超承重型提升推拉门用滑轮制造技术

本实用新型专利技术属于滑轮技术领域，尤其涉及一种超承重型提升推拉门用滑轮。本实用新型专利技术，包括前滑轮主体、前滑轮面板、后滑轮面板、第一轮子与第二轮子，通过前滑轮主体与门扇固定连接，在前滑轮主体竖端侧面设有滑槽，前拨动杆与后拨动杆设于滑槽内，在两者下方利用转换杆又通过连接杆与前滑轮面板、后滑轮面板连接，在前滑轮面板与后滑轮面板之间设有第一轮子与第二轮子，操作执手转动后，转换杆拉动连接杆带动前滑轮面板与后滑轮面板，继续带动第一轮子与第二轮子，最后通过前滑轮主体下方的石墨尼龙轴套在曲型孔内滑动，前滑轮主体会向上移动，本实用新型专利技术解决现有提升推拉门用滑轮承重后滑动阻力大，人们在使用过程中，推动门扇的力就需要大。的力就需要大。的力就需要大。

【技术实现步骤摘要】
超承重型提升推拉门用滑轮


[0001]本技术属于滑轮
，涉及一种超承重型提升推拉门用滑轮。

技术介绍

[0002]提升推拉门由外框型材和门扇型材组成，其五金配件主要由执手、传动锁闭器、滑轮构件组成。整个系统利用了杠杆力学原理，通过轻轻转动专用长臂执手来控制门扇的提升和下降，实现门扇的固定和开启，提升推拉门主要用在大型、重型推拉门上，跟普通推拉门唯一的区别就是提升系统所用的五金件。提升推拉门需要使用长臂型提升门执手，传动锁闭器，连接杆，这些是普通推拉门不需要的。提升推拉门具有结构完美的门型，滑动门扇最大规格可以做到2800mm
×
3500mm，最大扇重量可做到300kg，良好的五金性能增强了整樘门的安全性，也延长了滑轮使用寿命，提升推拉门被称为是目前世界上安全性、水密性、气密性最好的推拉门，但现在目前市场上多数此类滑轮门承重后滑动阻力大，因此，针对上述问题提出超承重型提升推拉门用滑轮。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种超承重型提升推拉门用滑轮。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种超承重型提升推拉门用滑轮，包括前滑轮主体、前滑轮面板、后滑轮面板、第一轮子与第二轮子，所述前滑轮主体竖端下方前后分别设有两个挡板，所述前滑轮主体竖端侧边内设有前拨动杆与后拨动杆，所述前拨动杆与后拨动杆下方内设有转换杆，所述转换杆一侧设有连接杆，所述连接杆另一端分别设有前滑轮面板与后滑轮面板，所述前滑轮面板与后滑轮面板设于前滑轮主体横端下方前后，所述前滑轮主体横端、前滑轮面板与后滑轮面板之间设有第一轮子，所述前滑轮主体横端下方设有前支撑部、轴套部与后支撑部，且前支撑部、轴套部与后支撑部设于前滑轮面板与后滑轮面板之间，所述前滑轮面板与后滑轮面板后端之间设有第二轮子，所述前滑轮面板与后滑轮面板末端设有连接块。
[0006]在上述的超承重型提升推拉门用滑轮，所述前滑轮主体竖端下方前后面外分别固定连接两个挡板，所述前滑轮主体竖端侧面内插设滑动连接前拨动杆与后拨动杆，且前拨动杆与后拨动杆分别与挡板内侧面紧密贴合，所述前拨动杆与后拨动杆上方均设有通孔，所述通孔内固定连接铆钉，且铆钉与前滑轮主体竖端上方侧面紧密贴合。
[0007]在上述的超承重型提升推拉门用滑轮，所述前拨动杆与后拨动杆下方之间插设转换杆左下端，同时三者之间均设有通孔，所述通孔插设固定连接铆钉，所述转换杆上端插设于前滑轮主体下端内，且两者内均设有通孔，同时通孔内插设固定连接石墨尼龙轴套。
[0008]在上述的超承重型提升推拉门用滑轮，所述转换杆右下端插设于连接杆一端内，且转换杆与连接杆均设有通孔，同时通孔内插设固定连接铆钉，所述连接杆另一端与铆钉固定连接前滑轮面板与后滑轮面板前端下方之间。
[0009]在上述的超承重型提升推拉门用滑轮，所述前滑轮面板与后滑轮面板上端卡设于
前滑轮主体横端下方，所述前滑轮主体横端下方分别固定连接前支撑部与后支撑部，且前支撑部与后支撑部均插设于前滑轮面板与后滑轮面板之间内。
[0010]在上述的超承重型提升推拉门用滑轮，所述前滑轮面板与后滑轮面板之间中部转动连接第一轮子，所述第一轮子设于前滑轮主体横端中部，且前滑轮主体横端中部上设于矩形孔，同时第一轮子置于矩形孔内。
[0011]在上述的超承重型提升推拉门用滑轮，所述前滑轮主体横端右侧下方固定连接轴套部，且轴套部内设有曲型孔，同时轴套部置于前滑轮面板与后滑轮面板之间，所述曲型孔内滑动连接石墨尼龙轴套。
[0012]在上述的超承重型提升推拉门用滑轮，所述前滑轮面板与后滑轮面板后端之间转动连接第二轮子，且第二轮子与后支撑部之间有距离。
[0013]在上述的超承重型提升推拉门用滑轮，所述前滑轮面板与后滑轮面板后端插设于连接块内，且连接块内开设有凹槽。
