一种热风循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于罐体热处理领域，具体的说是一种热风循环装置，包括箱体

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环装置


[0001]本技术涉及罐体热处理领域，具体是一种热风循环装置
。

技术介绍

[0002]罐体由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因会产生残余应力，消除残余应力的通用的方法是高温回火，即将罐体放在热风循环装置内加热到一定温度和保温一定时间，利用罐体材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低
。
[0003]热风循环装置是通过隔热板拼接组装成箱体，在箱体内加热风循环装置，在热处理时将罐体统一搬运到搬运车，然后将搬运车运输到箱体内部进行热处理，由于热风循环装置通过两侧产生热风对罐体热处理，而处于搬运车内部的罐体与外侧罐体受热时间不同，其处理时长不同，往往需要长时间等待，使热处理处理时间过长，影响罐体加工速度；因此，针对上述问题提出一种热风循环装置
。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，现有的罐体热处理处理时间过长，影响罐体加工速度的问题，本技术提出一种热风循环装置
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种热风循环装置，包括箱体
、
安装与箱体内部的热风循环装置和搬运车，所述箱体内部呈空腔，所述热风循环装置的热风出风口位于箱体内腔的两侧，所述搬运车位于热风循环装置的热风之间，所述搬运车包括：承重结构
、
驱动结构以及与驱动结构配合使用的转动结构，所述承重结构用于支撑和推动支撑驱动结构和转动结构，所述驱动结构用于驱动转动结构转动，转动结构能够使带动罐体循环转动，使罐体温度均匀分布
。
[0006]优选的，所述承重结构包括支撑板
、
两个把手以及安装于支撑板底部的万向轮，所述把手安装于支撑板顶部两侧，所述万向轮数量为四个，且均匀分布于支撑板底部的四角
。
[0007]优选的，所述驱动结构包括输出电机和输出杆，所述输出电机安装于转动结构的顶部，所述输出电机的输出端与输出杆的顶部固定连接
。
[0008]优选的，所述转动结构包括转盘
、
放置盘
、
第一齿轮
、
第一齿轮啮合连接的第二齿轮和支撑柱，所述转盘套设与支撑柱的表面，所述放置盘和第一齿轮的数量为多个，且第一齿轮的顶部与放置盘的底部固定连接，所述第二齿轮与支撑柱的表面固定连接，所述第二齿轮位于转盘的下方，多个所述第一齿轮表面的内侧与第二齿轮的表面啮合连接，所述输出电机安装于顶部所述支撑柱的顶部，底部所述支撑柱的顶部与支撑板的顶部固定连接，所述转盘的内部固定连接有驱动盘，所述驱动盘嵌入支撑柱内部与输出杆表面固定连接，所述转盘的顶部开设有防滑纹
。
[0009]优选的，所述第二齿轮顶部安装有两个轴承，所述轴承远离第二齿轮的一端与转盘的底部接触，两个所述轴承直径不同，且均匀支撑转盘底部
。
[0010]优选的，所述把手位于支撑板的前侧和后侧，且承重结构和驱动结构位于两个把手之间
。
[0011]优选的，所述转盘
、
放置盘和第一齿轮围绕着输出杆中心线转动
。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.
本技术通过驱动结构和转动结构，驱动结构能够带动转动结构转动，使转动结构能够使带动罐体循环转动，使罐体温度均匀分布，解决了现有的罐体热处理处理时间过长，影响罐体加工速度的问题，提高了罐体加工的效率；
[0014]2.
本技术通过承重结构的结构设计，承重结构用于支撑和推动支撑驱动结构和转动结构，方便工作人员推动罐体移动
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0016]图1为本技术的搬运车结构示意图；
[0017]图2为本技术的搬运车位于散热处理装置结构示意图；
[0018]图3为本技术的搬运车的立体剖视图；
[0019]图4为本技术的搬运车仰视立体图；
[0020]图5为本技术的图3中
A
处局部放大图
。
[0021]图中：
1、
箱体；
2、
热风循环装置；
3、
承重结构；
31、
支撑板；
32、
万向轮；
33、
把手；
4、
驱动结构；
41、
输出电机；
42、
输出杆；
5、
转动结构；
51、
转盘；
52、
放置盘；
53、
第一齿轮；
54、
第二齿轮；
55、
支撑柱；
56、
驱动盘；
6、
轴承
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑
图5所示，一种热风循环装置，包括箱体
1、
安装与箱体1内部的热风循环装置2和搬运车，所述箱体1内部呈空腔，所述热风循环装置2的热风出风口位于箱体1内腔的两侧，所述搬运车位于热风循环装置2的热风之间，所述搬运车包括：承重结构
3、
驱动结构4以及与驱动结构4配合使用的转动结构5，所述承重结构3用于支撑和推动支撑驱动结构4和转动结构5，所述驱动结构4用于驱动转动结构5转动，转动结构5能够使带动罐体循环转动，使罐体温度均匀分布；
[0024]工作时，通过驱动结构4和转动结构5，驱动结构4能够带动转动结构5转动，使转动结构5能够使带动罐体循环转动，使罐体温度均匀分布，解决了现有的罐体热处理处理时间过长，影响罐体加工速度的问题，提高了罐体加工的效率
。
[0025]进一步的，所述承重结构3包括支撑板
31、
两个把手
33
以及安装于支撑板
31
底部的
万向轮
32
，所述把手
33
安装于支撑板
31
顶部两侧，所述万向轮
32
数量为四个，且均匀分布于支撑板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热风循环装置，其特征在于：包括箱体
(1)、
安装与箱体
(1)
内部的热风循环装置
(2)
和搬运车，所述箱体
(1)
内部呈空腔，所述热风循环装置
(2)
的热风出风口位于箱体
(1)
内腔的两侧，所述搬运车位于热风循环装置
(2)
的热风之间，所述搬运车包括：承重结构
(3)、
驱动结构
(4)
以及与驱动结构
(4)
配合使用的转动结构
(5)
，所述承重结构
(3)
用于支撑和推动支撑驱动结构
(4)
和转动结构
(5)
，所述驱动结构
(4)
用于驱动转动结构
(5)
转动，转动结构
(5)
能够使带动罐体循环转动，使罐体温度均匀分布
。2.
根据权利要求1所述的一种热风循环装置，其特征在于：所述承重结构
(3)
包括支撑板
(31)、
两个把手
(33)
以及安装于支撑板
(31)
底部的万向轮
(32)
，所述把手
(33)
安装于支撑板
(31)
顶部两侧，所述万向轮
(32)
数量为四个，且均匀分布于支撑板
(31)
底部的四角
。3.
根据权利要求1所述的一种热风循环装置，其特征在于：所述驱动结构
(4)
包括输出电机
(41)
和输出杆
(42)
，所述输出电机
(41)
安装于转动结构
(5)
的顶部，所述输出电机
(41)
的输出端与输出杆
(42)
的顶部固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种热风循环装置，其特征在于：所述转动结构
(5)
包括转盘
(51)、
放置盘
(52)、
第一齿轮
(53)、
第一齿轮
(53)
啮合连接的第二齿轮
(54)

【专利技术属性】
技术研发人员：艾祥凤，王开亭，高艳，
申请(专利权)人：临沂市联力机械设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：