本实用新型专利技术公开了一种BOPP膜生产线水冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体的底部安装有冷却室，且冷却室的内壁固定冷却液箱，所述冷却液箱的一侧连通有抽水泵，且抽水泵的出水端连接有循环吸热管一端，所述循环吸热管的另一端连通有冷却仓，且冷却仓的底部通过散热鳍片箱与冷却液箱的另一侧连通，所述冷却仓的内部通过轴承安装有带动转轴。本实用新型专利技术通过抽水泵可以将冷却液箱内部的冷却液注入循环吸热管的内部，从而可以使冷却装置本体对生产线进行冷却，并通过吸热后的冷却液注入冷却仓内时，可以冲击转动叶轮，使转动叶轮带动带动转轴在冷却仓的内部转动，方便对吸热后的冷却液进行快速降温，提高降温散热效果。提高降温散热效果。提高降温散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种BOPP膜生产线水冷却装置
[0001]本技术涉及水冷装置
，尤其涉及一种BOPP膜生产线水冷却装置。
技术介绍
[0002]BOPP膜是以BOPP为基材，单面涂布亚克力胶水并贴合离型膜而成(单层的不贴合离型膜)的塑料薄膜，BOPP塑料薄膜膜面平滑透明度高，耐温耐候性佳。
[0003]如专利公开号为CN212920113U，BOPP膜生产线水冷却装置，包括本体，所述本体的内部设置有泵机，所述泵机的输出端通过连接管固定连接有吸热管，所述吸热管远离泵机的一端通过连接管固定连接有排热管，所述排热管的侧端通过连接管固定连接有水箱，且水箱的侧端通过连接管与泵机的输入端固定连接，所述本体的顶部固定连接有吸热室，所述吸热室的左侧壁固定连接有导热铜板，所述吸热室的右侧壁固定连接有多个第二散热鳍片，所述吸热室的顶部固定连接有多个第一连接板，所述吸热室的两外侧壁均固定连接有第二连接板。本技术，结构合理，避免了生产线风冷造成BOPP膜无法成型的问题，同时解决了生产线高温冷却的问题，上述冷却装置在使用时，散热鳍片将吸收热量的冷却液温度降低，但该种冷却方式冷却效率慢，当散热鳍片温度提高后，吸收冷却液的热量效率变差，从而会影响冷却液的使用，为此，我们提出一种BOPP膜生产线水冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种BOPP膜生产线水冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种BOPP膜生产线水冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体的底部安装有冷却室，且冷却室的内壁固定冷却液箱，所述冷却液箱的一侧连通有抽水泵，且抽水泵的出水端连接有循环吸热管一端，所述循环吸热管的另一端连通有冷却仓，且冷却仓的底部通过散热鳍片箱与冷却液箱的另一侧连通，所述冷却仓的内部通过轴承安装有带动转轴，且带动转轴的表面套接有转动叶轮。
[0007]优选的，所述冷却仓的底端四角处皆与固定撑杆的一端固定连接，且固定撑杆的另一端与冷却室的内壁固定连接，通过固定撑杆可以将冷却仓进行支撑。
[0008]优选的，所述冷却仓的内壁固定连接有引导斜板，且引导斜板的横截面设置为倾斜状，通过引导斜板可以方便引导冷却液的作用。
[0009]优选的，所述引导斜板的表面等距离设置有多组缓流条，且多组缓流条的横截面设置为三角形，通过多组缓流条可以增加冷却液在引导斜板表面的流动时长。
[0010]优选的，所述冷却室的内壁安装有鼓风机，且鼓风机的输出端连通有输送管，所述输送管远离鼓风机的一端连通有分流管，通过鼓风机可以方便使外界空气抽至分流管的内部。
[0011]优选的，所述分流管在冷却仓的顶部等距离设置有多组，且多组分流管皆通过输送管相互连通，通过输送管可以方便连通多组分流管的作用。
[0012]优选的，多组所述分流管的底部等距离开设有多组出风口，且多组出风口皆设置为矩形孔，通过多组分流管可以方便使空气注入冷却仓内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过抽水泵可以将冷却液箱内部的冷却液注入循环吸热管的内部，从而可以使冷却装置本体对生产线进行冷却，并通过吸热后的冷却液注入冷却仓内时，可以冲击转动叶轮，使转动叶轮带动带动转轴在冷却仓的内部转动，方便对吸热后的冷却液进行快速降温，提高降温散热效果。
[0015]2、该装置通过引导斜板和缓流条可以方便引导转动叶轮打散的冷却液，从而通过鼓风机可以将空气抽至输送管内，并通过分流管和出风口吹入冷却仓的内部，方便对引导斜板和缓流条表面流动的水进行辅助降温。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种BOPP膜生产线水冷却装置的立体示意图；
