一种石油管道防泄漏器制造技术

本实用新型专利技术提供一种石油管道防泄漏器，涉及石油管道防泄漏技术领域，以解决装置不便于快速安装于管道的泄漏点处，对管道泄漏点进行封堵；以及管道发生泄漏时其管道泄漏点的连接强度减弱而影响管道两端的连接效果，装置对管道泄漏点处的支撑效果不佳的问题，包括基座、防泄漏侧弧板和管道；所述基座的顶端滑动安装有一组连接座，连接座的顶端固定安装有两组内安装板，内安装板的外端分别安装有一组外安装板，防泄漏侧弧板共设有两组防泄漏侧弧板内侧的内安装槽中安装有一组防泄漏胶垫；本实用新型专利技术便于快速安装于管道的泄漏点处，对管道泄漏点进行封堵，以及对管道泄漏点处具有较佳的支撑效果。撑效果。撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道防泄漏器


[0001]本技术属于石油管道防泄漏
，更具体地说，特别涉及一种石油管道防泄漏器。

技术介绍

[0002]目前石油管道已经成为石油的主要输送工具之一，石油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节；在长期的使用过程中石油管道难免会发生破损，导致原油的泄漏，带来了大量的经济损失，由此产生了石油管道的防泄漏堵漏装置。
[0003]现有类似的石油管道防泄漏器在使用时，装置不便于快速安装于管道的泄漏点处，对管道泄漏点进行封堵；以及管道发生泄漏时其管道泄漏点的连接强度减弱而影响管道两端的连接效果，装置对管道泄漏点处的支撑效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种石油管道防泄漏器，以解决现有类似装置不便于快速安装于管道的泄漏点处，对管道泄漏点进行封堵；以及管道发生泄漏时其管道泄漏点的连接强度减弱而影响管道两端的连接效果，装置对管道泄漏点处的支撑效果不佳的问题。
[0005]本技术石油管道防泄漏器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种石油管道防泄漏器，包括基座、防泄漏侧弧板和管道；
[0007]所述基座顶端外侧滑动安装有一组定位杆，基座的顶端滑动安装有一组连接座，连接座上设有一组下连接杆，下连接杆上开设有四组定位孔，且基座顶端外侧的定位杆插接安装于下连接杆的定位孔上，连接座的顶端固定安装有两组内安装板，内安装板的外端分别安装有一组外安装板，防泄漏侧弧板共设有两组，且两组防泄漏侧弧板安装于管道的外端，所述防泄漏侧弧板的上下两端各开设有一组连接耳板，连接耳板上开设有两组连接孔，且两组防泄漏侧弧板上的连接耳板分别通过螺栓固定连接，防泄漏侧弧板的内侧开设有一组内安装槽，且防泄漏侧弧板内侧的内安装槽中安装有一组防泄漏胶垫。
[0008]进一步的，所述防泄漏侧弧板上下的连接耳板置于连接座顶端两组内安装板之间。
[0009]进一步的，所述内安装板的外端固定安装有一组安装块，外安装板上开设有一组卡槽，两组外安装板上开设有的卡槽分别套接安装于内安装板外端的安装块上，并且外安装板通过螺栓固定于内安装板外端。
[0010]进一步的，所述基座的顶端开设有一组连接内槽，连接座的底端固定安装有一组下连接杆，连接座底端的下连接杆滑动安装于基座顶端的连接内槽上。
[0011]进一步的，所述外安装板的内侧开设有一组外支撑滑槽，内安装板的外端开设有一组内支撑滑槽，防泄漏侧弧板的外端固定设有一组限位滑块，且防泄漏侧弧板上限位滑
块的外端滑动安装于外安装板内侧的外支撑滑槽上，防泄漏侧弧板上限位滑块的内端滑动安装于内安装板外端的内支撑滑槽。
[0012]进一步的，所述防泄漏侧弧板内侧内安装槽中开设有三组连接球孔，防泄漏胶垫的外侧固定设有三组卡柱，且防泄漏胶垫外侧的三组卡柱分别卡接安装于防泄漏侧弧板内侧内安装槽的连接球孔上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.防泄漏侧弧板的设置，有利于通过防泄漏胶垫外侧的三组卡柱分别卡接安装于防泄漏侧弧板内侧内安装槽的连接球孔上，两组防泄漏侧弧板通过螺栓固定安装于管道的外端，防泄漏胶垫便于拆装，使得本装置便于快速安装于管道的泄漏点处，对管道泄漏点进行封堵。
