一种预制模块与预制墙板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑技术领域，具体为一种预制模块与预制墙板的连接结构，包括预制模块架以及预制墙板，预制模块架包括预埋模架底座和模架顶座，预埋模架底座和模架顶座之间横向滑动设置有竖向支撑臂；预制墙板通过制动机构设置在两个竖向支撑臂之间，制动机构包括驱动齿轮以及水平从动齿条，竖向支撑臂上开设有与所述水平从动齿条相对应的锁孔。本实用新型专利技术预埋模架底座填埋在混凝土中，竖向支撑臂便可以在预埋模架底座和模架顶座之间滑动，根据预制墙板宽度的大小调节竖向支撑臂之间的距离，旋转驱动齿轮使水平从动齿条凸出预制墙板并延伸到锁孔中，便可以将预制墙板固定在预制模块架的内部，结构简单，使用方便灵活，提升安装的效率。安装的效率。安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制模块与预制墙板的连接结构


[0001]本技术涉及一种连接结构，特别是涉及一种预制模块与预制墙板的连接结构，属于装配式建筑


技术介绍

[0002]模块化建筑是将建筑物划分为若干个模块，使得预制墙板可以流水线上完成，然后组建时类似于堆积木的方式，提升现场施工的效率。
[0003]中国专利技术专利公布号CN 214696106 U，公开了一种预制模块与预制墙板的连接结构，包括预制模块和预制墙板，预制模块包括依次连接的底板、第一侧板、顶板和第二侧板；预制墙板位于预制模块的内腔中，内腔由底板、第一侧板、顶板和第二侧板合围形成，底板、第一侧板、顶板和第二侧板中至少两者对应于预制墙板的边缘均设置有预埋套筒，预埋套筒的开口朝向预制墙板，在预制墙板的内部预埋套筒，这在一定程度降低了安装的灵活性，也就是说必须按照预埋套筒进行安装，进而限制了安装的灵活性，需要对预制墙板进行裁剪，因此安装的效率也会随之降低。
[0004]因此，亟需对预制模块与预制墙板的连接结构进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种预制模块与预制墙板的连接结构，预埋模架底座填埋在混凝土中，竖向支撑臂便可以在预埋模架底座和模架顶座之间滑动，根据预制墙板宽度的大小调节竖向支撑臂之间的距离，旋转驱动齿轮使水平从动齿条凸出预制墙板并延伸到锁孔中，便可以将预制墙板固定在预制模块架的内部，结构简单，使用方便灵活，提升安装的效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种预制模块与预制墙板的连接结构，包括预制模块架以及设置在所述预制模块架内部的预制墙板，所述预制模块架包括预埋模架底座和模架顶座，所述预埋模架底座和所述模架顶座之间横向滑动设置有竖向支撑臂；
[0008]所述预埋模架底座上滑动设置有下T型块，所述竖向支撑臂上滑动设置有上T型块，所述竖向支撑臂的上端与所述上T型块固定连接，所述竖向支撑臂的下端与所述下T型块固定连接；
[0009]所述预制墙板通过制动机构设置在两个所述竖向支撑臂之间，所述制动机构包括驱动齿轮以及与所述驱动齿轮啮合连接的水平从动齿条，所述驱动齿轮用于推动所述水平从动齿条，所述竖向支撑臂上开设有与所述水平从动齿条相对应的锁孔，其中所述驱动齿轮旋转时，所述水平从动齿条凸出所述预制墙板并卡接在所述锁孔的内部。
[0010]优选的，所述预埋模架底座的上侧面开设有墙板定位槽，所述墙板定位槽的内部开设有底座T型槽，所述下T型块的底部设置有与所述底座T型槽相匹配的下滑块，所述下滑块滑动设置在所述底座T型槽的内部。
[0011]优选的，所述模架顶座的下侧面开设有顶座T型槽，所述上T型块上设置有与所述顶座T型槽相匹配的上滑块，所述上滑块滑动设置在所述顶座T型槽的内部。
[0012]优选的，所述竖向支撑臂的上下两端均开设有装配孔，所述上T型块上设置有与所述装配孔卡接的上装配块，所述下T型块上设置有与所述装配孔卡接的下装配块。
[0013]优选的，所述上装配块或所述下装配块均通过螺栓与所述竖向支撑臂固定连接。
[0014]优选的，所述驱动齿轮通过传动轴转动设置在所述预制墙板的内部，所述驱动齿轮的一端贯穿所述预制墙板并连接有驱动把手；
[0015]所述预制墙板的外侧面开设有制动槽，所述驱动把手设置在所述制动槽的内部。
[0016]优选的，所述驱动齿轮的一侧在所述预制墙板上开设有墙板锁孔；
[0017]所述水平从动齿条的一端连接有锁头，所述锁头贯穿所述墙板锁孔并与所述锁孔在同一水平轴线上。
[0018]优选的，所述预埋模架底座的底部连接有竖向限位支撑板，所述竖向限位支撑板与所述预埋模架底座为一体成型结构。
[0019]本技术至少具备以下有益效果：
[0020]预埋模架底座填埋在混凝土中，竖向支撑臂便可以在预埋模架底座和模架顶座之间滑动，根据预制墙板宽度的大小调节竖向支撑臂之间的距离，旋转驱动齿轮使水平从动齿条凸出预制墙板并延伸到锁孔中，便可以将预制墙板固定在预制模块架的内部，结构简单，使用方便灵活，提升安装的效率。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术的效果图一；
[0023]图2为本技术的竖向支撑臂结构图；
[0024]图3为本技术的效果图二；
[0025]图4为本技术的预制墙板立体图；
[0026]图5为本技术的制动机构结构图；
[0027]图6为本技术的预埋模架底座侧视图。
[0028]图中，1
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预制模块架，101
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预埋模架底座，102
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模架顶座，103
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竖向支撑臂，104
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顶座T型槽，105
