螺栓的头部嵌入容纳槽内，螺栓顶部螺纹连接有螺母，穿过通孔的螺杆套设有减震套座，减震套座外周面上开有压缩机支脚固定槽
。
[0006]进一步的是，螺栓的下端面与底座的下端面在同一面上
。
[0007]为解决上述螺栓的安装便携问题，减震套座与底座之间设有锁紧板，锁紧板设有与螺栓适配的配合孔，锁紧板下端面固定地设有凸齿，凸齿与底座抵接
。
[0008]进一步的是，锁紧板呈正六边形
。
[0009]进一步的是，凸齿以配合孔的轴线环形阵列设置
。
[0010]为解决上述配合孔与其他结构配合的问题，配合孔为位于锁紧板中心的螺纹孔，螺纹孔与螺栓的螺杆螺纹配合
。
[0011]进一步的是，螺栓为双螺纹螺栓，双螺纹螺栓包括固定连接在头部的第一螺纹杆以及固定连接在第一螺纹杆远离头部一端的第二螺纹杆，第二螺纹杆外径小于第一螺纹杆的外径，配合孔为螺纹孔，螺纹孔位于锁紧板中心，螺纹孔与第一螺纹杆形成螺纹配合，第二螺纹杆与螺母螺纹配合
。
[0012]进一步的是，减震套座套设在第一螺纹杆上，减震套座的上端面位于第一螺纹杆与第二螺纹杆交界面的上侧
。
[0013]进一步的是，螺栓为台阶螺栓，台阶螺栓包括固定连接在头部的光杆以及固定连接在光杆远离头部一端的第三螺纹杆，第三螺纹杆外径小于光杆的直径，配合孔位于锁紧板中心，配合孔与光杆过盈配合，第三螺纹杆与螺母螺纹配合
。
[0014]本技术的有益效果是：该压缩机的固定结构通过容纳槽与通孔安装螺栓，实现了螺栓与底座的可拆卸连接，便于对底座和螺栓的连接效果进行查验；同时，位于底座的
容纳槽能够完全地将螺栓的头部隐藏，更具有美观性；设于减震套座和底座之间的锁紧板，将螺栓固定在底板上，从而使力分散到底座的两侧
。
附图说明
[0015]图1是本技术压缩机的固定结构的三维结构示意图；
[0016]图2是本技术中底座的底面示意图；
[0017]图3是本技术中底座的三维结构示意图
[0018]图4是本技术的双螺纹螺栓的结构示意图；
[0019]图5是本技术中锁紧板的结构示意图；
[0020]图6是本技术装配结构俯视图；
[0021]图7是图6中
B
‑
B
的剖面图；
[0022]图8是图7中
A
处的放大图；
[0023]图中标记为：
1、
底座；
2、
容纳槽；
3、
通孔；
4、
减震套座；
5、
双螺纹螺栓；
6、
第一螺纹杆；
7、
第二螺纹杆；
8、
锁紧板；
9、
配合孔；
10、
凸齿；
11、
螺母；
12、
压缩机支脚
。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明
。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0026]结合图
1、
图
2、
图
3、
图
7、
图8所示，压缩机固定结构，包括底座1以及螺栓，底座1下端面开有容纳槽2，容纳槽2的槽底开有通孔3，螺栓的螺杆穿过通孔3，螺栓的头部嵌入容纳槽2内，螺栓顶部螺纹连接有螺母
11
，穿过通孔3的螺杆套设有减震套座4，减震套座4外周面上开有压缩机支脚固定槽；该压缩机的固定结构通过容纳槽2与通孔3安装螺栓，实现了螺栓与底座1的可拆卸连接，便于对底座1和螺栓的连接效果进行查验；同时便于对螺栓
、
减震套座4的检修和更换
。
[0027]其中，在本技术中减震套座4呈锥台形，压缩机支脚固定槽位于减震套座4的上半部分，压缩机支脚
12
嵌入到压缩机支脚固定槽内，进一步的是改进是，减震套座4中位于压缩机支脚固定槽上的部分结构为圆柱形，圆柱形的顶端设有倒角，其中圆柱形的直径略大于压缩机支脚
12
的孔径，使得压缩机支脚
12
位于压缩机支脚固定槽中时，压缩机支脚
12
不能通过圆柱向上滑动，需要说明的是，减震套座4采用的弹性材料制成，因此即使圆柱形的直径大于压缩机支脚
12
的安装孔，仍能将压缩机支脚
12
安装在压缩机支脚固定槽中
。
[0028]此外，在本技术中，容纳槽2的形状可根据实际使用的不同型号的螺栓进行调整，以更好的将螺栓的头部容纳在容纳槽2内；减震套座4采用橡胶制成
。
[0029]由图2所示，螺栓的下端面与底座1的下端面在同一面上；位于底座1的容纳槽2能够完全地将螺栓的头部隐藏，更具有美观性
。
[0030]结合图
5、
图
7、
图8所示，减震套座4与底座1之间设有锁紧板8，锁紧板8设有与螺栓
适配的配合孔9，锁紧板8下端面固定地设有凸齿
10
，凸齿
10
与底座1抵接；通过锁紧板8将螺栓固定在底座1上，实现螺栓在底座1上的可拆卸固定；尤其是对于小型压缩机的固定，通过此方式固定螺栓，使得塑料零件在生产时不需要考虑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
压缩机固定结构，包括底座
(1)
以及螺栓，其特征在于：所述底座
(1)
下端面开有容纳槽
(2)
，所述容纳槽
(2)
的槽底开有通孔
(3)
，所述螺栓的螺杆穿过所述通孔
(3)
，所述螺栓的头部嵌入所述容纳槽
(2)
内，所述螺栓顶部螺纹连接有螺母
(11)
，穿过所述通孔
(3)
的所述螺杆套设有减震套座
(4)
，所述减震套座
(4)
外周面上开有压缩机支脚固定槽
。2.
根据权利要求1所述的压缩机固定结构，其特征在于：所述螺栓的下端面与所述底座
(1)
的下端面在同一面上
。3.
根据权利要求1所述的压缩机固定结构，其特征在于：所述减震套座
(4)
与所述底座
(1)
之间设有锁紧板
(8)
，所述锁紧板
(8)
设有与所述螺栓适配的配合孔
(9)
，所述锁紧板
(8)
下端面固定地设有凸齿
(10)
，所述凸齿
(10)
与所述底座
(1)
抵接
。4.
根据权利要求3所述的压缩机固定结构，其特征在于：所述锁紧板
(8)
呈正六边形
。5.
根据权利要求3所述的压缩机固定结构，其特征在于：所述凸齿
(10)
以所述配合孔
(9)
的轴线环形阵列设置
。6.
根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友涛，陈波，夏培均，
申请(专利权)人：四川长虹空调有限公司，
类型：新型
国别省市：