本发明专利技术公开了磷酸复合物脱色剂的制备及其应用方法，该脱色剂是以磷酸为原料，稀释至０．８５％后，与尿素或季铵盐混合，在５０℃～８０℃温度下反应３０～６０分钟，得到磷酸复合物脱色剂溶液。在常规甘蔗亚硫法制糖工艺中，用磷酸复合物脱色剂溶液代替工业磷酸加入混合汁或粗糖浆或赤砂糖回溶糖浆中，加入量相当于Ｐ２Ｏ５２００ｍｇ／ｋｇ～４００ｍｇ／ｋｇ。本发明专利技术与现有技术比较的优点：１．本发明专利技术适用于甘蔗亚硫酸法工艺，针对性强。２．磷酸复合物脱色剂合成简单、快捷。３．磷酸复合物脱色剂的使用，增加了蔗汁的脱色效果，减少了其他辅助澄清剂（硫磺、磷酸、石灰、聚丙烯酰胺）的用量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磷酸复合物的制备及其应用方法，具体是一种。
技术介绍
我国甘蔗糖厂大多采用亚硫酸法工艺，传统的亚硫酸法澄清工艺对色素物质的脱除，很多是靠提高硫熏强度来实现，硫磺用量增加，容易造成白砂糖中二氧化硫残留量增 力口，影响食品安全性。增加硫磺用量不仅增加生产成本，也产生工业废料，不符合我国对工 业低消耗，低污染的总体目标要求。亚硫酸法糖厂的技术改革不仅是提高生产管理，更重要 就是在生产的前阶段澄清处理方面加大投入，添加合适的澄清脱色剂，以提高清汁、糖浆的 澄清脱色处理效果，包括除去赤砂糖回溶糖浆中的深色物质。目前，在甘蔗亚硫法制糖工艺中应用磷酸复合物脱色剂未见报导。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足和制糖工业对脱色剂需求，提出一种简便、易操作的 。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下磷酸复合物脱色剂是以磷酸、尿素或季铵盐为原料混合而成，磷酸与尿素质量比 为3 1 6 1，磷酸与季铵盐质量比为1 1 3 1，操作步骤如下1.按上述质量比称取磷酸与尿素或季铵盐。2.先将磷酸稀释至0. 85%后再与尿素或季铵盐混合，混合温度50 80°C，混合时 间30 60分钟。上述磷酸、尿素、季铵盐是工业磷酸、工业尿素、工业季铵盐。磷酸复合物脱色剂的应用方法1.在混合汁中应用在原甘蔗亚硫法制糖工艺流程不变的条件下，将脱色剂代替 工业磷酸到混合汁中，脱色剂的加入量为300mg/kg 780mg/kg相当于P2O5 200mg/kg 300mg/kgo2.在蒸发粗糖浆中应用在原甘蔗亚硫法制糖工艺流程不变的条件下，将脱色剂 代替工业磷酸加入到蒸发粗糖浆中，脱色剂的加入量为375mg/kg 780mg/kg相当于P2O5 250mg/kg 300mg/kgo3.在回溶糖浆中应用在原甘蔗亚硫法制糖工艺流程不变的条件下，将脱色剂 代替工业磷酸加入到回溶糖浆中，脱色剂的加入量为375mg/kg 1000mg/kg相当于P2O5 250mg/kg 400mg/kgo本专利技术与常规使用工业磷酸的方法相比具有以下优点1.磷酸复合物脱色剂是对蔗汁中带负电荷的色素物质进行脱色，适用于甘蔗亚硫 酸法工艺，针对性强。2.磷酸复合物脱色剂合成简单、快捷，60分钟可以完成，易于在生产线直接合成 使用。3.磷酸复合物脱色剂的使用，增加了蔗汁的脱色效果，从而可减少了其他辅助澄 清剂(硫磺、磷酸、石灰、聚丙烯酰胺)的用量，不会增加糖厂生产成本。4.合成磷酸复合物脱色剂所用的原料便宜，获取方便，使用安 全。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。但需要说明的是，实施例并不构成对 本专利技术权利要求保护范围的限制。实施例11.将工业磷酸与工业尿素按质量比6 1混合，混合温度70°C，混合时间30分钟 制成磷酸复合物脱色剂。2.在原甘蔗亚硫法制糖工艺流程不变的条件下，用磷酸复合物脱色剂替代常规的 工业磷酸加到混合汁中，加入量相当于含有P2O5量250mg/kg，清汁色值比用工业磷酸降低 170IU。实施例21.将工业磷酸与工业季铵盐按质量比1 1混合，混合温度80°C，混合时间40分 钟制成磷酸复合物脱色剂。2.在原甘蔗亚硫法制糖工艺流程不变的条件下，用磷酸复合物脱色剂替代常规的 工业磷酸加到混合汁中，加入量相当于含有P2O5量250mg/kg，清汁色值比用常规传统工业 磷酸降低230IU。实施例31.将磷酸与尿素按质量比3 1混合，混合温度70°C，混合时间40分钟制成磷酸 复合物脱色剂。2.