一种激光切割用的滑动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机床辅助工装技术领域，且公开了一种激光切割用的滑动结构，包括机床主体，所述机床主体两侧立架顶部的内部转动套接有纵向辊轮，所述纵向辊轮的外部固定连接有弹簧，所述弹簧一端的外部固定连接有橡胶垫圈，所述机床主体的一侧安装有第一驱动装置

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割用的滑动结构


[0001]本技术涉及激光机床辅助工装
，具体为一种激光切割用的滑动结构
。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．
1mm
左右）切缝，完成对材料的切割，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化
、
汽化
、
烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一
。
[0003]激光切割通常应用在数控机床，通过计算机控制驱动装置，带动激光切割设备在机床的顶部进行横向纵向的移动，继而对工件完成切割，而激光应用在数控机床上时，为了保证其在平面上进行左右和前后的摇动，便需要两组驱动装置，而在纵向的移动过程中，同样需要使用到驱动装置，故而常规的激光切割通常需要三组驱动装置，这样自然增加了机床和激光切割设备自身的重量，而在对其驱动时，则必然需要使用功率更大的电机，同时也增加了切割的耗电量，并且在激光切割设备进行移动调节时，其底部与机床的底部相接触，而移动过程中，金属之间会因摩擦而发出异响，这样会对操作员的听力造成影响，为此我们提出一种激光切割用的滑动结构
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光切割用的滑动结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种激光切割用的滑动结构，包括机床主体，所述机床主体两侧立架顶部的内部转动套接有纵向辊轮，所述纵向辊轮的外部固定连接有弹簧，所述弹簧一端的外部固定连接有橡胶垫圈，所述机床主体的一侧安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置螺纹杆的外部螺纹套接有调节架，所述调节架顶端的内部转动套接有横向辊轮，所述横向辊轮的内部固定连接有蜂窝芯，所述横向辊轮内部位于蜂窝芯的内侧固定连接有支撑轴
。
[0006]优选的，所述机床主体立板的顶部固定连接有支架，所述橡胶垫圈的内部开设有内凹槽，所述弹簧的一端固定连接在内凹槽的内壁
。
[0007]优选的，所述第一驱动装置螺纹杆的一端转动套接在支架的内部，所述纵向辊轮位于支架的下方
。
[0008]优选的，所述调节架底端的两侧与橡胶垫圈的外部相抵，所述调节架的一侧安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的螺纹杆转动套接在调节架的内部
。
[0009]优选的，所述调节架螺纹杆的外部螺纹套接有激光切割设备，所述激光切割设备由支撑平台
、
电动伸缩杆和激光刀组成
。
[0010]优选的，所述调节架的顶层呈镂空状态，所述激光切割设备滑动套接在调节架顶层的外部，且调节架的中部滑动套接在调节架的内部，所述横向辊轮的两端设有转轴，所述横向辊轮的外部与调节架相抵
。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、
该激光切割用的滑动结构，通过在机床主体两侧立架顶部转动套接的纵向辊轮，当第一驱动装置驱动调节架进行移动时，调节架的底端与橡胶垫圈所接触，经过橡胶垫圈和纵向辊轮的转动，使得调节架在移动时，受到的摩擦力减小，降低了第一驱动装置能量的消耗，同时橡胶垫圈外部的橡胶垫，起到了缓冲的效果，保证了调节架的移动更加流畅
。
[0013]2、
该激光切割用的滑动结构，通过在调节架顶层内部转动套接的横向辊轮，当第二驱动装置在驱动激光切割设备进行移动时，通过横向辊轮对激光切割设备的支撑，使得激光切割设备降低了移动的摩擦力，同时，在激光切割设备移动过程中，其与调节架产生的异响，由横向辊轮内部的蜂窝芯进行吸收，使得激光切割设备在移动时的噪音得到有效的消除，提高了本装置的实用性
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构侧视图；
[0016]图3为本技术调节架的结构示意图；
[0017]图4为本技术横向辊轮的结构示意图；
[0018]图5为本技术横向辊轮的结构剖视图；
[0019]图6为本技术纵向辊轮的结构剖视图
。
[0020]图中：
1、
机床主体；
2、
纵向辊轮；
3、
弹簧；
4、
橡胶垫圈；
5、
内凹槽；
6、
支架；
7、
第一驱动装置；
8、
调节架；
9、
第二驱动装置；
10、
激光切割设备；
11、
横向辊轮；
12、
蜂窝芯；
13、
支撑轴
。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑2，一种激光切割用的滑动结构，包括机床主体1，机床主体1作为本装置的操作平台，其起到了支撑限位调节架8的效果，使得调节架8得以带动激光切割设备
10
对工件进行切割，机床主体1两侧立架顶部的内部转动套接有纵向辊轮2，纵向辊轮2作为本装置的转动结构，其起到了支撑弹簧3并联动限位橡胶垫圈4的效果，纵向辊轮2的外部固定连接有弹簧3，弹簧3作为本装置的缓冲结构，其确保了橡胶垫圈4始终与调节架8的底端相抵，保证了调节架8在与橡胶垫圈4接触时，降低摩擦的异响，弹簧3一端的外部固定连接有橡胶垫圈4，橡胶垫圈4作为本装置的缓冲结构，其通过弹簧3与纵向辊轮2连接，使得调节架8在与橡胶垫圈4接触后可带动纵向辊轮2进行转动，由此降低了支架6对调节架8的摩擦力，机床主体1的一侧安装有第一驱动装置7，第一驱动装置7和第二驱动装置9作为本装置的驱
动结构，其为现有技术，本申请不再进行详细的描述，第一驱动装置7螺纹杆的外部螺纹套接有调节架8，调节架8作为本装置的支撑结构，其起到了支撑激光切割设备
10
和限位激光切割设备
10
的效果，保证了激光切割设备
10
移动的稳定性，调节架8顶端的内部转动套接有横向辊轮
11
，横向辊轮
11
作为本装置的支撑结构，其在对激光切割设备
10
进行支撑的同时，降低了激光切割设备
10
移动调节时与调节架8的摩擦力，横向辊轮
11
的内部固定连接有蜂窝芯
12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光切割用的滑动结构，包括机床主体（1），其特征在于：所述机床主体（1）两侧立架顶部的内部转动套接有纵向辊轮（2），所述纵向辊轮（2）的外部固定连接有弹簧（3），所述弹簧（3）一端的外部固定连接有橡胶垫圈（4），所述机床主体（1）的一侧安装有第一驱动装置（7），所述第一驱动装置（7）螺纹杆的外部螺纹套接有调节架（8），所述调节架（8）顶端的内部转动套接有横向辊轮（
11
），所述横向辊轮（
11
）的内部固定连接有蜂窝芯（
12
），所述横向辊轮（
11
）内部位于蜂窝芯（
12
）的内侧固定连接有支撑轴（
13
）
。2.
根据权利要求1所述的一种激光切割用的滑动结构，其特征在于：所述机床主体（1）立板的顶部固定连接有支架（6），所述橡胶垫圈（4）的内部开设有内凹槽（5），所述弹簧（3）的一端固定连接在内凹槽（5）的内壁
。3.
根据权利要求2所述的一种激光切割用的滑动结构，其特征在于：所述第一驱动装置（7）螺纹杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陆，
申请(专利权)人：上海禧诺琺激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：