一种混凝土路面修补装置制造方法及图纸

技术编号:39764057 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-22 02:19
本实用新型专利技术属于道路修补设备技术领域,公开了一种混凝土路面修补装置,包括搅拌罐,该搅拌罐的底部固定连接有固定筒,该固定筒的中部固定连接有电机,该电机的输出端固定连接有转杆,该转杆上下分别等角度地设置有第一限位杆和第二限位杆;任一上下对应的第一限位杆和第二限位杆远离转杆的一端之间均可转动地连接有挡板;该第二限位杆的一侧固定连接有固定杆,该固定杆的中部活动卡接有刮板,该挡板临近刮板的一侧固定有限位块,该限位块远离挡板的一端与刮板卡接;本实用新型专利技术通过转杆、第一限位杆、挡板、限位块、刮板等结构配合使得搅拌罐便于清洁。罐便于清洁。罐便于清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土路面修补装置


[0001]本技术属于道路修补设备
,具体是一种混凝土路面修补装置。

技术介绍

[0002]水泥混凝土是指由水泥、砂和石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称,水泥混凝土路面在使用时,经过车辆行人,极易对路面造成损坏,发生开裂、坑洼和剥落等损坏时,就需要对路面及时进行修复。
[0003]现有技术中往往需要将修补原料使用搅拌装置进行搅拌混合,从而对路面进行修补,但由于修补所使用的原料中含有粘合剂,在搅拌装置使用后,搅拌装置的内部容易粘附有较多的残留料,若不及时处理,容易导致残留料固化,从而影响搅拌装置的后续使用,现有技术中多采用人工对搅拌装置内部进行冲洗,而修补原料的粘附性较大,修补原料难以冲洗取出,使得清洁操作较为不便,这是本领域技术人员所不希望见到。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供了一种混凝土路面修补装置,以解决现有技术中主要采用人工对搅拌装置内部进行冲洗,从而导致清洁较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土路面修补装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部固定连接有固定筒,所述固定筒的中部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的上部穿过所述搅拌罐的底部设置于所述搅拌罐内,所述转杆的顶部环形等角度地固定卡接有至少二个第一限位杆,所述转杆临近所述搅拌罐的底部环形等角度地固定卡接有至少二个第二限位杆,所述第一限位杆和所述第二限位杆一一上下对应;
[0006]任一上下对应的所述第一限位杆和所述第二限位杆远离所述转杆的一端之间均可转动地连接有挡板,且所述第一限位杆的长度与挡板的宽度之和大于搅拌罐的内径值;所述第二限位杆的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的中部活动卡接有刮板,所述挡板临近所述刮板的一侧固定有限位块,所述限位块远离所述挡板的一端与所述刮板卡接;
[0007]所述搅拌罐的顶部固定连接有进料漏斗,所述搅拌罐的底部固定连通有排料管。
[0008]在其中的一些实施例中:所述转杆的外壁与所述搅拌罐的底部之间通过轴承连接。
[0009]在其中的一些实施例中:所述挡板上下两侧的中部均设有凸块,且两个所述凸块分别与第一限位杆和第二限位杆抵接。
[0010]在其中的一些实施例中:所述限位块远离挡板的一侧设有倾斜面。
[0011]在其中的一些实施例中:所述刮板为L形结构,且所述L形结构的竖直部活动卡设在所述固定杆的中部,所述L型结构的水平部设置于所述竖直部之上并朝向所述挡板设置,且所述刮板临近挡板的一侧设有与所述倾斜面相适配的斜面。
[0012]在其中的一些实施例中:所述刮板的底部设置有第一锥形结构,且所述第一锥形
结构的材质为橡胶。
[0013]在其中的一些实施例中:所述挡板靠近转杆的一侧部设置有第二锥形结构,且所述第二锥形结构的材质为橡胶。
[0014]在其中的一些实施例中:所述排料管的下端的外侧与固定筒固定连接。
[0015]本技术提供了一种能够方便清洁搅拌罐的混凝土路面修补装置,通过转杆、第一限位杆、挡板、限位块、刮板等结构配合使得搅拌罐便于清洁。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。
[0017]图1为本技术实施例中混凝土路面修补装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例中混凝土路面修补装置的纵向剖视图;
[0019]图3为本技术转杆、第一限位杆、挡板、第二限位杆的位置关系示意图;
