便携式调温装置制造方法及图纸

技术编号:39766544 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:20
本实用新型专利技术公开了一种便携式调温装置,包括壳体、设于壳体内的调温件、以及设于壳体上的导温组件,导温组件包括第一导温件和第二导温件,第一导温件显露于壳体的表面,第二导温件相对的两侧分别与调温件和第一导温件热传导连接,第一导温件为由冲压工艺制得的金属件;和/或,第二导温件为由锻造工艺制得的金属件。第一导温件和/或第二导温件的导热性能大于同种材料的铸造件,因此,调温件产生的冷流或者热流可以更快地传递给人体,缩短传递时间,以便更快速地为用户提供降温或者取暖效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
便携式调温装置


[0001]本技术涉及调温设备
,尤其涉及一种便携式调温装置。

技术介绍

[0002]近年来人们越来越追求更加便利的生活,为了满足户外活动或其他生活场景的需求,市场上出现了各种各样的便携调温装置,为用户的出现带来便利的同时还可以给用户调温。现有便携调温装置,通常设有调温件和导温件,调温件用于产生冷流或者热流,导温件则用于将调温件产生的冷流或者热流传导给人体,进而形成降温或者取暖的效果。
[0003]然而,现有的导温件,为了增大与人体和调温件的接触面积,导温件朝向人体的一侧会设置为纵长的弧面,并且其长度大于调温件的长度;导温件朝向调温件的一侧设置有凸台,凸台的平面与调温件的一侧贴合。由于该导温件同时具有弧面和凸台结构,导致现有导温件通常是一体成型的纯铝或者铝合金铸造件,该铸造件是通过把金属加热熔化后倒入砂型或模子里,冷却后凝固成型而制得,但铸造件整体厚度较大,并且铸造件内部容易产生气孔而降低其导热性能,调温件产生的冷流或者热流传导过程中损耗较大,温度不够,而且还会导致导温件在其纵长方向上的温度分布不均匀,影响用户使用体验。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术旨在提供一种改进的便携式调温装置,以解决上述问题至少其中之一。
[0005]本申请提供一种便携式调温装置,包括壳体、设于所述壳体内的调温件、以及设于所述壳体上的导温组件,所述导温组件包括第一导温件和第二导温件,所述第一导温件显露于所述壳体的表面,所述第二导温件相对的两侧分别与所述调温件和所述第一导温件热传导连接,所述第一导温件为由冲压工艺制得的金属件;和/或,所述第二导温件为由锻造工艺制得的金属件。
[0006]在一些实施例中,所述第一导温件和所述第二导温件都为铜片,或者所述第一导温件和所述第二导温件都为铝片。
[0007]在一些实施例中,所述第一导温件和所述第二导温件的其中一者为铜片,另一者为铝片。
[0008]在一些实施例中,所述第二导温件与所述第一导温件连接的表面为曲面,所述第二导温件与所述调温件连接的表面为平面。
[0009]在一些实施例中,所述第一导温件和所述第二导温件均沿所述壳体的长度方向延伸设置,所述第一导温件的长度大于所述第二导温件的长度。
[0010]在一些实施例中,所述第二导温件焊接固定于所述第一导温件上。
[0011]在一些实施例中,所述第一导温件焊接有第一连接件,所述壳体设有第二连接件,所述第二连接件与所述第一连接件固定连接。
[0012]在一些实施例中,所述壳体内设有散热器,所述散热器与所述调温件远离所述第
二导温件的一侧热传导连接。
[0013]在一些实施例中,所述散热器包括基板和由冲压工艺制得的多个翅片,所述基板与所述调温件远离所述第二导温件的一侧热传导连接,所述多个翅片焊接至所述基板远离所述调温件的一侧并相互间隔。
[0014]在一些实施例中,所述壳体设有收容腔、以及分别与所述收容腔连通的进风口、出风口和散热口,所述收容腔内设有分隔件,所述分隔件将所述收容腔分隔成第一风道和第二风道,所述第一风道的两端分别与所述进风口和所述出风口连通,所述第二风道的两端分别与所述进风口和所述散热口连通,所述第一风道内设有第一风机,所述第二风道内设有第二风机和散热器,所述散热器与所述调温件远离所述第二导温件的一侧热传导连接。
[0015]本技术提供的便携式调温装置,导温组件包括第一导温件和第二导温件,第二导温件连接调温件和第一导温件,将与人体接触和与调温件接触的导温件分成两个,使得导温组件可以不采用具有凸台且导热性能不佳的铸造件;
