一种焊条烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊条烘干箱，包括下烘干箱与上烘干箱，所述上烘干箱位于下烘干箱的上部，且下烘干箱的外部靠上等距安装有四块支撑垫，下烘干箱与上烘干箱之间设置有四个呈环形排列的放置盒，且每个放置盒的外部中间均安装有把手，把手的底部承接在支撑垫的表面，下烘干箱与上烘干箱的内部均安装有热风机，且两个热风机的相对一端均连接有排风管，排风管的外端连接有若干根分管，每根分管的外部等距开设有若干个出气孔；本实用新型专利技术一种焊条烘干箱，可提高对焊条烘干的效果，同时方便将焊条送入和取出。送入和取出。送入和取出。

【技术实现步骤摘要】
一种焊条烘干箱


[0001]本技术涉及烘干箱领域，具体为一种焊条烘干箱。

技术介绍

[0002]焊条在保存期间，因受到保存环境的影响，易出现受潮的情况，而焊条受潮后在使用时容易出现电弧不稳、飞溅增多，并容易产生气孔、裂纹等情况，因此为了保障焊条的正常使用，需利用到烘干箱对其进行烘干，以去除焊条中的水分含量。
[0003]而现有的焊条烘干箱在使用时，基本采用柜式箱体对焊条进行烘干，焊条纵向放入到烘干箱内后，易出现相互挤压堆叠而导致受热不均的情况，为了实现彻底烘干，就需要增加烘干时间，从而影响烘干效率，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊条烘干箱，本技术有效的解决了
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种焊条烘干箱，包括下烘干箱与上烘干箱，所述上烘干箱位于下烘干箱的上部，且下烘干箱的外部靠上等距安装有四块支撑垫，下烘干箱与上烘干箱之间设置有四个呈环形排列的放置盒，且每个放置盒的外部中间均安装有把手，把手的底部承接在支撑垫的表面，下烘干箱与上烘干箱的内部均安装有热风机，且两个热风机的相对一端均连接有排风管，排风管的外端连接有若干根分管，每根分管的外部等距开设有若干个出气孔。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述下烘干箱的顶部中心与上烘干箱底部中心之间连接有连接杆，下烘干箱的底部安装有四根支脚。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述放置盒的最内侧呈弧面状设置，且放置盒的最内侧与连接杆表面贴合。
[0009]作为本技术的进一步方案，若干根所述分管呈环形阵列设置，且出气孔贯穿对应下烘干箱与上烘干箱的表面，且与下烘干箱与上烘干箱表面持平。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述下烘干箱与上烘干箱以及四个放置盒整体呈圆柱状设置，放置盒的内部安装有若干个分隔板，且相邻分隔板之间安装有若干块区间板，放置盒的底面连接有网板。
[0011]作为本技术的进一步方案，若干根所述分管的出气孔依次设置在相邻分隔板之间位置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过设置放置盒，放置盒放置在下烘干箱和上烘干箱之间，方便在焊条装配好后放入到下烘干箱与上烘干箱之间，同时方便了取出操作，在焊条烘干完毕后，可将放置盒取下将焊条倒出，无需对焊条进行取拿操作，且在放置盒内设置多个分隔板与区间板可对所需烘干的焊条进行分区放置，避免焊条互相挤压堆叠导致受热不均的情况出
现；
[0014]配合下烘干箱和上烘干箱以及分管，利用下烘干箱和上烘干箱内的两个热风机同时送风，通过分管对热风进行分配，从而可在放置盒的上部以及下部同时对焊条进行加热，且焊条竖向放置在放置盒，可进一步保障焊条的受热均匀，进一步提高了焊条烘干效果，有效降低烘干时长，提高烘干效率。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的烘干箱与上烘干箱的连接剖面图。
