一种带有除臭功能的预制泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及预制泵站技术领域，具体为一种带有除臭功能的预制泵站，包括预制泵站主体，所述预制泵站主体内部开设有内腔，所述内腔底部安装有污水泵，所述污水泵上方连接有出水管一端，所述出水管另一端设置在所述预制泵站主体上方右侧，所述预制泵站主体上方左侧安装有进水管，所述进水管延伸至内腔内部一端连接有除臭机构。本实用新型专利技术通过电机驱动螺杆转动，实现驱动两个活性炭除臭板分别置于滤水腔内部，而未处于滤水腔内部的活性炭除臭板则进入到第一清洗腔或第二清洗腔内部由清洗泵进行清理，实现始终保持有一个活性炭除臭板保持干净状态，实现不停机的更换，提高了除臭效果，污水处理的效率。污水处理的效率。污水处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除臭功能的预制泵站


[0001]本技术涉及预制泵站
，具体为一种带有除臭功能的预制泵站。

技术介绍

[0002]预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，预制泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
[0003]预制泵站的工作原理就是将污水收集到一体化泵站内部，通过高速旋转的格栅将污水中的固体杂质粉碎，在输送到污水处理厂，一体化泵站是将潜污泵、筒体、控制装置以及相关的管件阀门组成了一套系统，主要用于提升远离市政管网的雨水或污水，可以有效的解决污水逆流现象。
[0004]预制泵站是运送工业企业和生活污水的首要工具，可是它在工作中容易发作臭气的问题，一直是比较头疼的问题，污水泵站发作臭味的原因首要是因为很多污水中的有机物腐烂而成，而这傍边的臭味首要成分是硫化氢。硫化氢的危害比较大，首要是影响人的身体健康，对环境形成影响，再者影响人们的正常生活和作业，下降社会的生活品质和城市环境等。所以污水泵站除臭的首要问题在于除去硫化氢气体。
[0005]一般污水泵站除臭的方法分为吸附法、吸收法、生物脱臭法和高能离子法，对于吸附法便是物理常见方法，运用活性炭或者明矾等物质，将致臭物质吸收，然后防止臭气的泄出。吸收法则是运用化学方法，功率比较高，可是便是危险性较高，所以很少被选用。
[0006]但是现有的采用过滤吸附发的水泵站除臭装置在使用时需要经常清理，对滤质进行更换，更换的原因一点是确保良好的过滤效果，而另一点就是滤质容易出现堵塞的情况，造成过滤效果不好，甚至堵塞进水口，但是在更换时有需要将进水口关闭，影响污水处理效率，为此，我们公开了一种带有除臭功能的预制泵站。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种带有除臭功能的预制泵站，实现通过设置有除臭机构，实现对臭味滤除的同时便于清理更换，且不需要停机维护，操作便捷，保证污水处理效率。
[0008]因此，本技术给出了一种带有除臭功能的预制泵站，包括预制泵站主体，所述预制泵站主体内部开设有内腔，所述内腔底部安装有污水泵，所述污水泵上方连接有出水管一端，所述出水管另一端设置在所述预制泵站主体上方右侧，所述预制泵站主体上方左侧安装有进水管，所述进水管延伸至内腔内部一端连接有除臭机构。
[0009]优选的：所述除臭机构包括除臭箱、格栅和滤水腔，所述除臭箱的内部中段位置开设有滤水腔，且所述滤水腔开口位置与所述进水管相连，所述格栅安装在所述滤水腔内部另一侧，所述除臭箱内部两侧分别开设有第一清洗腔和第二清洗腔，且所述第一清洗腔和第二清洗腔均与滤水腔连通，所述第二清洗腔内部远离所述滤水腔一端安装有电机，所述
电机动力输出轴连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有螺套，所述螺套下方连接有活性炭除臭板。
[0010]优选的：所述活性炭除臭板的数量为两个，且两个所述活性炭除臭板相互连接，且均与螺套下方相连。
[0011]优选的：所述第一清洗腔、第二清洗腔均、滤水腔和单个所述的活性炭除臭板长度均相同。
[0012]优选的：所述第一清洗腔、第二清洗腔和滤水腔三者内部上方贯通开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块一端，且所述限位块另一端连接在所述螺套上方。
[0013]优选的：所述除臭箱上方位于所述第一清洗腔和第二清洗腔上方均安装有清理水泵，所述清理水泵两端分别连接有清水管一端和清洗管，所述清水管另一端可延伸至所述预制泵站主体外侧，所述清洗管的数量为若干，且皆与所述清理水泵相连，所述清洗管末端连接有清洗喷头，且所述清洗喷头安装在所述第一清洗腔和第二清洗腔内侧。