[0020]图4为本技术挡板、限位块、刮板、固定杆的拆解示意图;
[0021]图5为本技术实施例中混凝土路面修补装置的横向剖视图;
[0022]图6为本技术实施例中挡板、第二限位杆、限位块、刮板、固定杆位置关系示意图;
[0023]图中:1、搅拌罐;2、固定筒;3、电机;4、转杆;5、第一限位杆;6、挡板;7、第二限位杆;8、限位块;9、刮板;10、固定杆;11、进料漏斗;12、排料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1~6所示,本技术提供一种混凝土路面修补装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的底部固定连接有固定筒2,该固定筒2的中部固定连接有电机3,该电机3的输出端固定连接有转杆4,该转杆4的上部穿过搅拌罐1的底部设置于该搅拌罐1内,该转杆4的顶部环形等角度固定卡接有三个第一限位杆5,该转杆4临近搅拌罐1的底部环形等角度地固定卡接有三个第二限位杆7,该第一限位杆5和第二限位杆7一一上下对应,任一上下对应的第一限位杆5和第二限位杆7远离所述转杆4的一端之间均可转动地连接有挡板6(即该挡板6的顶部一端与第一限位杆5远离转杆4的一端转动连接,该挡板6的底部一端与第二限位杆7远离转杆4的一端转动连接,且该挡板6上下与第一限位杆5和第二限位杆7连接处位于该挡板6的同一侧),且该第一限位杆5的长度与挡板6的宽度之和大于搅拌罐1的内径值,该第二限位杆7的一侧固定连接有固定杆10,该固定杆10的中部活动卡接有刮板9,该挡板6临近刮板9的一侧固定有限位块8,该限位块8远离挡板6的一端与刮板9活动卡接;其中,该转杆4的主体部分、第一限位杆5、挡板6、第二限位杆7、限位块8、刮板9、固定杆10均位于搅拌罐1的内部;且该搅拌罐1的顶部固定连接有进料漏斗11,该搅拌罐1的底部固定连通有排料管12。使
用时,通过电机3带动转杆4,转杆4带动第一限位杆5与第二限位杆7旋转,使得挡板6能够旋转进行搅拌,当使用结束后,通过进料漏斗11使用木棍推动挡板6旋转,使得挡板6的凸块不与第一限位杆5和第二限位杆7卡接,挡板6能够与搅拌罐1内腔抵接,挡板6带动限位块8,使得限位块8不与刮板9卡接,刮板9通过重力作用沿着固定杆10向下移动,使得刮板9底部与搅拌罐1抵接,通过转杆4带动第一限位杆5和第二限位杆7旋转,使得挡板6旋转能够将搅拌罐1内腔侧壁的残余料刮下,通过刮板9能够将搅拌罐1内腔底侧的残余料刮动至排料管12排出,使得装置便于清洁。
[0026]如图1~6所示,上述转杆4的外壁与搅拌罐1的底部之间通过轴承连接,该挡板6上下两侧的中部均设有凸块,两个凸块分别与第一限位杆5和第二限位杆7抵接,该限位块8远离固定杆10的一侧与挡板6固定连接,该限位块8远离挡板6的一侧设有倾斜面,该刮板9为L形结构,且该L形结构的竖直部活动卡设在固定杆的中部,该L型结构的水平部设置于竖直部之上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土路面修补装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部固定连接有固定筒(2),所述固定筒(2)的中部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的上部穿过所述搅拌罐(1)的底部设置于所述搅拌罐(1)内,所述转杆(4)的顶部环形等角度地固定卡接有至少二个第一限位杆(5),所述转杆(4)临近所述搅拌罐的底部环形等角度地固定卡接有至少二个第二限位杆(7),且所述第一限位杆(5)和所述第二限位杆(7)一一上下对应;任一上下对应的所述第一限位杆(5)和所述第二限位杆(7)远离所述转杆(4)的一端之间均可转动地连接有挡板(6),且所述第一限位杆(5)的长度与挡板(6)的宽度之和大于搅拌罐(1)的内径值;所述第二限位杆(7)的一侧固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的中部活动卡接有刮板(9),所述挡板(6)临近所述刮板(9)的一侧固定有限位块(8),所述限位块(8)远离所述挡板(6)的一端与所述刮板(9)活动卡接;所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有进料漏斗(11),所述搅拌罐(1)的底部固定连通有排料管(12)。2.根据权利要求1所述的混凝土路...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘培江张永军张帆陈伟
申请(专利权)人:中国五冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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