一种中压废热锅炉保护管管端扩口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中压废热锅炉保护管管端扩口装置，其包括凹模

【技术实现步骤摘要】
一种中压废热锅炉保护管管端扩口装置


[0001]本技术涉及保护管管端扩口领域，具体涉及一种中压废热锅炉保护管管端扩口装置
。

技术介绍

[0002]中压废热锅炉的作用是回收高温转化气的显热，从而产生中压蒸汽
。
其工艺过程是由转化炉集气总管出来的转化气，进入中压废热锅炉的一段换热器的管程
。
并与壳程内的水
、
汽进行热量交换，温度降低后，然后经连通管进入二段换热器管程，继续与壳程内的水
、
汽进行热量交换
。
一
、
二段壳程内所产生的中压蒸汽，再回到转化段用蒸汽转化生成合成气所需的原料气补充蒸汽
。
该设备不仅是工艺流程中的关键换热设备，也是节约能源不可缺少的设备之一
。
[0003]中压废热锅炉上安装有换热管，换热管通过保护管延伸出管板浇注料，保护管数量大
、
尺寸精度要求高，现有扩口装置的扩口速度慢，容易损坏被扩口的保护管
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种中压废热锅炉保护管管端扩口装置，以解决上述提到的现有扩口装置的扩口速度慢，容易损坏被扩口的保护管的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种中压废热锅炉保护管管端扩口装置，其包括凹模
、
上模
、
底板和顶杆，其中：
[0006]所述凹模的下部连接底板，所述凹模贯穿设置有安装孔，所述安装孔包括扩口部，所述扩口部下端连接定位孔；
[0007]所述上模包括压模部，所述压模部和所述扩口部相配合，所述压模部上端连接限位板，所述限位板上端连接连接杆；
[0008]所述顶杆包括杆头，所述杆头和所述定位孔间隙配合，所述杆头下端连接有杆体，所述底板设置有通孔，所述通孔和所述杆体间隙配合
。
[0009]进一步地，所述限位板下端边沿设置有安装槽，所述安装槽上对应设置有橡胶垫
。
[0010]进一步地，所述连接杆连接油压机的上压板，所述底板连接油压机的下压板
。
[0011]进一步地，所述压模部为倒圆台状，所述压模部的斜度为
75
°‑
80
°
。
[0012]进一步地，所述下压板对应通孔设置有限位孔，所述杆体下端穿过底板和下压板连接液压升降杆
。
[0013]进一步地，所述凹模底部设置有第一螺孔，所述凹模的下部连接底板，所述底板对应第一螺孔设置有第二螺孔，所述凹模底部与底板通过螺钉固定
。
本技术的有益效果为：一种中压废热锅炉保护管管端扩口装置相对现有技术，将顶杆装入到底板上，之后将底板和凹模进行固定连接，将保护管放入凹模中，然后通过上模的压模部完成对保护管的扩口，顶杆通过杆头将扩口完成的保护管顶出，工作人员取出保护管，保证了扩口的尺寸精度，同时提高了生产效率，适合大规模生产
。
附图说明
[0014]图1为上模的结构示意图
。
[0015]图2为凹模的结构示意图
。
[0016]图3为底板的结构示意图
。
[0017]图4为中压废热锅炉保护管管端扩口装置的剖视结构示意图
[0018]图5为中压废热锅炉保护管管端扩口装置的立体结构示意图
[0019]其中：
1、
上模；
11、
连接杆；
12、
限位板；
13、
安装槽；
131、
橡胶垫；
14、
压模部；
2、
凹模；
21、
安装孔；
22、
扩口部；
23、
第一螺孔；
24、
定位孔；
3、
顶杆；
31、
杆头；
32、
杆体；
4、
底板；
41、
第二螺孔；
42、
通孔；
43、
限位槽；
5、
保护管
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一种实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围
。
[0021]为使本申请的目的
、
技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明
。
[0022]在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征
、
结构
、
特性
、
性质
、
元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征
、
结构
、
特性
、
性质
、
元素或限度
。
另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例
。
[0023]如图1所示，包括凹模
2、
上模
1、
底板4和顶杆3，其中：
[0024]凹模2的下部连接底板4，凹模2贯穿设置有安装孔
21
，安装孔
21
包括扩口部
22
，扩口部
22
下端连接定位孔
24
，将保护管5放入定位孔
24
中进行扩口定位，保证扩口的尺寸精度；
[0025]上模1包括压模部
14
，压模部
14
和扩口部
22
相配合，压模部
14
上端连接限位板
12
，限位板
12
上端连接连接杆
11
，通过限位板
12
与凹模2上端配合，避免压模部
14
进入扩口部
22
过深，保证扩口的尺寸精度；
[0026]顶杆3包括杆头
31
，杆头
31
和定位孔
24
间隙配合，杆头
31
下端连接有杆体
32
，底板4设置有通孔
42
，通孔
42
和杆体
32
间隙配合，杆体
32
的外径与杆头
31
的外径比为
3:5
至
4:5
之间，当进行扩口时，杆头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中压废热锅炉保护管管端扩口装置，其特征在于：包括凹模
、
上模
、
底板和顶杆，其中：所述凹模的下部连接底板，所述凹模贯穿设置有安装孔，所述安装孔包括扩口部，所述扩口部下端连接定位孔；所述上模包括压模部，所述压模部和所述扩口部相配合，所述压模部上端连接限位板，所述限位板上端连接连接杆；所述顶杆包括杆头，所述杆头和所述定位孔间隙配合，所述杆头下端连接有杆体，所述底板设置有通孔，所述通孔和所述杆体间隙配合
。2.
根据权利要求1所述的一种中压废热锅炉保护管管端扩口装置，其特征在于：所述限位板下端边沿设置有安装槽，所述安装槽上对应设置有橡胶垫
。3.
根据权利要求1所述的一种中压废热锅炉保护管管端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玲，谢绪政，刘世琼，张俊波，
申请(专利权)人：四川川锅锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：