[0016]冲压工艺是利用模具或者压力机对型材施加外力,进而使型材产生塑性变形,以获得相应形状和性能的冲压件的加工方式,冲压工艺不会改变材料的内在结构,可以避免在加工过程中产生气泡,可以保持原材料的高导热性能,从而使得第一导温件相比于同种材料制成的铸造件的导热性能更好,而且冲压工艺制得的第一导温件具有轻薄、均匀等特点,使得第一导温件可以通过减小厚度的方式降低重量,还能使得热流或者冷流在第一导温件上快速均匀的扩散,避免温度在第一导温件上分布不均匀而影响用户体验;
[0017]锻造工艺例如可以采用冷锻工艺,不需高温加热,常温即可,锻造过程中可以细化材料中的晶粒,避免产生气泡,使得第二导温件相比于同种材料制成的铸造件的导热性能更好;
[0018]由于第一导温件和/或第二导温件的导热性能大于同种材料的铸造件,因此,调温件产生的冷流或者热流可以更快地传递给人体,缩短传递时间,以便更快速地为用户提供降温或者取暖效果。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例提供的便携式调温装置的结构示意图;
[0020]图2为图1中所示便携式调温装置的局部分解示意图;
[0021]图3为图1中所示便携式调温装置的局部剖视图;
[0022]图4为图2中所示导温组件、调温件、散热器、第一连接件以及第二连接件的装配示意图;
[0023]图5为图1中所示便携式调温装置另一方向的局部剖视图。
[0024]图中:10、便携式调温装置;12、壳体;14、调温件;16、导温组件;18、佩戴空间;20、夹持臂;22、第一导温件;23、第二导温件;24、第一连接件;26、第二连接件;28、散热器;30、基板;32、翅片;34、收容腔;36、进风口;38、出风口;42、第一风机;44、第二风机;46、分隔件;48、第一风道;50、第二风道;52、散热口;54、导流件;56、电路板。
具体实施方式
[0025]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,
在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]需要说明的是,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]请参阅图1至图3,本技术一实施例提供的一种便携式调温装置10,包括壳体12、调温件14以及导温组件16。该便携式调温装置10可以是手持式调温装置、挂脖式调温装置、挂腰式调温装置或者头戴式调温装置等等。下面以便携式调温装置10为挂脖式调温装置为例进行说明,壳体12形成一佩戴空间18,以将便携式调温装置10佩戴在用户的颈部,方便用户使用。调温件14设置在壳体12内,并能产生冷流或者热流,导温组件16设置在壳体12靠近佩戴空间18的一侧,以便与人体接触,导温组件16与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式调温装置,其特征在于,包括壳体、设于所述壳体内的调温件、以及设于所述壳体上的导温组件,所述导温组件包括第一导温件和第二导温件,所述第一导温件显露于所述壳体的表面,所述第二导温件相对的两侧分别与所述调温件和所述第一导温件热传导连接,所述第一导温件为由冲压工艺制得的金属件;和/或,所述第二导温件为由锻造工艺制得的金属件。2.根据权利要求1所述的便携式调温装置,其特征在于,所述第一导温件和所述第二导温件都为铜片,或者所述第一导温件和所述第二导温件都为铝片。3.根据权利要求1所述的便携式调温装置,其特征在于,所述第一导温件和所述第二导温件的其中一者为铜片,另一者为铝片。4.根据权利要求1所述的便携式调温装置,其特征在于,所述第二导温件与所述第一导温件连接的表面为曲面,所述第二导温件与所述调温件连接的表面为平面。5.根据权利要求1所述的便携式调温装置,其特征在于,所述第一导温件和所述第二导温件均沿所述壳体的长度方向延伸设置,所述第一导温件的长度大于所述第二导温件的长度。6.根据权利要求5所述的便携式调温装置,其特征在于,所述第二导温件焊接固定于所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员:安飞杨广
申请(专利权)人:深圳市好奇探索科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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