[0015]2.连接座的设置，有利于通过防泄漏侧弧板上限位滑块的外端滑动安装于外安装板内侧的外支撑滑槽上，防泄漏侧弧板上限位滑块的内端滑动安装于内安装板外端的内支撑滑槽，从而使得本装置的两组防泄漏侧弧板于管道外端根据泄漏点处进行安装角度调整时，两组防泄漏侧弧板的底端始终安装于连接座的顶端，配合基座，提高了本装置对管道泄漏点处的支撑效果，避免管道发生泄漏时其管道泄漏点的连接强度减弱而影响管道两端的连接效果，连接座底端的下连接杆滑动安装于基座顶端的连接内槽上，基座顶端外侧的定位杆插接安装于下连接杆不同的定位孔上，从而使得本装置连接座的支撑高度便于调整。
附图说明
[0016]图1是本技术的前侧轴视示意图。
[0017]图2是本技术的防泄漏侧弧板的拆装示意图。
[0018]图3是本技术的防泄漏胶垫的拆装示意图。
[0019]图4是本技术的连接座的拆分示意图。
[0020]图5是本技术的连接座的安装示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、基座；101、连接内槽；102、定位杆；2、连接座；201、下连接杆；2011、定位孔；202、内安装板；2021、内支撑滑槽；2022、安装块；203、外安装板；2031、外支撑滑槽；2032、卡槽；3、防泄漏侧弧板；301、内安装槽；302、连接球孔；303、防泄漏胶垫；3031、卡柱；304、限位滑块；4、管道。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供一种石油管道防泄漏器，包括基座1、防泄漏侧弧板3和管道4；
[0028]基座1顶端外侧滑动安装有一组定位杆102，基座1的顶端滑动安装有一组连接座2，连接座2上设有一组下连接杆201，下连接杆201上开设有四组定位孔2011，且基座1顶端外侧的定位杆102插接安装于下连接杆201的定位孔2011上，连接座2的顶端固定安装有两组内安装板202，内安装板202的外端分别安装有一组外安装板203，防泄漏侧弧板3共设有两组，且两组防泄漏侧弧板3安装于管道4的外端，防泄漏侧弧板3的上下两端各开设有一组连接耳板，连接耳板上开设有两组连接孔，且两组防泄漏侧弧板3上的连接耳板分别通过螺栓固定连接，防泄漏侧弧板3的内侧开设有一组内安装槽301，且防泄漏侧弧板3内侧的内安装槽301中安装有一组防泄漏胶垫303。
[0029]如图1至图3所示，防泄漏侧弧板3内侧内安装槽301中开设有三组连接球孔302，防泄漏胶垫303的外侧固定设有三组卡柱3031，且防泄漏胶垫303外侧的三组卡柱3031分别卡接安装于防泄漏侧弧板3内侧内安装槽301的连接球孔302上，防泄漏侧弧板3上下的连接耳板置于连接座2顶端两组内安装板202之间；具体作用，防泄漏胶垫303外侧的三组卡柱3031分别卡接安装于防泄漏侧弧板3内侧内安装槽301的连接球孔302上，两组防泄漏侧弧板3通过螺栓固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管道防泄漏器，其特征在于：包括基座(1)、防泄漏侧弧板(3)和管道(4)；所述基座(1)顶端外侧滑动安装有一组定位杆(102)，基座(1)的顶端滑动安装有一组连接座(2)，连接座(2)上设有一组下连接杆(201)，下连接杆(201)上开设有四组定位孔(2011)，且基座(1)顶端外侧的定位杆(102)插接安装于下连接杆(201)的定位孔(2011)上，连接座(2)的顶端固定安装有两组内安装板(202)，内安装板(202)的外端分别安装有一组外安装板(203)，防泄漏侧弧板(3)共设有两组，且两组防泄漏侧弧板(3)安装于管道(4)的外端，所述防泄漏侧弧板(3)的上下两端各开设有一组连接耳板，连接耳板上开设有两组连接孔，且两组防泄漏侧弧板(3)上的连接耳板分别通过螺栓固定连接，防泄漏侧弧板(3)的内侧开设有一组内安装槽(301)，且防泄漏侧弧板(3)内侧的内安装槽(301)中安装有一组防泄漏胶垫(303)。2.如权利要求1所述的一种石油管道防泄漏器，其特征在于：所述防泄漏侧弧板(3)内侧内安装槽(301)中开设有三组连接球孔(302)，防泄漏胶垫(303)的外侧固定设有三组卡柱(3031)，且防泄漏胶垫(303)外侧的三组卡柱(3031)分别卡接安装于防泄漏侧弧板(3)内侧内安装槽(301)的连接球孔(302)上。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘霞洁，
申请(专利权)人：刘霞洁，
类型：新型
国别省市：