液体按压泵及液体容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体按压泵及液体容器，其中，液体按压泵包括盖子

【技术实现步骤摘要】
液体按压泵及液体容器


[0001]本技术涉及但不限于液体泵
，尤其涉及一种液体按压泵及液体容器
。

技术介绍

[0002]液体按压泵是生活的必需品之一，广泛应用于装沐浴露
、
身体乳和洗洁剂等液体的容器中，以便于利用按压式吸液的原理将液体从容器内排出
。
传统的液体按压泵通常是由按头
、
主柱
、
活塞和弹簧装置等进行组装，参照图1，相关技术中，将按头2的连接壁插入主柱5的内部，形成主柱5环绕包裹按头2的连接壁的组装结构，主柱5始终与本体上的防水套9相抵接
。
用户需要按压按头以实现按压吸取液体并排出，当用户以倾斜的按压方向对按头2进行按压时，使得主柱5与防水套9之间的抵接位置的受力会增大，长时间这样操作的话，容易导致主柱5与按头2的连接处受损甚至断裂，缩短液体按压泵的使用寿命
。

技术实现思路

[0003]以下是对本文详细描述的主题的概述
。
本概述并非是为了限制权利要求的保护范围
。
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术实施例提供了一种液体按压泵及液体容器，能够有效延长液体按压泵及液体容器的使用寿命
。
[0004]第一方面，本技术实施例提供了一种液体按压泵，包括盖子
、
按头和主柱，所述盖子设有第一通孔，所述盖子的内部形成第一容纳腔；所述按头设有连接壁，所述连接壁通过所述第一通孔插入所述盖子内，所述按头处于下压状态或者弹起状态时，所述连接壁均与所述盖子的内壁相抵接，其中，所述按头与所述连接壁为一体成型制成，所述连接壁的内部形成第二容纳腔；所述主柱的下端位于所述第一容纳腔内，所述主柱的上端位于所述第二容纳腔内，所述主柱的上端与所述按头相通连接
。
[0005]根据本技术第一方面实施例的液体按压泵，至少具有如下有益效果：按头的连接壁穿过盖子上的第一通孔插入盖子内，无论按头处于下压状态或者弹起状态，连接壁均与盖子的内壁相抵接，主柱的上端位于连接壁的内部形成的第二容纳腔内，利用连接壁将主柱的上端包裹在内
。
当用户以倾斜的方向或者垂直于按头的方向按压按头，外部压力主要作用于连接壁与盖子的抵接区域，减少连接壁传递给主柱的压力，避免主柱受损甚至断裂的问题，以实现对主柱的保护作用，有效延长液体按压泵的使用寿命
。
基于本申请提供的液体按压泵，按头的连接壁始终与盖子的内壁相抵接，并通过连接壁将主柱包裹在内，以减少外部作用力对主柱的损坏，相较于相关技术中，将按头插入主柱内，由主柱包裹按头的技术方案，能够有效延长液体按压泵的使用寿命
。
[0006]根据本技术第一方面的一些实施例，所述主柱的外壁设有第一环形端面，所述第一环形端面与所述连接壁的下端相抵接
。
[0007]根据本技术第一方面的一些实施例，所述主柱的上端设有第一环形扣接部，所述第一环形扣接部与所述连接壁的内壁相扣接
。
[0008]根据本技术第一方面的一些实施例，还包括有外壳和锁扣件，所述外壳将所述主柱包裹在内，所述锁扣件的上端与所述盖子扣接，所述锁扣件的下端与所述外壳的内侧壁相抵接，所述锁扣件远离所述外壳的侧壁设有第一环形凸块，当所述按头处于下压状态，所述第一环形凸块与所述第一环形端面相抵接
。
[0009]根据本技术第一方面的一些实施例，还包括弹簧装置，所述弹簧装置的上端设有第二通孔，所述弹簧装置的上端与所述主柱的下端通过所述第二通孔相通连接，所述弹簧装置的内部设有拉杆，所述拉杆能从所述第二通孔穿出且与所述第二通孔的侧壁之间存在间隙
。
[0010]根据本技术第一方面的一些实施例，所述拉杆的上端设有塞子，所述塞子用于在所述弹簧装置弹起时，随着所述拉杆相对所述弹簧装置和所述主柱向下运动，将所述第二通孔密封
。
