一种新型的智能化裱卡对齐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的智能化裱卡对齐装置，包括面纸对齐机构、卡纸对齐机构，面纸对齐机构设置于卡纸对齐机构的上方，面纸对齐机构包括平行并列设置的第一面纸链条、第二面纸链条，所述第一、第二面纸链条上分别设置有规爪，卡纸对齐机构包括若干平行并列设置的卡纸链条，若干卡纸链条上分别设置有若干挡规机构，挡规机构包括挡规座、挡规块、调节组件，挡规座固定设置于所述卡纸链条上，挡规块滑动设置于挡规座上，通过调节组件联动所述挡规块沿挡规座水平滑动。本实用新型专利技术利用调节轮与条形槽啮合传动，大大提高了挡规块的调节精度，且有效防止卡纸翘脚、变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的智能化裱卡对齐装置


[0001]本技术涉及纸品加工的
，特别涉及一种新型的智能化裱卡对齐装置。

技术介绍

[0002]在裱纸机是它是将面纸（带有彩色图案的卡纸）与底纸（瓦楞纸、卡纸）用复合在一起的纸品加工设备，用以代替人工对面纸与底纸进行复合，具有加工效率快、面底纸对位准确等优点。
[0003]传统的裱卡机包括有面纸运输机构、底纸运输机构及裱合机构，面纸运输机构和底纸运输机构将面纸及底纸汇集于一处准确贴合后统一进入裱合机构，底纸运输机构处于面纸运输机构下方，如公开号CN215435293 U的一种用于卡纸裱卡机的进纸对位机构，其公开了挡规块设置一对条形槽，通过螺钉穿过条形槽与挡规座固定连接，虽然通过松开螺钉能够对挡规块进行调节，然后利用工人手动推动挡规块移动以消除挡规块之间的偏差，但是该方式难以控制挡规的移动精度，导致调节后仍存在偏差，并且该连接方式导致螺钉的盖帽外露于挡规块上，使得卡纸的前沿会出现部分抵靠在螺帽或者螺母上，从而导致卡纸之间无法很好地对齐，卡纸同样容易发生变形，从而影响面纸与卡纸的裱合质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种新型的智能化裱卡对齐装置，利用调节轮与条形槽啮合传动，大大提高了挡规块的调节精度，且有效防止卡纸翘脚、变形。
[0005]为达到上述目的，本技术公开了一种新型的智能化裱卡对齐装置，包括面纸对齐机构、卡纸对齐机构，所述面纸对齐机构设置于所述卡纸对齐机构的上方；
[0006]所述面纸对齐机构包括平行并列设置的第一面纸链条、第二面纸链条，所述第一、第二面纸链条上分别设置有规爪；
[0007]所述卡纸对齐机构包括若干平行并列设置的卡纸链条，所述若干卡纸链条上分别设置有若干挡规机构；
[0008]挡规机构包括挡规座、挡规块、调节组件，所述挡规座固定设置于所述卡纸链条上，所述挡规块滑动设置于所述挡规座上，所述调节组件包括螺套、第一调节杆、调节轮、调节旋钮，所述挡规块的中部设置有条形槽，所述挡规座的顶部具有与所述条形槽相连通的安装孔，所述螺套旋置于所述安装孔内，所述第一调节杆套设于所述螺套内，且所述调节轮旋置于所述第一调节杆的上部，所述调节旋钮旋置于所述第一调节杆的下部；
[0009]其中，所述条形槽的一内壁具有齿槽，所述调节轮的外壁具有与所述齿槽相啮合的齿牙，通过所述调节旋钮驱使第一调节杆旋转，以使所述调节轮联动所述挡规块沿所述挡规座水平滑动，且所述挡规座的底部旋置有止位机构，所述挡规块的底面具有止位槽，通过所述止位机构伸入所述止位槽内，以使所述止位机构顶住所述挡规块。
[0010]优选的，所述挡规座的顶面两侧具有燕尾凸块，所述挡规块的底面具有与所述燕
尾凸块滑动配合的燕尾槽。
[0011]优选的，所述螺套的中部具有通孔，所述通孔的下部内壁设置有环形凹槽，所述第一调节杆的下部沿周向间隔设置有若干弹性凸点，所述弹性凸点与所述环形凹槽卡扣配合。
[0012]优选的，还包括面纸传送带、卡纸传送带，所述面纸传送带设置于所述卡纸传送带的上方，所述面纸对齐机构设置于所述面纸传送带的末端，所述卡纸对齐机构设置于所述卡纸传送带的末端。
[0013]优选的，所述卡纸传送带上设置有导正机构，所述导正机构包括第一导正架、第二导正架、第一侧规同步带、第二侧规同步带、第一同步驱动装置、第二同步驱动装置，所述第一、第二导正架的两端均设置有第一同步轮、第二同步轮，所述第一、第二同步带分别张紧于所述第一、第二同步轮上，所述第一同步轮的直径大于所述第二同步轮的直径，使所述第一、第二侧规同步带之间呈前宽后窄，并通过所述第一、第二同步驱动装置分别驱动所述第一、第二侧规同步带转动。
[0014]优选的，所述第一、第二导正架上均设置有侧规调节机构，所述侧规调节机构包括调节座、第二调节杆，所述调节座分别固定设置于所述第一、第二导正架上，所述第二调节杆分别转动设置于所述卡纸传送带的两侧上，且所述第二调节杆的末端与所述调节座螺纹连接，使所述侧规调节机构分别控制所述第一、第二侧规同步带相近、相远。
