振动给料机自动控制破拱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及给料机技术领域，具体涉及振动给料机自动控制破拱装置，包括给料机本体，给料机本体上设有固定连接有料斗，料斗内壁对称开设有环形槽，环形槽内转动连接有扫动机构，料斗的一侧开设有球槽，球槽内嵌设有摆动机构，扫动机构沿着环形槽运动进行破拱，本实用新型专利技术通过设置的扫动机构可以对结拱处进行循环的破拱，当超过扫动机构的破拱范围时，设置的泵机通过摆动机构对结拱处进行破拱，整体的破拱效果较好，同时对扫动机构进行清理，避免长时间破拱后扫动机构上粘有物料，影响后续的破拱效果，先通过扫动机构进行破拱，可以减少泵机与摆动机构的使用，减少泵机泵出的介质对结拱进行破拱，降低相应的成本

【技术实现步骤摘要】
振动给料机自动控制破拱装置


[0001]本技术涉及给料机
，尤其涉及振动给料机自动控制破拱装置
。

技术介绍

[0002]振动给料机是指可把块状
、
颗粒状物料从料仓中均匀
、
定时
、
连续地给到受料装置中去的一种设备，料仓底部的出料口一般是一个呈锥形的收缩口，物料依靠重力自然向下流动，但由于料仓底部锥形收缩会造成物料挤压，导致物料的结块
、
搭桥等物料残留现象，即物料在出料口的起拱现象，申请号为“CN201910685986.3”的中国专利提供了一种给料机破拱结构，在进行破拱时，通过设置的楔形脊，使得破拱液压缸带动顶杆顶出的过程中发生角度的变化，从而对结拱进行破拱，但该专利破拱液压缸破拱过程中角度有一定的限制，远离破拱液压缸一侧的结拱难以进行破拱，破拱效果不佳，对于超出破拱液压缸行程的结构需要人工进行破拱
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提出振动给料机自动控制破拱装置，以解决上述的问题
。
[0004]基于上述目的，本技术提供了振动给料机自动控制破拱装置，包括给料机本体，所述给料机本体上设有固定连接有料斗，所述料斗下方固定连接有传感器，所述料斗内壁对称开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有扫动机构，所述料斗的一侧开设有球槽，所述球槽内嵌设有摆动机构，所述扫动机构沿着环形槽运动进行破拱，所述摆动机构沿着球槽进行破拱，所述传感器可以是光电传感器
。
[0005]可选的，所述扫动机构包括至少四个转动连接于其中一个环形槽内的固定轴，每个所述固定轴的一端固定连接有链轮，所述链轮之间啮合有链条，所述链条上固定连接有连接板，所述连接板远离固定轴的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上套设固定连接有固定辊，所述固定辊的外壁固定连接有拨动杆，所述料斗的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个固定轴固定连接
。
[0006]可选的，所述摆动机构包括嵌设于球槽内的转动球，所述转动球位于球槽外的外壁贯穿固定连接有连接管，所述连接管远离转动球的一端套设固定连接有连接套，所述连接套的外壁铰接有第二连接杆，所述料斗靠近第二连接杆的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端与第二连接杆转动连接，所述料斗靠近球槽的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上铰接有电缸，所述电缸的输出端与连接套相铰接，所述给料机本体的旁侧设有泵机，所述泵机与连接管之间通过管道连接
。
[0007]可选的，所述转动球远离连接管的位置位于料斗内
。
[0008]可选的，所述连接管的一端贯穿转动球并延伸至料斗内
。
[0009]可选的，所述第一连接杆的另一端套设固定连接有转轮，所述转轮位于另一个环
形槽内
。
[0010]本技术的有益效果：通过设置的扫动机构可以自动对结拱处进行循环的破拱，当超过扫动机构的破拱范围时，设置的泵机通过摆动机构对结拱处进行万向破拱，整体的破拱效果较好，同时对扫动机构进行清理，避免长时间破拱后扫动机构上粘有物料，影响后续的破拱效果，先通过扫动机构进行破拱，可以减少泵机与摆动机构的使用，减少泵机泵出的介质对结拱进行破拱，降低相应的成本
。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0012]图1为本技术实施例的振动给料机自动控制破拱装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的料斗和扫动机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例的扫动机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例的摆动机构的结构示意图
。
[0016]图中标记为：
[0017]1、
给料机本体；
2、
料斗；
3、
环形槽；
4、
扫动机构；
5、
球槽；
6、
摆动机构；
7、
固定轴；
8、
链轮；
9、
链条；
10、
连接板；
11、
第一连接杆；
12、
固定辊；
13、
拨动杆；
14、
第一电机；
15、
转动球；
16、
连接管；
17、
连接套；
18、
第二连接杆；
19、
第二电机；
20、
凸轮；
21、
连接轴；
22、
泵机；
23、
转轮；
24、
支撑板；
25、
电缸；
26、
传感器
。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进一步详细说明
。
[0019]需要说明的是，除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义
。
本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序
、
数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分
。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件
。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的
。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变
。
[0020]如图1至图4所示，振动给料机自动控制破拱装置，包括给料机本体1，给料机本体1上设有固定连接有料斗2，所述料斗2下方固定连接有传感器
26
，料斗2内壁对称开设有环形槽3，环形槽3内转动连接有扫动机构4，料斗2的一侧开设有球槽5，球槽5内嵌设有摆动机构6，扫动机构4沿着环形槽3运动进行破拱，所述摆动机构6沿着球槽5进行破拱，传感器
26
可以是光电传感器
。
[0021]当传感器
26
感应不到物料下落时，即料斗2内结拱时，首先启动扫动机构4，扫动机
构4对结拱处循环进行破拱，使物料能够连续顺利的出料，当超过扫动机构4的破拱范围时，当传感器
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
振动给料机自动控制破拱装置，包括给料机本体
(1)
，其特征在于，所述给料机本体
(1)
上设有固定连接有料斗
(2)
，所述料斗
(2)
下方固定连接有传感器
(26)
，所述料斗
(2)
内壁对称开设有环形槽
(3)
，所述环形槽
(3)
内转动连接有扫动机构
(4)
，所述料斗
(2)
的一侧开设有球槽
(5)
，所述球槽
(5)
内嵌设有摆动机构
(6)
，所述扫动机构
(4)
沿着环形槽
(3)
运动进行破拱，所述摆动机构
(6)
沿着球槽
(5)
进行破拱
。2.
根据权利要求1所述的振动给料机自动控制破拱装置，其特征在于，所述扫动机构
(4)
包括至少四个转动连接于其中一个环形槽
(3)
内的固定轴
(7)
，每个所述固定轴
(7)
的一端固定连接有链轮
(8)
，所述链轮
(8)
之间啮合有链条
(9)
，所述链条
(9)
上固定连接有连接板
(10)
，所述连接板
(10)
远离固定轴
(7)
的一端固定连接有第一连接杆
(11)
，所述第一连接杆
(11)
上套设固定连接有固定辊
(12)
，所述固定辊
(12)
的外壁固定连接有拨动杆
(13)
，所述料斗
(2)
的外壁固定连接有第一电机
(14)
，所述第一电机
(14)
的输出端与其中一个固定轴
(7)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的振动给料机自动控制破拱装置，其特征在于，所述摆动机构
(6)
包括嵌设于球槽
(5)
内的转动球
(15)

【专利技术属性】
技术研发人员：董贵朝，董晴晴，宫玉花，
申请(专利权)人：淮北东升矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：