[0011]根据本技术第一方面的一些实施例，所述弹簧装置的上端设有第二环形扣接部，所述第二环形扣接部的外侧面与所述主柱下端的内侧面连接，所述第二通孔位于所述第二环形扣接部内侧，所述第二环形扣接部的外侧凸出有扣合环，所述主柱下端的内壁上设有与所述扣合环扣接的扣合槽
。
[0012]根据本技术第一方面的一些实施例，所述弹簧装置的上端设有第二环形端面，所述第二环形端面位于所述第二环形扣接部的外侧，所述第二环形端面用于在所述按头下压时，所述主柱随着所述按头下压，所述主柱的下端面压在所述第二环形端面上
。
[0013]根据本技术第一方面的一些实施例，所述第二环形端面远离所述第二环形扣接部的位置设有第三环形凸块，所述第三环形凸块用于在所述弹簧装置弹起时，所述第三环形凸块抵接所述第一环形凸块
。
[0014]第二方面，本技术还提供了一种液体容器，包括如第一方面所述的液体按压泵
。
[0015]根据本技术第二方面实施例的液体容器，至少具有如下有益效果：采用第一方面所述的液体按压泵，当用户以倾斜的方向或者垂直于按头的方向按压按头，外部压力主要作用于连接壁与盖子的抵接区域，减少连接壁传递给主柱的压力，避免主柱受损甚至断裂的问题，以实现对主柱的保护作用，有效延长液体容器的使用寿命
。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解
。
本技术的目的和其他优点可通过在说明书
、
权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得
。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制
。
[0018]图1是现有技术中传统的液体按压泵在按头弹起状态的部分剖视图；
[0019]图2是本技术一个实施例提供的液体按压泵在按头弹起状态的剖视图；
[0020]图3是本技术另一个实施例提供的液体按压泵在按头下压状态的剖视图；
[0021]图4是本技术另一个实施例提供的液体按压泵的立体图；
[0022]图5是本技术另一个实施例提供的密封座的结构示意图
。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上
、
下
、
前
、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液体按压泵，其特征在于，包括盖子
、
按头和主柱，所述盖子设有第一通孔，所述盖子的内部形成第一容纳腔；所述按头设有连接壁，所述连接壁通过所述第一通孔插入所述盖子内，所述按头处于下压状态或者弹起状态时，所述连接壁均与所述盖子的内壁相抵接，其中，所述按头与所述连接壁为一体成型制成，所述连接壁的内部形成第二容纳腔；所述主柱的下端位于所述第一容纳腔内，所述主柱的上端位于所述第二容纳腔内，所述主柱的上端与所述按头相通连接
。2.
根据权利要求1所述的液体按压泵，其特征在于，所述主柱的外壁设有第一环形端面，所述第一环形端面与所述连接壁的下端相抵接
。3.
根据权利要求1所述的液体按压泵，其特征在于，所述主柱的上端设有第一环形扣接部，所述第一环形扣接部与所述连接壁的内壁相扣接
。4.
根据权利要求2所述的液体按压泵，其特征在于，还包括有外壳和锁扣件，所述外壳将所述主柱包裹在内，所述锁扣件的上端与所述盖子扣接，所述锁扣件的下端与所述外壳的内侧壁相抵接，所述锁扣件远离所述外壳的侧壁设有第一环形凸块，当所述按头处于下压状态，所述第一环形凸块与所述第一环形端面相抵接
。5.
根据权利要求4所述的液体按压泵，其特征在于，还包括弹簧装置，所述弹簧装置的上端设有第二通孔，所述弹簧装置的上端与所述主柱的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝广伟，
申请(专利权)人：中山市伟源包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：