[0015]优选的，所述面纸传送带上设置有面纸侧规机构，所述面纸侧规机构的结构与所述卡纸侧规机构的结构相同。
[0016]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]（1）卡纸对齐机构的卡纸链条的数量采用四条，每条卡纸链条均设置有挡规块，保证卡纸始终保持对齐，不受卡纸翘角变形的影响，且保证不同的纸张在限位时受力均匀，避免纸张受力不均匀而发生变形。挡规座采用可调设置，从而根据相邻卡纸链条之间挡规座的偏差进行调整，使卡纸链条上的挡规座保持在同一径向位置，避免挡规座前后位置差异导致纸张对齐时出现倾斜的情况。（2）本技术挡规块的固定方式能够更好地将连接件隐藏在条形槽内，则挡规块整体更加平整，从而防止卡纸发生变形或者倾斜。（3）本技术中利用调节轮与条形槽的齿槽啮合传动，大大提高了挡规块的调节精度，能够更好地消除挡规块之间的偏差。（4）同时挡规块与挡规座之间采用燕尾滑动配合，从而确保挡规块与挡规座之间始终相互平行，以使卡纸能够更好地对齐。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为面纸对齐机构的整体结构主视图；
[0020]图3为卡纸对齐机构的整体结构主视图；
[0021]图4为面纸对齐机构的整体结构俯视图；
[0022]图5为卡纸对齐机构的整体结构俯视图；
[0023]图6为挡规机构的整体结构主视图；
[0024]图7为挡规机构的整体结构俯视图；
[0025]图8为挡规组件的整体结构侧视图；
[0026]图9为调节组件的整体结构示意图；
[0027]图10为示出图9中的A部结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1
‑
图10的附图对本技术作进一步地详细描述。
[0029]参照图1
‑
图5所示，一种新型的智能化裱卡对齐装置，包括面纸传送带1、卡纸传送带2、面纸对齐机构3、卡纸对齐机构4，面纸传送带1设置于卡纸传送带2的上方，面纸对齐机构3设置于卡纸对齐机构4的上方，面纸对齐机构3设置于所述面纸传送带1的末端，卡纸对齐机构4设置于卡纸传送带2的末端。
[0030]参照图3、图5卡纸对齐机构4包括若干平行并列设置的卡纸链条41，本实施例中卡纸链条的数量优选采用四组卡纸链条41a、41b、41c、41d，第一卡纸链条41a、第二卡纸链条41b、第三卡纸链条41c、第四卡纸链条41d上分别设置有若干挡规机构5。
[0031]本实施例中第一、第二、第三、第四卡纸链条41a、41b、41c、41d的链条节数优选采用40节，且每条卡纸链条上均采用两组挡规组件5，每20节设置一个挡规组件，以使卡纸传送带2将卡纸输入卡纸对齐机构4上时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的智能化裱卡对齐装置，其特征在于，包括面纸对齐机构、卡纸对齐机构，所述面纸对齐机构设置于所述卡纸对齐机构的上方；所述面纸对齐机构包括平行并列设置的第一面纸链条、第二面纸链条，所述第一、第二面纸链条上分别设置有规爪；所述卡纸对齐机构包括若干平行并列设置的卡纸链条，所述若干卡纸链条上分别设置有若干挡规机构；挡规机构包括挡规座、挡规块、调节组件，所述挡规座固定设置于所述卡纸链条上，所述挡规块滑动设置于所述挡规座上，所述调节组件包括螺套、第一调节杆、调节轮、调节旋钮，所述挡规块的中部设置有条形槽，所述挡规座的顶部具有与所述条形槽相连通的安装孔，所述螺套旋置于所述安装孔内，所述第一调节杆套设于所述螺套内，且所述调节轮旋置于所述第一调节杆的上部，所述调节旋钮旋置于所述第一调节杆的下部；其中，所述条形槽的一内壁具有齿槽，所述调节轮的外壁具有与所述齿槽相啮合的齿牙，通过所述调节旋钮驱使第一调节杆旋转，以使所述调节轮联动所述挡规块沿所述挡规座水平滑动，且所述挡规座的底部旋置有止位机构，所述挡规块的底面具有止位槽，通过所述止位机构伸入所述止位槽内，以使所述止位机构顶住所述挡规块。2.根据权利要求1所述的一种新型的智能化裱卡对齐装置，其特征在于，所述挡规座的顶面两侧具有燕尾凸块，所述挡规块的底面具有与所述燕尾凸块滑动配合的燕尾槽。3.根据权利要求1所述的一种新型的智能化裱卡对齐装置，其特征在于，所述螺套的中部具有通孔，所述通孔的下部内壁设置有环形凹槽，所述第一调节杆的下部沿周...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉楠，王咏秋，王志杰，麦卓锐，陈跃涛，张兴伟，
申请(专利权)人：汕头大学，
类型：新型
国别省市：