[0014]在上述的超承重型提升推拉门用滑轮，所述凹槽前端内中间开设有通孔，且通孔内插设固定连接铆钉，同时铆钉分别插设于前滑轮面板与后滑轮面板内。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本技术在通过前滑轮主体与门扇固定连接，在前滑轮主体竖端侧面设有滑槽，前拨动杆与后拨动杆设于滑槽内，在两者下方利用铆钉连接了转换杆，同时转换杆又通过连接杆与前滑轮面板、后滑轮面板连接，在前滑轮面板与后滑轮面板之间设有第一轮子与第二轮子，在操作执手转动后，转换杆拉动连接杆，再带动前滑轮面板与后滑轮面板，继续带动第一轮子与第二轮子，最后通过前滑轮主体下方的石墨尼龙轴套在曲型孔内滑动，前滑轮主体会向上移动，解决了滑轮承重后滑动阻力大问题，而普通的滑轮无法满足此大型推拉门窗的使用。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体示意图；
[0019]图2是本技术的前滑轮主体示意图；
[0020]图3是本技术的前拨动杆、后拨动杆、转换杆与连接杆配合示意图；
[0021]图4是本技术的前滑轮面板与后滑轮面板示意图；
[0022]图5是本技术的连接块示意图。
[0023]图中：1、前滑轮主体；2、前拨动杆；3、后拨动杆；4、石墨尼龙轴套；5、转换杆；6、连接杆；7、前滑轮面板；8、后滑轮面板；9、第一轮子；91、第二轮子；10、轴套部；11、连接块；12、铆钉；13、前支撑部；14、后支撑部；15、曲型孔；16、凹槽；17、通孔；18、挡板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
5所示，一种超承重型提升推拉门用滑轮，包括前滑轮主体1、前滑轮面板7、后滑轮面板8、第一轮子9与第二轮子91，所述前滑轮主体1竖端下方前后分别设有两个挡板
18，所述前滑轮主体1竖端侧边内设有前拨动杆2与后拨动杆3，所述前拨动杆2与后拨动杆3下方内设有转换杆5，所述转换杆5一侧设有连接杆6，所述连接杆6另一端分别设有前滑轮面板7与后滑轮面板8，所述前滑轮面板7与后滑轮面板8设于前滑轮主体1横端下方前后，所述前滑轮主体1横端、前滑轮面板7与后滑轮面板8之间设有第一轮子9，所述前滑轮主体1横端下方设有前支撑部13、轴套部10与后支撑部14，且前支撑部13、轴套部10与后支撑部14设于前滑轮面板7与后滑轮面板8之间，所述前滑轮面板7与后滑轮面板8后端之间设有第二轮子91，所述前滑轮面板7与后滑轮面板8末端设有连接块11。
[0026]通过所述前滑轮主体1竖端下方前后面外分别固定连接两个挡板18，所述前滑轮主体1竖端侧面内插设滑动连接前拨动杆2与后拨动杆3，且前拨动杆2与后拨动杆3分别与挡板18内侧面紧密贴合，所述前拨动杆2与后拨动杆3上方均设有通孔17，所述通孔17内固定连接铆钉12，且铆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超承重型提升推拉门用滑轮，包括前滑轮主体(1)、前滑轮面板(7)、后滑轮面板(8)、第一轮子(9)与第二轮子(91)，其特征在于：所述前滑轮主体(1)竖端下方前后分别设有两个挡板(18)，所述前滑轮主体(1)竖端侧边内设有前拨动杆(2)与后拨动杆(3)，所述前拨动杆(2)与后拨动杆(3)下方内设有转换杆(5)，所述转换杆(5)一侧设有连接杆(6)，所述连接杆(6)另一端分别设有前滑轮面板(7)与后滑轮面板(8)，所述前滑轮面板(7)与后滑轮面板(8)设于前滑轮主体(1)横端下方前后，所述前滑轮主体(1)横端、前滑轮面板(7)与后滑轮面板(8)之间设有第一轮子(9)，所述前滑轮主体(1)横端下方设有前支撑部(13)、轴套部(10)与后支撑部(14)，且前支撑部(13)、轴套部(10)与后支撑部(14)设于前滑轮面板(7)与后滑轮面板(8)之间，所述前滑轮面板(7)与后滑轮面板(8)后端之间设有第二轮子(91)，所述前滑轮面板(7)与后滑轮面板(8)末端设有连接块(11)。2.根据权利要求1所述的超承重型提升推拉门用滑轮，其特征在于：所述前滑轮主体(1)竖端下方前后面外分别固定连接两个挡板(18)，所述前滑轮主体(1)竖端侧面内插设滑动连接前拨动杆(2)与后拨动杆(3)，且前拨动杆(2)与后拨动杆(3)分别与挡板(18)内侧面紧密贴合，所述前拨动杆(2)与后拨动杆(3)上方均设有通孔(17)，所述通孔(17)内固定连接铆钉(12)，且铆钉(12)与前滑轮主体(1)竖端上方侧面紧密贴合。3.根据权利要求2所述的超承重型提升推拉门用滑轮，其特征在于：所述前拨动杆(2)与后拨动杆(3)下方之间插设转换杆(5)左下端，同时三者之间均设有通孔(17)，所述通孔(17)插设固定连接铆钉(12)，所述转换杆(5)上端插设于前滑轮主体(1)下端内，且两者内均设有通孔(17)，同时通孔(17)内插设固定连接石墨尼龙轴套(4)。4.根据权利要求3所述的超承重...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海林，侯立博，孙红群，王凯，王进，
申请(专利权)人：兴三星云科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：