[0014]优选的：所述预制泵站主体顶端安装有顶板，所述顶板内部安装有箱门，所述箱门内侧安装有爬架一端，且所述爬架另一端延伸至所述内腔底部，所述内腔中段位置安装有工作平台。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置有除臭机构和预制泵站主体，首先预制泵站主体通过进水管将污水排入内部，由污水泵将经过除臭机构过滤的污水输入进入到出水管内部，由出水管排出，在经过除臭机构内部时，首先经过格栅进行过滤，将内部污垢进行破碎，随后经过活性炭除臭板进行一次过滤，实现除臭过滤，并且由电机驱动螺杆转动，实现驱动两个活性炭除臭板分别置于滤水腔内部，而未处于滤水腔内部的活性炭除臭板则进入到第一清洗腔或第二清洗腔内部由清洗泵进行清理，实现始终保持有一个活性炭除臭板保持干净状态，实现不停机的更换，提高了除臭效果，污水处理的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种带有除臭功能的预制泵站的整体示意图；
[0018]图2为本技术一种带有除臭功能的预制泵站的内腔的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种带有除臭功能的预制泵站的除臭机构的结构示意图
[0020]图4为本技术一种带有除臭功能的预制泵站的除臭机构的结构示意图。
[0021]图中：1、预制泵站主体；
[0022]2、除臭机构；201、格栅；202、滤水腔；203、第一清洗腔；204、除臭箱；205、第二清洗腔；206、电机；207、螺套；208、限位块；209、活性炭除臭板；210、螺杆；211、限位槽；
[0023]3、工作平台；4、进水管；5、清理水泵；6、内腔；7、爬架；8、污水泵；9、出水管；10、箱门；11、清水管；12、顶板；13、清洗喷头；14、清洗管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图4所示，图为本技术中一优选实施方式，一种带有除臭功能的预制泵站，包括预制泵站主体1，所述预制泵站主体1内部开设有内腔6，所述内腔6底部安装有污水泵8，所述污水泵8上方连接有出水管9一端，所述出水管9另一端设置在所述预制泵站主体1上方右侧，所述预制泵站主体1上方左侧安装有进水管4，所述进水管4延伸至内腔6内部一端连接有除臭机构2，预制泵站主体1通过进水管4将污水排入内部，由污水泵8将经过除臭机构2过滤的污水输入进入到出水管9内部，由出水管9排出，在经过除臭机构2内部时，首先经过格栅201进行过滤，将内部污垢进行破碎，随后经过活性炭除臭板209进行一次过滤，实现除臭过滤，并且由电机206驱动螺杆210转动，实现驱动两个活性炭除臭板209分别置于滤水腔202内部，而未处于滤水腔202内部的活性炭除臭板209则进入到第一清洗腔203或第二清洗腔205内部由清洗泵进行清理，实现始终保持有一个活性炭除臭板209保持干净状态，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除臭功能的预制泵站，包括预制泵站主体（1），其特征在于：所述预制泵站主体（1）内部开设有内腔（6），所述内腔（6）底部安装有污水泵（8），所述污水泵（8）上方连接有出水管（9）一端，所述出水管（9）另一端设置在所述预制泵站主体（1）上方右侧，所述预制泵站主体（1）上方左侧安装有进水管（4），所述进水管（4）延伸至内腔（6）内部一端连接有除臭机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种带有除臭功能的预制泵站，其特征在于：所述除臭机构（2）包括除臭箱（204）、格栅（201）和滤水腔（202），所述除臭箱（204）的内部中段位置开设有滤水腔（202），且所述滤水腔（202）开口位置与所述进水管（4）相连，所述格栅（201）安装在所述滤水腔（202）内部另一侧，所述除臭箱（204）内部两侧分别开设有第一清洗腔（203）和第二清洗腔（205），且所述第一清洗腔（203）和第二清洗腔（205）均与滤水腔（202）连通，所述第二清洗腔（205）内部远离所述滤水腔（202）一端安装有电机（206），所述电机（206）动力输出轴连接有螺杆（210），所述螺杆（210）外侧螺纹连接有螺套（207），所述螺套（207）下方连接有活性炭除臭板（209）。3.根据权利要求2所述的一种带有除臭功能的预制泵站，其特征在于：所述活性炭除臭板（209）的数量为两个，且两个所述活性炭除臭板（209）相互连接，且均与螺套（207）下方相连。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈治屹，黄建健，拾以博，杜文全，
申请(专利权)人：滁州中唯信环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：