一种母线槽切割用转动式夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母线槽切割用转动式夹持机构，包括加工台，加工台的顶面固定安装有伸缩组件，加工台的顶面固定安装有夹持装置。上述方案中，将母线槽工件进行夹持，然后根据切割需求来对母线槽工件的位置进行调节，将驱动轴通电转动带动主动齿轮，配合被动齿环带动夹板在安装板的侧面进行转动，从而带动母线槽工件进行位置调节，调节结束后，然后驱动电动伸缩杆带动切割组件移动至合适的切割点，然后驱动液压杆带动切割组件下移进行切割，利用夹持装置配合主动齿轮来实现母线槽工件的位置转动，从而达到多角度切割以及便于调节水平度的目的，利用伸缩组件可以对切割组件进行位置移动，配合夹持装置来实现不同长度材料的切割工作，提升了适用性。提升了适用性。提升了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽切割用转动式夹持机构


[0001]本技术涉及母线槽切割
，更具体地说，本技术涉及一种母线槽切割用转动式夹持机构。

技术介绍

[0002]母线槽作为一种新型的电路输送装置，因为其高安全可靠性而广泛应用于市场，在其生产的时候会用到相关的切割装置来对其进行切割，大致流程可以概述为夹持工装将母线槽工件进行夹持，然后驱动切割刀组对其进行切割，但是夹持工装一般采用的气缸方式夹持，如此导致工件无法进行转动调节，其一，工件摆放不够水平则需要拆卸重新进行安装，浪费时间，其二，一些工件为了达到美观要求进行斜面切割则也会因为一导致无法很快速的进行切割，降低了夹持装置的实用性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种母线槽切割用转动式夹持机构，以解决现有技术夹持工装一般采用的气缸方式夹持，如此导致工件无法进行转动调节，其一，工件摆放不够水平则需要拆卸重新进行安装，浪费时间，其二，一些工件为了达到美观要求进行斜面切割则也会因为一导致无法很快速的进行切割，降低了夹持装置的实用性的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种母线槽切割用转动式夹持机构，包括加工台，所述加工台的顶面固定安装有伸缩组件，所述加工台的顶面固定安装有夹持装置，所述夹持装置的内部可拆卸安装有母线槽工件。
[0005]其中，所述加工台的顶面开设有滑动槽，所述加工台的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的表面固定套接有主动齿轮。
[0006]其中，所述伸缩组件包括固定板，所述固定板的侧面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有直角连接板，所述直角连接板左端的顶面固定安装有滑动架，所述直角连接板左端的底面固定安装有液压杆，所述液压杆底端的侧面活动安装有切割组件，所述滑动架的底端固定安装有限位块。
[0007]其中，所述限位块滑动安装在滑动槽的内部，所述固定板的底面固定安装有加工台的顶面。
[0008]其中，所述夹持装置包括安装块，所述安装块的侧面固定安装有气缸，所述气缸的一端固定安装有安装板，所述安装板的侧面分别开设有环槽和凸型槽，所述凸型槽的内部转动安装有凸型柱，所述凸型柱的一端固定安装有夹板，所述夹板的背面固定安装有环形轨，所述夹板的侧面固定安装有被动齿环。
[0009]其中，所述环形轨转动安装在环槽的内部，所述被动齿环的表面和主动齿轮的表面相互啮合，所述安装块的底面固定安装在加工台的顶面。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，将母线槽工件放置在两个夹板的内部，利用气缸进行夹持，然后根据切割需求来对母线槽工件的位置进行调节，将驱动轴通电转动带动主动齿轮，配合被动齿环带动夹板在安装板的侧面进行转动，从而带动母线槽工件进行位置调节，调节结束后，然后驱动电动伸缩杆带动切割组件移动至合适的切割点，然后驱动液压杆带动切割组件下移进行切割，利用夹持装置配合主动齿轮来实现母线槽工件的位置转动，从而达到多角度切割以及便于调节水平度的目的，利用伸缩组件可以对切割组件进行位置移动，配合夹持装置来实现不同长度材料的切割工作，提升了适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0014]图3为本技术的加工台连接结构示意图；
[0015]图4为本技术的伸缩组件结构示意图；
