一种铝制品冲压成型工艺及基于该工艺的铝制品生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种铝制品冲压成型工艺及基于该工艺的铝制品生产线，步骤包括：

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品冲压成型工艺及基于该工艺的铝制品生产线


[0001]本专利技术涉及金属板冲压
，更具体地说，本专利技术涉及一种铝制品冲压成型工艺及基于该工艺的铝制品生产线
。

技术介绍

[0002]目前对于铝制品的加工生产，基本都是采用冲压成型工艺，在进行冲孔的时候，需要将裁切好的滤材放在冲压机上进行冲孔
。
并且如果是
C
字型的铝制品，除了顶面冲孔外还需要侧壁冲孔，除了换面打孔需要进行精确的校准外，还需要额外的模具和冲压设备，以本专利技术所加工的
C
字型铝制品为例，传统工艺中需要先将滤材进行裁断，然后将裁断的铝制品放在冲压机上对表面进行冲压，之后再换到另一台冲压机上进行侧壁的冲压，因为表面冲压和侧壁冲压需要不同的下模，所以需要更换冲压机，生产过程中会耗费大量的人工进行物料定位
、
裁断
、
转移和冲压成型，为此如何实现铝制品连续生产，并同步进行表面和侧壁冲压，是本专利技术要解决的技术问题
。
因此，有必要提出一种铝制品冲压成型工艺及基于该工艺的铝制品生产线，以至少部分地解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明
。
本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围
。<br/>[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种铝制品冲压成型工艺，步骤包括：
[0005]S1
：送料设备夹持铝制品，沿着导轨向冲压设备移动；
[0006]S2
：铝制品经由抵接设备进入至冲压设备内的冲压位置后，送料设备停止移动；
[0007]S3
：压料设备启动，将料架和送料设备之间的铝制品压在导轨上；
[0008]S4
：冲压设备对铝制品进行冲压，在冲压过程中，抵接设备防止铝制品翘起变形，同时送料设备解除对铝制品的夹持，向压料设备移动回到初始位置；
[0009]S5
：冲压结束后，送料设备再次夹持铝制品，然后压料设备与铝制品分离；
[0010]S6
：重复
S1
‑
S5
，直至冲压后的铝制品到达指定裁断长度后，通过裁断设备将铝制品裁断
。
[0011]优选的是，步骤
S4
还包括：
[0012]S401
：竖直冲压设备在竖直方向对铝制品进行冲压；
[0013]S402
：导轨侧面的水平支撑器对铝制品的侧壁进行支撑，同时侧壁冲压设备在水平方向对铝制品的侧壁进行冲压
。
[0014]一种基于铝制品冲压成型工艺的铝制品生产线，包括设置在设备平台上的导轨
、
位于所述导轨起始端的压料设备
、
位于所述导轨末端的裁断设备，以及位于所述压料设备和所述裁断设备之间的送料设备和冲压设备，所述导轨由起始端至末端依次贯穿所述压料设备
、
所述送料设备
、
所述冲压设备和所述裁断设备，所述冲压设备的进料端和出料端均设
置有抵接设备，所述压料设备
、
所述送料设备
、
所述冲压设备和所述裁断设备均与所述设备平台上的控制器电连接
。
[0015]优选的是，所述冲压设备由在铝制品竖直方向进行冲压的竖直冲压设备，和在铝制品水平方向进行冲压的侧壁冲压设备组成，所述抵接设备位于所述竖直冲压设备的进料端和出料端，所述导轨的侧壁上设置有水平支撑器，所述水平支撑器的位置与所述侧壁冲压设备相适应
。
[0016]优选的是，还包括用于承载铝制品物料的料架
。
[0017]优选的是，所述抵接设备由设置在所述竖直冲压设备上的安装块
、
与所述安装块的底面螺纹连接的弹性球轴，以及与所述弹性球轴活动连接的调整压轮组成，所述调整压轮位于所述导轨的上方，并与所述导轨上的铝制品的顶面抵接
。
[0018]优选的是，所述安装块的底面设置有螺纹孔，所述弹性球轴包括带有外螺纹的活动套筒，所述活动套筒的底部外壁设置有卡环，还包括带有限位杆的球形轴，所述球形轴与所述调整压轮活动连接，所述限位杆插接在所述活动套筒内，所述限位杆上设置有凸台，所述凸台的顶部通过弹性件与所述卡环的底部连接，所述限位杆的外部套设有限位套筒，所述限位套筒的底部与所述凸台的顶部连接，所述弹性件位于所述限位套筒内，所述限位套筒的顶部设置有活动孔，所述活动套筒的顶部通过活动孔贯穿所述限位套筒，活动孔的内径小于所述卡环的外径
。
[0019]优选的是，所述调整压轮由与所述球形轴活动连接的滚动槽部，以及用于安装所述滚动槽部的压轮支架，所述滚动槽部套设在所述球形轴的外部，并与所述球形轴活动连接，所述滚动槽部位于所述压轮支架的顶部，所述压轮支架至少设置有四个支腿，所述支腿的底部设置有与所述支腿可拆卸连接的固定块，所述固定块的底部设置有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动件，所述滚动件与所述滚动槽活动连接
