一种化学试剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体涉及一种化学试剂反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体外环侧设置有降温环，所述降温环外侧面上端设置有冷却水进管，所述冷却水进管下侧设置有冷却水出管，所述反应釜本体内侧垂直设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端设置有搅拌叶，所述搅拌叶外侧对称设置有加热

【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种化学试剂反应釜
。

技术介绍

[0002]化学试剂是进行化学研究
、
成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成
、
分离
、
定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂
、
学校
、
医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂
。
化学试剂在制备的过程中需要使用到反应釜，进而可以保证化学试剂质量
。
[0003]经检索，现有技术中，专利公告号为
CN202120028926.
公开一种化学试剂反应釜，其中通过使第一加热管和第二加热管并列排布且均匀分布在釜体上，当釜体的物料需要加热反应时，通过向第一加热管和第二加热管内通入加热的水流，且设置第一加热管和第二加热管内水流的方向相反，使得第一加热管与第二加热管从相反的两个方向对釜体进行加热，提高对釜体的加热的均匀性
。
[0004]但是，上述现有技术在使用时存在一定不足，对于反应釜体内试剂的加热通过反应釜壁传递热量，传热过程中热量损失较多，加热速率受到限制，使得加热用的能耗增加
。

技术实现思路

[0005]针对对现有技术的不足，本技术提供了一种化学试剂反应釜，克服了化学试剂反应釜在使用时，对于反应釜体内试剂的加热通过反应釜壁传递热量，传热过程中热量损失较多，加热速率受到限制，使得加热用的能耗增加的问题/>。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学试剂反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体外环侧设置有降温环，所述降温环外侧面上端设置有冷却水进管，所述冷却水进管下侧设置有冷却水出管，所述反应釜本体内侧垂直设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端设置有搅拌叶，所述搅拌叶外侧对称设置有加热管
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机下侧设置有支撑架，所述支撑架下侧设置有釜盖
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架一侧设置有固体进料管，所述支撑架远离所述固体进料管一侧设置有液体进料管
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架另一侧设置有泄压阀，所述反应釜本体下侧面中心设置有出料管，反应釜本体内侧壁垂直设置有温度传感器
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述釜盖与所述反应釜本体通过螺栓连接，所述支撑架与所述釜盖焊接，所述固体进料管与所述釜盖焊接
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述液体进料管与所述釜盖焊接，所述固体进料管上侧设置有管盖，所述液体进料管和所述出料管上设置有阀门
。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体下侧面设置有支撑脚
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术通过设置的搅拌轴
、
搅拌叶和加热管，使得化学试剂反应釜在使用时，搅拌叶上的加热管直接对反应釜体内试剂进行加热，转动的搅拌叶可以使得化学试剂得到均匀加热处理，保证化学试剂的加热稳定性，避免热量在传热过程中损失较多，提高加热速率，进而降低加热能耗
。
附图说明
[0015]图1为本技术一种化学试剂反应釜的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种化学试剂反应釜中反应釜本体的主剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种化学试剂反应釜中搅拌叶的右剖视结构示意图
。
[0018]图中：
1、
反应釜本体；
2、
冷却水出管；
3、
冷却水进管；
4、
降温环；
5、
出料管；
6、
液体进料管；
7、
固体进料管；
8、
支撑架；
9、
搅拌电机；
10、
泄压阀；
11、
搅拌轴；
12、
温度传感器；
13、
搅拌叶；
14、
加热管；
15、
釜盖
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，一种化学试剂反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1外环侧设置有降温环4，降温环4外侧面上端设置有冷却水进管3，冷却水进管3下侧设置有冷却水出管2，反应釜本体1内侧垂直设置有搅拌轴
11
，搅拌轴
11
下端设置有搅拌叶
13
，搅拌叶
13
外侧对称设置有加热管
14。
[0021]本实施例中，搅拌轴
11
上端设置有搅拌电机9，搅拌电机9下侧设置有支撑架8，支撑架8下侧设置有釜盖
15
，釜盖
15
可以对反应釜本体1进行遮盖保护，搅拌电机9可以通过搅拌轴
11
带动搅拌叶
13
转动，进而对化学试剂进行搅拌混合，支撑架8可以对搅拌电机9进行支撑固定
。
[0022]本实施例中，支撑架8一侧设置有固体进料管7，支撑架8远离固体进料管7一侧设置有液体进料管6，液体进料管6可以将液体原料加入到反应釜本体1内，通过固体进料管7可以将固体原料加入到反应釜本体1内
。
[0023]本实施例中，支撑架8另一侧设置有泄压阀
10
，反应釜本体1下侧面中心设置有出料管5，反应釜本体1内侧壁垂直设置有温度传感器
12
，温度传感器
12
可以测量反应釜本体1内侧化学试剂的温度，出料管5可以将生产出来的化学试剂排出
。
[0024]本实施例中，釜盖
15
与反应釜本体1通过螺栓连接，支撑架8与釜盖
15
焊接，固体进料管7与釜盖
15
焊接，反应釜本体1可以为化学试剂提供反应空间
。
[0025]本实施例中，液体进料管6与釜盖
15
焊接，固体进料管7上侧设置有管盖，液体进料管6和出料管5上设置有阀门，固体进料管7可以打开管盖，进而便于固体原料进入到反应釜本体1内
。
[0026]本实施例中，反应釜本体1下侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化学试剂反应釜，包括反应釜本体
(1)
，其特征在于：所述反应釜本体
(1)
外环侧设置有降温环
(4)
，所述降温环
(4)
外侧面上端设置有冷却水进管
(3)
，所述冷却水进管
(3)
下侧设置有冷却水出管
(2)
，所述反应釜本体
(1)
内侧垂直设置有搅拌轴
(11)
，所述搅拌轴
(11)
下端设置有搅拌叶
(13)
，所述搅拌叶
(13)
外侧对称设置有加热管
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种化学试剂反应釜，其特征在于：所述搅拌轴
(11)
上端设置有搅拌电机
(9)
，所述搅拌电机
(9)
下侧设置有支撑架
(8)
，所述支撑架
(8)
下侧设置有釜盖
(15)。3.
根据权利要求2所述的一种化学试剂反应釜，其特征在于：所述支撑架
(8)
一侧设置有固体进料管
(7)
，所述支撑架
(8)
远离所述固体进料管
(7)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺学文，麦伟雄，黎镘贞，
申请(专利权)人：广州市至禾环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：