[0018]图3为本技术的放置盒的俯视图。
[0019]图4为本技术的下烘干箱的顶面视图。
[0020]图中：1、下烘干箱；2、上烘干箱；3、支脚；4、支撑垫；5、放置盒；6、把手；7、连接杆；8、热风机；9、排风管；10、分管；11、网板；12、分隔板；13、区间板；14、出气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，一种焊条烘干箱，包括下烘干箱1与上烘干箱2，上烘干箱2位于下烘干箱1的上部，且下烘干箱1的外部靠上等距安装有四块支撑垫4，下烘干箱1与上烘干箱2之间设置有四个呈环形排列的放置盒5，且每个放置盒5的外部中间均安装有把手6，把手6的底部承接在支撑垫4的表面，下烘干箱1与上烘干箱2的内部均安装有热风机8，且两个热风机8的相对一端均连接有排风管9，排风管9的外端连接有若干根分管10，每根分管10的外部等距开设有若干个出气孔14。
[0023]通过不同位置的出气孔14上下排气，对放置盒5内的焊条进行加热，从而达到烘干效果。
[0024]下烘干箱1的顶部中心与上烘干箱2底部中心之间连接有连接杆7，下烘干箱1的底部安装有四根支脚3。
[0025]放置盒5的最内侧呈弧面状设置，且放置盒5的最内侧与连接杆7表面贴合。
[0026]若干根分管10呈环形阵列设置，且出气孔14贯穿对应下烘干箱1与上烘干箱2的表面，且与下烘干箱1与上烘干箱2表面持平。
[0027]出气孔14设置成与下烘干箱1与上烘干箱2表面持平，从而不会对放置盒5的放置造成影响。
[0028]下烘干箱1与上烘干箱2以及四个放置盒5整体呈圆柱状设置，放置盒5的内部安装有若干个分隔板12，且相邻分隔板12之间安装有若干块区间板13，放置盒5的底面连接有网板11。
[0029]若干根分管10的出气孔14依次设置在相邻分隔板12之间位置。
[0030]通过上述设置，可通过分管10对每个放置盒5内的各个分隔板12以及区间板13形成的区间进行加热，从而达到均匀烘干的效果。
[0031]一种焊条烘干箱，在使用时，利用支脚3对下烘干箱1进行支撑，下烘干箱1与上烘干箱2之间通过连接杆7连接，在下烘干箱1与上烘干箱2后部开设进风口用于热风机8进风，同时在放置盒5外部开设排气口用于排气。
[0032]先通过拉动把手6将各放置盒5取下，将焊条竖向放入到放置盒5内，利用分隔板12与区间板13将放置盒5内分割成多个区间，从而可放置不同数量的焊条至其内部，避免了焊条数量过少时放置后发生倾倒的现象。
[0033]在烘干时，通过下烘干箱1与上烘干箱2内部的热风机8输送热风，热风经过排风管9输送后，进入到各个分管10内，随后通过各个出气孔14由上部和下部排放至放置盒5的内部，从而实现对焊条的加热烘干。
[0034]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊条烘干箱，包括下烘干箱(1)与上烘干箱(2)，其特征在于，所述上烘干箱(2)位于下烘干箱(1)的上部，且下烘干箱(1)的外部靠上等距安装有四块支撑垫(4)，下烘干箱(1)与上烘干箱(2)之间设置有四个呈环形排列的放置盒(5)，且每个放置盒(5)的外部中间均安装有把手(6)，把手(6)的底部承接在支撑垫(4)的表面，下烘干箱(1)与上烘干箱(2)的内部均安装有热风机(8)，且两个热风机(8)的相对一端均连接有排风管(9)，排风管(9)的外端连接有若干根分管(10)，每根分管(10)的外部等距开设有若干个出气孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种焊条烘干箱，其特征在于，所述下烘干箱(1)的顶部中心与上烘干箱(2)底部中心之间连接有连接杆(7)，下烘干箱(1)的底部安装有四根支脚(3)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继海，
申请(专利权)人：山东凯航机电有限公司，
类型：新型
国别省市：