。
[0020]优选的是，所述水平支撑器由设置在所述导轨侧壁的安装板，以及设置在所述安装板上的至少两个弹性支撑组构成，所述安装板上设置有冲压孔，所述冲压孔的位置与所述侧壁冲压设备相适应，所述安装板沿水平方向的两端设置有连接板，所述连接板与所述安装板呈法向设置，并向导轨的方向延伸，所述安装板通过所述连接板与导轨连接，所述弹性支撑组与铝制品的内侧壁抵接
。
[0021]优选的是，所述弹性支撑组由若干根交替设置的第一弹性板和第二弹性板组成，所述第一弹性板和所述第二弹性板均呈水平方向设置，并且所述第一弹性板和所述第二弹性板均向所述连接板的反向弯折，所述第一弹性板弯折后的开口方向和所述第二弹性板弯折后的开口方向相反，所述第一弹性板弯折后的开口方向与铝制品的移动方向相反，所述第一弹性板和所述第二弹性板的翘起的端部均设置有向所述安装板方向弯折的抵接弧，所述第一弹性板的抵接弧与所述安装板之间的距离
L
，小于所述第二弹性板的抵接弧与安装板之间的距离
D。
[0022]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0023]本专利技术铝制品为
C
字形结构，如图
11
所示，并且导轨的宽度小于铝制品相对的两个侧壁之间的宽度，通过送料设备的夹持，可以使铝制品贴附在导轨的表面上，从而起到从上
、
下夹持铝制品的效果，并在送料装置平移的时候起到夹持着铝制品移动的效果
。
送料设备为可以在竖向进行夹持
、
水平向可以平移的现有技术或市售设备，如图9中所示，只要能
够实现竖向夹持和水平向的平移效果即可
。
同理，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝制品冲压成型工艺，其特征在于，步骤包括：
S1
：送料设备
(4)
夹持铝制品，沿着导轨
(2)
向冲压设备移动；
S2
：铝制品经由抵接设备
(8)
进入至冲压设备内的冲压位置后，送料设备
(4)
停止移动；
S3
：压料设备
(3)
启动，将料架
(10)
和送料设备
(4)
之间的铝制品压在导轨
(2)
上；
S4
：冲压设备对铝制品进行冲压，在冲压过程中，抵接设备
(8)
防止铝制品翘起变形，同时送料设备
(4)
解除对铝制品的夹持，向压料设备
(3)
移动回到初始位置；
S5
：冲压结束后，送料设备
(4)
再次夹持铝制品，然后压料设备
(3)
与铝制品分离；
S6
：重复
S1
‑
S5
，直至冲压后的铝制品到达指定裁断长度后，通过裁断设备
(7)
将铝制品裁断
。2.
根据权利要求1所述的铝制品冲压成型工艺，其特征在于，步骤
S4
还包括：
S401
：竖直冲压设备
(5)
在竖直方向对铝制品进行冲压；
S402
：导轨
(2)
侧面的水平支撑器
(9)
对铝制品的侧壁进行支撑，同时侧壁冲压设备
(6)
在水平方向对铝制品的侧壁进行冲压
。3.
一种基于权利要求2所述的铝制品冲压成型工艺的铝制品生产线，其特征在于，包括设置在设备平台
(1)
上的导轨
(2)、
位于所述导轨
(2)
起始端的压料设备
(3)、
位于所述导轨
(2)
末端的裁断设备
(7)
，以及位于所述压料设备
(3)
和所述裁断设备
(7)
之间的送料设备
(4)
和冲压设备，所述导轨
(2)
由起始端至末端依次贯穿所述压料设备
(3)、
所述送料设备
(4)、
所述冲压设备和所述裁断设备
(7)
，所述冲压设备的进料端和出料端均设置有抵接设备
(8)
，所述压料设备
(3)、
所述送料设备
(4)、
所述冲压设备和所述裁断设备
(7)
均与所述设备平台
(1)
上的控制器电连接
。4.
根据权利要求3所述的铝制品冲压成型工艺的铝制品生产线，其特征在于，所述冲压设备由在铝制品竖直方向进行冲压的竖直冲压设备
(5)
，和在铝制品水平方向进行冲压的侧壁冲压设备
(6)
组成，所述抵接设备
(8)
位于所述竖直冲压设备
(5)
的进料端和出料端，所述导轨
(2)
的侧壁上设置有水平支撑器
(9)
，所述水平支撑器
(9)
的位置与所述侧壁冲压设备
(6)
相适应
。5.
根据权利要求3所述的铝制品冲压成型工艺的铝制品生产线，其特征在于，还包括用于承载铝制品物料的料架
(10)。6.
根据权利要求3所述的铝制品冲压成型工艺的铝制品生产线，其特征在于，所述抵接设备
(8)
由设置在所述竖直冲压设备
(5)
上的安装块
(51)、
与所述安装块
(51)
的底面螺纹连接的弹性球轴，以及与所述弹性球轴活动连接的调整压轮组成，所述调整压轮位于所述导轨
(2)
的上方，并与所述导轨
(2)
上的铝制品的顶面抵接
。7.
根据权利要求6所述的铝制品冲压成型工艺的铝制品生产线，其特征在于，所述安装块
(51)
的底面设置有螺纹孔，所述弹性球轴包括带有外螺纹的活动套筒
(81)
，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元坤，邓澄云，
申请(专利权)人：广州市智铝铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：