在原甘蔗亚硫法制糖工艺流程不变的条件下，用磷酸复合物脱色剂替代常规的 工业磷酸加到赤砂糖回溶糖浆中，加入量相当于含有P2O5量300mg/kg，糖浆色值比常规使 用工业磷酸降低200IU。实施例41.将工业磷酸与工业季铵盐按质量比3 1混合，混合温度80°C，混合时间30分 钟制成磷酸复合物脱色剂。2.原生产工艺流程不变，用磷酸复合物脱色剂替代常规的工业磷酸加到赤砂糖回 溶糖浆中，加入量相当于含有P2O5量300mg/kg，糖浆色值比常规使用工业磷酸降低310IU。实施例51.将工业磷酸与工业尿素按质量比3 1混合，混合温度70°C，混合时间40分钟 制成磷酸复合物脱色剂。2.原生产工艺流程不变，用磷酸复合物脱色剂替代常规的工业磷酸加到粗糖浆上 浮工艺中，加量相当于含有P2O5量300mg/kg，糖浆色值比常规使用工业磷酸降低330IU。实施例61.将工业磷酸与工业季铵盐按质量比3 1混合，混合温度80°C，混合时间30分钟制成磷酸复合物脱色剂。 2.原生产工艺流程不变，用磷酸复合物脱色剂替代常规的工业磷酸加到粗糖浆上浮工艺中，加入量相当于含有P2O5量300mg/kg，糖浆色值比常规使用工业磷酸降低380IU。权利要求一种磷酸复合物脱色剂，其特征在于，所述的脱色剂以磷酸、尿素或季铵盐为原料混合而成，磷酸与尿素质量比为3∶1～6∶1，磷酸与季铵盐质量比为1∶1～3∶1，操作步骤如下1)按上述质量比称取磷酸与尿素或季铵盐；2)先将磷酸稀释至0.85％后再与尿素或季铵盐混合，混合温度50～80℃，混合时间30～60分钟；2.根据权利要求1所述的磷酸复合物脱色剂，其特征在于，所述磷酸、尿素、季铵盐是 工业磷酸、工业尿素、工业季铵盐。3.应用权利要求1所述磷酸复合物脱色剂的方法，其特征在于，在原甘蔗亚硫法制 糖工艺流程不变的条件下，将脱色剂代替工业磷酸加入到混合汁中，，脱色剂的加入量为 300mg/kg 780mg/kg 当于 P2O5 200mg/kg 300mg/kg。4.应用权利要求1所述磷酸复合物脱色剂的方法，其特征在于，在原甘蔗亚硫法制糖 工艺流程不变的条件下，将脱色剂代替工业磷酸加入到蒸发粗糖浆中，脱色剂的加入量为 375mg/kg 780mg/kg 相当于 P2O5 250mg/kg 300mg/kg。5.应用权利要求1所述磷酸复合物脱色剂的方法，其特征在于，在原甘蔗亚硫法制 糖工艺流程不变的条件下，将脱色剂代替工业磷酸加入到回溶糖浆中，脱色剂的加入量为 375mg/kg 1000mg/kg 相当于 P2O5 250mg/kg 400mg/kg。全文摘要本专利技术公开了，该脱色剂是以磷酸为原料，稀释至0.85％后，与尿素或季铵盐混合，在50℃～80℃温度下反应30～60分钟，得到磷酸复合物脱色剂溶液。在常规甘蔗亚硫法制糖工艺中，用磷酸复合物脱色剂溶液代替工业磷酸加入混合汁或粗糖浆或赤砂糖回溶糖浆中，加入量相当于P2O5200mg/kg～400mg/kg。本专利技术与现有技术比较的优点1.本专利技术适用于甘蔗亚硫酸法工艺，针对性强。2.磷酸复合物脱色剂合成简单、快捷。3.磷酸复合物脱色剂的使用，增加了蔗汁的脱色效果，减少了其他辅助澄清剂(硫磺、磷酸、石灰、聚丙烯酰胺)的用量。文档编号C13B20/10GK101812546SQ20101015417公开日2010年8月25日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日专利技术者李凯, 杭方学, 林金梅, 谢彩锋, 陆海勤 申请人:广西大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磷酸复合物脱色剂，其特征在于，所述的脱色剂以磷酸、尿素或季铵盐为原料混合而成，磷酸与尿素质量比为３∶１～６∶１，磷酸与季铵盐质量比为１∶１～３∶１，操作步骤如下： １）按上述质量比称取磷酸与尿素或季铵盐； ２）先将磷酸稀释至０．８５％后再与尿素或季铵盐混合，混合温度５０～８０℃，混合时间３０～６０分钟；
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，林金梅，谢彩锋，陆海勤，杭方学，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]
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