一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法技术

本申请涉及建筑材料技术领域，具体公开了一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法


[0001]本申请涉及建筑材料
，更具体地说，它涉及一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以水泥
、
石灰
、
石粉
、
石膏为主要原料，使用铝粉膏作为发气材料，通过配料
、
搅拌
、
浇筑
、
静停
、
切割
、
蒸压养护等工艺过程生产的轻质多孔硅酸盐制品
。
由于发泡后含有大量均一微小的气孔，因此称为加气混凝土
。
蒸压加气混凝土砌块作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，由于墙体改革的需要和蒸压加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料
。
[0003]目前，常见的蒸压加气混凝土砌块主要原材料为石粉
、
石灰和水泥，由于很多大理石石材厂因环保不过关而关停，造成原材石粉紧缺，且目前常见的蒸压加气混凝土砌块容易产生砌块匀质性差
、
抗压强度低
、
缺棱掉角
、
裂缝多
、
干密度过大等问题
。

技术实现思路

[0004]为了克服上述技术问题，本申请提供一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
。
所提供的蒸压加气混凝土砌块采用废弃材料替代石粉作为主要材料，不仅能够解决石粉资源短缺的问题
、
提高废弃材料的循环再利用，且制备的蒸压加气混凝土具有较高的强度
、
稳定性和相对较低的干密度
。
[0005]第一方面，本申请提供一种蒸压加气混凝土砌块，采用如下的技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块，包括如下重量份数的组分：石灰
130
‑
150
份
、
脱硫石膏
30
‑
40
份
、
水泥
160
‑
200
份
、
玻璃微粉
220
‑
250
份
、
铝粉
0.75
‑
0.95
份
、
稻壳灰
130
‑
150
份
、
水
500
‑
600
份；所述稻壳灰由如下制备步骤制备得到：将稻壳置于盐酸中浸泡，过滤干燥后进行焙烧，焙烧之后进行研磨，得到稻壳灰；所述焙烧的温度曲线为：先在
580℃
下焙烧
1h
，再以
1℃/min
的速率升温至
600℃
，并保温焙烧
1h。
[0006]优选的，所述稻壳灰的细度为
70
‑
100
μ
m。
[0007]优选的，所述脱硫石膏的
CaSO4含量为
80
‑
92
％，容重为
0.722
‑
0.796g/cm2，细度为5‑
15
μ
m。
[0008]优选的，所述水泥为硅酸盐水泥，强度等级为
52.5
级，比表面积为
421m2/kg。
[0009]通过采用上述技术方案，稻壳灰是农业副产品稻壳焙烧后的残余物，其煅烧产率为
20
％
‑
25
％
。
煅烧温度维持在
500
‑
600℃
左右得到高活性的稻壳灰，此种低温煅烧得到的灰分中具有极高含量的无定型
SiO2，多为纳米级活性
SiO2凝胶微粒，比表面积极大，且富含众多微米级别的孔隙，致使稻壳灰具备与硅灰
、
粉煤灰类似的火山灰活性
。
本申请先将稻壳
酸浸处理，以破坏其所含的稳定碳化合物，焙烧时碳均以
CO2形式释放，焙烧后杂质较少，均为无定型
SiO2，含量达到
98
％以上，且孔隙率较高
。
[0010]废弃玻璃再利用加工成本高，大部分作为垃圾被丢弃，未能充分利用，利用率仅
13
‑
15
％，本申请利用磨细的玻璃微粉生产蒸压加气混凝土砌块，既能解决废弃旧玻璃的污染问题，绿色环保，又能改善加气混凝土砌块的匀质性，有效提高蒸压加气混凝土砌块的抗压强度，降低干密度
。
[0011]进一步优选为，所述玻璃微粉的细度为
45
‑
80
μ
m。
[0012]通过采用上述技术方案，将玻璃微粉的粒径控制在
45
‑
80
μ
m
，此时蒸压加气混凝土砌块的抗压强度最高
。
玻璃微粉的矿物成分主要是不定型
SiO2，其次是
Na2O、Al2O3等，将玻璃进行破碎并磨细至一定粒径，玻璃微粉中的
SiO2存在较高的火山灰活性，这些活性组分与水泥中的
Ca(OH)2反应，生成水化硅酸钙
、
水化铝酸钙或水化硫铝酸钙等反应产物，提高强度
。
[0013]进一步优选为，包括如下重量份数的组分：石灰
130
‑
150
份
、
脱硫石膏
30
‑
40
份
、
水泥
160
‑
200
份
、
玻璃微粉
100
‑
120
份
、
粉煤灰
120
‑
130
份
、
铝粉
0.75
‑
0.95
份
、
稻壳灰
130
‑
150
份
、
水
500
‑
600
份
。
[0014]通过采用上述技术方案，粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物
。
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加
。
大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气，若直接排入水系则会造成河流淤塞
。
本申请采用将粉煤灰替代部分玻璃微粉作为混凝土的掺合料，不仅降低成本且更加环保，并且粉煤灰与稻壳灰一起掺合到混凝土中，制作出来的混凝土砌块在质量强度上更加优于传统蒸压加气混凝土砌块
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，包括如下重量份数的组分：石灰
130
‑
150
份
、
脱硫石膏
30
‑
40
份
、
水泥
160
‑
200
份
、
玻璃微粉
220
‑
250
份
、
铝粉
0.75
‑
0.95
份
、
稻壳灰
130
‑
150
份
、
水
500
‑
600
份；所述稻壳灰由如下制备步骤制备得到：将稻壳置于盐酸中浸泡，过滤干燥后进行焙烧，焙烧之后进行研磨，得到稻壳灰；所述焙烧的温度曲线为：先在
580℃
下焙烧
1h
，再以
1℃/min
的速率升温至
600℃
，并保温焙烧
1h。2.
根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述玻璃微粉的细度为
45
‑
80
μ
m。3.
根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述所述稻壳灰的细度为
70
‑
100
μ
m。4.
根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述蒸压加气混凝土砌块包括如下重量份数的组分：石灰
130
‑
150
份
、
脱硫石膏
30
‑
40
份
、
水泥
160
‑
200
份
、
玻璃微粉
100
‑
120
份
、
粉煤灰
120
‑
130
份
、
铝粉
0.75
‑
0.95
份
、
稻...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪盼盼，王建国，蔡伯玲，
申请(专利权)人：上海阜阜建材有限公司，
类型：发明
国别省市：