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墙板定位槽，106
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竖向限位支撑板，107
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底座T型槽，108
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锁孔，110
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装配孔，2
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预制墙板，201
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制动槽，202
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墙板锁孔，3
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制动机构，301
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驱动齿轮，302
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水平从动齿条，303
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传动轴，304
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驱动把手，305
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锁头，4
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上T型块，401
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上装配块，402
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上滑块，5
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螺栓，6
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下T型块，601
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下滑块，602
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下装配块。
具体实施方式
[0029]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0030]如图1
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图6所示，本实施例提供的预制模块与预制墙板的连接结构，包括预制模块架1以及设置在预制模块架1内部的预制墙板2，预制模块架1包括预埋模架底座101和模架
顶座102，预埋模架底座101和模架顶座102之间横向滑动设置有竖向支撑臂103，预埋模架底座101上滑动设置有下T型块6，竖向支撑臂103上滑动设置有上T型块4，竖向支撑臂103的上端与上T型块4固定连接，竖向支撑臂103的下端与下T型块6固定连接；
[0031]预制墙板2通过制动机构3设置在两个竖向支撑臂103之间，制动机构3包括驱动齿轮301以及与驱动齿轮301啮合连接的水平从动齿条302，驱动齿轮301用于推动水平从动齿条302，竖向支撑臂103上开设有与水平从动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制模块与预制墙板的连接结构，包括预制模块架(1)以及设置在所述预制模块架(1)内部的预制墙板(2)，其特征在于，所述预制模块架(1)包括预埋模架底座(101)和模架顶座(102)，所述预埋模架底座(101)和所述模架顶座(102)之间横向滑动设置有竖向支撑臂(103)；所述预埋模架底座(101)上滑动设置有下T型块(6)，所述竖向支撑臂(103)上滑动设置有上T型块(4)，所述竖向支撑臂(103)的上端与所述上T型块(4)固定连接，所述竖向支撑臂(103)的下端与所述下T型块(6)固定连接；所述预制墙板(2)通过制动机构(3)设置在两个所述竖向支撑臂(103)之间，所述制动机构(3)包括驱动齿轮(301)以及与所述驱动齿轮(301)啮合连接的水平从动齿条(302)，所述驱动齿轮(301)用于推动所述水平从动齿条(302)，所述竖向支撑臂(103)上开设有与所述水平从动齿条(302)相对应的锁孔(108)，其中所述驱动齿轮(301)旋转时，所述水平从动齿条(302)凸出所述预制墙板(2)并卡接在所述锁孔(108)的内部。2.根据权利要求1所述的一种预制模块与预制墙板的连接结构，其特征在于：所述预埋模架底座(101)的上侧面开设有墙板定位槽(105)，所述墙板定位槽(105)的内部开设有底座T型槽(107)，所述下T型块(6)的底部设置有与所述底座T型槽(107)相匹配的下滑块(601)，所述下滑块(601)滑动设置在所述底座T型槽(107)的内部。3.根据权利要求1所述的一种预制模块与预制墙板的连接结构，其特征在于：所述模架顶座(102)的下侧面开设有顶座T型槽(104)，所述上T...

【专利技术属性】
技术研发人员：严圆圆，薛杨海，陈鹏，薛晨日，朱雄威，陈炜，
申请(专利权)人：江苏宇辉新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：