[0016]图5为本技术的夹持装置结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、加工台；2、伸缩组件；3、夹持装置；4、母线槽工件；11、滑动槽；12、驱动轴；13、主动齿轮；21、固定板；22、电动伸缩杆；23、直角连接板；24、滑动架；25、液压杆；26、切割组件；27、限位块；31、安装块；32、气缸；33、安装板；34、环槽；35、凸型槽；36、凸型柱；37、夹板；38、环形轨；39、被动齿环。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术提供一种母线槽切割用转动式夹持机构，包括加工台1，所述加工台1的顶面固定安装有伸缩组件2，所述加工台1的顶面固定安装有夹持装置3，所述夹持装置3的内部可拆卸安装有母线槽工件4。
[0021]其中，如图2至图4，所述加工台1的顶面开设有滑动槽11，所述加工台1的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有驱动轴12，所述驱动轴12的表面固定套接有主动齿轮13，所述伸缩组件2包括固定板21，所述固定板21的侧面固定安装有电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22的一端固定安装有直角连接板23，所述直角连接板23左端的顶面固定安装有滑动架24，所述直角连接板23左端的底面固定安装有液压杆25，所述液压杆25底端的侧面活动安装有切割组件26，所述滑动架24的底端固定安装有限位块27，所述限位块27滑动安装在滑动槽11的内部，利用限位块27滑动在滑动槽11的内部，提供滑动架24支撑力的同时也可以对其进行移动限位，防止电动伸缩杆22和直角连接板23连接点压力过大，所述固定板21的底面固定安装有加工台1的顶面。
[0022]其中，如图5，所述夹持装置3包括安装块31，所述安装块31的侧面固定安装有气缸32，所述气缸32的一端固定安装有安装板33，所述安装板33的侧面分别开设有环槽34和凸型槽35，所述凸型槽35的内部转动安装有凸型柱36，所述凸型柱36的一端固定安装有夹板37，所述夹板37的背面固定安装有环形轨38，所述夹板37的侧面固定安装有被动齿环39，所
述环形轨38转动安装在环槽34的内部，所述被动齿环39的表面和主动齿轮13的表面相互啮合，利用被动齿环39和主动齿轮13相互啮合来实现母线槽工件4的转动，从而进行角度变换以及位置调节，所述安装块31的底面固定安装在加工台1的顶面。
[0023]本技术的工作过程如下：
[0024]上述方案，将母线槽工件4放置在两个夹板37的内部，利用气缸32进行夹持，然后根据切割需求来对母线槽工件4的位置进行调节，将驱动轴12通电转动带动主动齿轮13，配合被动齿环39带动夹板37在安装板33的侧面进行转动，从而带动母线槽工件4进行位置调节，调节结束后，然后驱动电动伸缩杆22带动切割组件26移动至合适的切割点，然后驱动液压杆25带动切割组件26下移进行切割。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0026]其次：本技术公开实施例附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽切割用转动式夹持机构，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶面固定安装有伸缩组件(2)，所述加工台(1)的顶面固定安装有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)的内部可拆卸安装有母线槽工件(4)。2.根据权利要求1所述的母线槽切割用转动式夹持机构，其特征在于，所述加工台(1)的顶面开设有滑动槽(11)，所述加工台(1)的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的表面固定套接有主动齿轮(13)。3.根据权利要求1所述的母线槽切割用转动式夹持机构，其特征在于，所述伸缩组件(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)的侧面固定安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的一端固定安装有直角连接板(23)，所述直角连接板(23)左端的顶面固定安装有滑动架(24)，所述直角连接板(23)左端的底面固定安装有液压杆(25)，所述液压杆(25)底端的侧面活动安装有切割组件(26)，所述滑动架(24)的底端固定安装有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世锋，黎国勇，冯波，
申请(专利权)人：广西亮峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：