[0017]图2为图1中的冷却室结构立体剖面示意图；
[0018]图3为图1中的冷却仓结构立体剖面示意图；
[0019]图4为图1中的鼓风机与分流管结构立体仰视示意图。
[0020]图中：1、冷却装置本体；2、冷却室；3、冷却液箱；4、抽水泵；5、循环吸热管；6、冷却仓；7、散热鳍片箱；8、带动转轴；9、转动叶轮；10、固定撑杆；11、引导斜板；12、缓流条；13、鼓风机；14、输送管；15、分流管；16、出风口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种BOPP膜生产线水冷却装置，包括冷却装置本体1，冷却装置本体1的底部安装有冷却室2，且冷却室2的内壁固定冷却液箱3，冷却液箱3的一侧连通有抽水泵4，且抽水泵4的出水端连接有循环吸热管5一端，循环吸热管5的另一端连通有冷却仓6，且冷却仓6的底部通过散热鳍片箱7与冷却液箱3的另一侧连通，冷却仓6的内部通过轴承安装有带动转轴8，且带动转轴8的表面套接有转动叶轮9，通过转动叶轮9表面设置的多组叶轮，可以起到方便打散冷却液的作用。
[0023]进一步的，参照图2和图3可以得知，冷却仓6的底端四角处皆与固定撑杆10的一端固定连接，且固定撑杆10的另一端与冷却室2的内壁固定连接，通过冷却仓6底端四角处皆固定连接的固定撑杆10，可以起到辅助支撑冷却仓6的作用。
[0024]进一步的，参照图2和图3可以得知，冷却仓6的内壁固定连接有引导斜板11，且引导斜板11的横截面设置为倾斜状，通过引导斜板11的横截面设置为倾斜状，可以方便引导冷却液的作用。
[0025]进一步的，参照图3和图4可以得知，引导斜板11的表面等距离设置有多组缓流条
12，且多组缓流条12的横截面设置为三角形，通过多组缓流条12可以降低冷却液的流速，增加冷却液与空气接触时长，提高降温效果。
[0026]进一步的，参照图3和图4可以得知，冷却室2的内壁安装有鼓风机13，且鼓风机13的输出端连通有输送管14，输送管14远离鼓风机13的一端连通有分流管15，通过鼓风机13可以方便使外界空气通过输送管14注入分流管15内。
[0027]进一步的，参照图3和图4可以得知，分流管15在冷却仓6的顶部等距离设置有多组，且多组分流管15皆通过输送管14相互连通，通过多组分流管15可以使空气均匀的注入冷却仓6内部。
[0028]进一步的，参照图3和图4可以得知，多组分流管15的底部等距离开设有多组出风口16，且多组出风口16皆设置为矩形孔，通过多组分流管15底部等距离开设的多组出风口16，可以方便使空气吹入冷却仓6内。
[0029]工作原理：本技术在使用时，当冷却装置本体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过抽水泵4可以将冷却液箱3内部的冷却液抽至循环吸热管5的内部进行循环，可以使冷却装置本体1对生产线产生的热量进行吸附，并且循环吸热管5会将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BOPP膜生产线水冷却装置，包括冷却装置本体(1)，其特征在于，所述冷却装置本体(1)的底部安装有冷却室(2)，且冷却室(2)的内壁固定冷却液箱(3)，所述冷却液箱(3)的一侧连通有抽水泵(4)，且抽水泵(4)的出水端连接有循环吸热管(5)一端，所述循环吸热管(5)的另一端连通有冷却仓(6)，且冷却仓(6)的底部通过散热鳍片箱(7)与冷却液箱(3)的另一侧连通，所述冷却仓(6)的内部通过轴承安装有带动转轴(8)，且带动转轴(8)的表面套接有转动叶轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种BOPP膜生产线水冷却装置，其特征在于，所述冷却仓(6)的底端四角处皆与固定撑杆(10)的一端固定连接，且固定撑杆(10)的另一端与冷却室(2)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种BOPP膜生产线水冷却装置，其特征在于，所述冷却仓(6)的内壁固定连接有引导斜板(11)，且引...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天凌，
申请(专利权)人：中膜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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