分体式涂抹器制造技术

本申请涉及一种分体式涂抹器，包括涂抹组件和嵌件，所述涂抹组件包括固定连接的连接杆和涂抹头，所述涂抹头内设有相互连通的安装槽和容置腔，所述嵌件上固定设有连接块，所述嵌件安装于所述容置腔内，所述连接块插入所述安装槽中以将所述嵌件与所述涂抹组件组装在一起。本涂抹器包括涂抹组件和嵌件，上妆时，嵌件给予涂抹头一定的支撑力，因此涂抹头不易发生弯曲现象，上妆效果好，且涂抹组件和嵌件之间通过安装槽与连接块组装在一起，两者结合紧密，不易脱离。不易脱离。不易脱离。

【技术实现步骤摘要】
分体式涂抹器


[0001]本申请涉及化妆工具，具体涉及一种分体式涂抹器。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，化妆已成为生活中不可或缺的一部分，涂抹器是一种常用的化妆工具，如唇部涂抹器用于涂抹唇膏或唇釉。现有的涂抹器多为一体结构，因此用力上妆时涂抹器容易出现弯曲现象，影响上妆效果。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本申请提供一种分体式涂抹器，该涂抹器包括涂抹组件和嵌件，上妆时，嵌件给予涂抹头一定的支撑力，因此涂抹头不易发生弯曲现象，上妆效果好，且涂抹组件和嵌件之间通过安装槽与连接块组装在一起，两者结合紧密，不易脱离。
[0004]本申请为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种分体式涂抹器，包括涂抹组件和嵌件，所述涂抹组件包括固定连接的连接杆和涂抹头，所述涂抹头内设有相互连通的安装槽和容置腔，所述嵌件上固定设有连接块，所述嵌件安装于所述容置腔内，所述连接块插入所述安装槽中以将所述嵌件与所述涂抹组件组装在一起。
[0006]可选地，所述涂抹头包括相对布置的第一表面和第二表面，所述容置腔设置于所述第二表面，所述安装槽包括第一安装槽和/或第二安装槽；
[0007]在所述安装槽包括所述第一安装槽的情况下，所述第一安装槽设于所述连接杆内，所述嵌件的第一端设有第一连接块，所述第一连接块插设于所述第一安装槽内；
[0008]在所述安装槽包括所述第二安装槽的情况下，所述第二安装槽设于所述涂抹头内，所述嵌件的第二端设有第二连接块，所述第二连接块插设于所述第二安装槽内。
[0009]可选地，所述第二安装槽为通槽。
[0010]可选地，所述涂抹头的第一端连接于所述连接杆，所述涂抹头的第二端为自由端，所述容置腔的两端分别连通于所述第一安装槽和第二安装槽，所述第二安装槽贯通于所述涂抹头的第二端，所述涂抹头与所述嵌件的下表面通过凸棱组件卡合固定。
[0011]可选地，所述第一安装槽沿着所述连接杆的轴向方向布置，所述第一安装槽的长度为L1，所述连接杆的长度为L2，L1≤0.5*L2，所述第一安装槽的直径为R1，所述连接杆的直径为R2，R1≤0.5*R2，所述第一安装槽为上端开口的安装槽，所述第一安装槽与所述第一连接块之间具有空隙。
[0012]可选地，所述第一连接块与所述连接杆之间通过卡合结构固定。
[0013]可选地，所述卡合结构包括卡点和凸筋，所述第一安装槽内设有所述卡点，所述第一连接块上设有所述凸筋，或所述第一安装槽内设有所述凸筋，所述第一连接块上设有所述卡点，所述凸筋与所述卡点相互卡合。
[0014]可选地，所述卡合结构包括卡点和卡槽，所述卡点卡入所述卡槽内，其中，所述第
一安装槽内设有所述卡点，所述第一连接块上设有所述卡槽；或，所述第一安装槽内设有所述卡槽，所述第一连接块上设有所述卡点。
[0015]可选地，所述涂抹组件采用塑胶材质制成，所述第一表面上设有储料槽，所述第一表面和所述第二表面上皆设有涂抹单元。
[0016]可选地，所述嵌件采用金属、陶瓷或玻璃材质制成，所述嵌件的外表面为凸面或凹面。
[0017]可选地，所述嵌件采用塑料材料制成，所述嵌件的外表面设有涂抹单元。
[0018]本申请的有益效果是：
[0019]1)本涂抹器包括两个独立的涂抹组件和嵌件，安装时，嵌件置于涂抹头的容置腔中，嵌件上的连接块插入涂抹组件的安装槽中，且嵌件与涂抹组件之间通过卡点固定，因此涂抹组件与嵌件结合牢固，且安装方便；
[0020]2)本申请中嵌件的硬度可大于涂抹组件的硬度，当利用涂抹头上妆时，嵌件支撑住涂抹头，因此涂抹头不会发生弯曲，上妆效果好；嵌件和涂抹头上可以设有不同的材质、尺寸、密度等的涂抹单元，因此满足了用户不同的上妆需求，拓宽了涂抹器的使用功能；
[0021]3)本申请中嵌件可采用金属、陶瓷、玻璃等材料制成，可以增加涂抹器外观的高级感，且用户在使用时能够获得多重的涂抹触感；嵌件的外表面为光面，因此可以在光面上制作标识、文字、图案等，这样，标识图案不会被胶水基植绒所覆盖而无法看清。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例1中涂抹器的结构示意图之一；
[0023]图2为本申请实施例1中涂抹器的结构示意图之二；
[0024]图3为本申请实施例1中涂抹器的主视图；
[0025]图4为图3中A
‑
A处的剖视图；
[0026]图5为本申请实施例1中涂抹器的后视图；
[0027]图6为本申请实施例1中涂抹器的仰视图；
[0028]图7为本申请实施例1中涂抹器的俯视图；
[0029]图8为本申请实施例1中涂抹器的剖视图；
[0030]图9为本申请实施例1中植绒后涂抹器的主视图；
[0031]图10为本申请实施例1中植绒后涂抹器的左视图；
[0032]图11为本申请实施例1中涂抹组件的结构示意图之一；
[0033]图12为本申请实施例1中涂抹组件的结构示意图之二；
[0034]图13为本申请实施例1中涂抹组件的主视图；
[0035]图14为图13中B
‑
B处的剖视图；
[0036]图15为图13中C
‑
C处的剖视图；
[0037]图16为本申请实施例1中涂抹组件的后视图；
[0038]图17为本申请实施例1中涂抹组件的仰视图；
[0039]图18为本申请实施例1中涂抹组件的俯视图；
[0040]图19为本申请实施例1中涂抹组件的剖视图；
[0041]图20为本申请实施例1中植绒后涂抹组件的主视图；
[0042]图21为本申请实施例1中植绒后涂抹组件的左视图；
[0043]图22为本申请实施例1中嵌件的结构示意图之一；
[0044]图23为本申请实施例1中嵌件的结构示意图之二；
[0045]图24为本申请实施例1中嵌件的主视图；
[0046]图25为本申请实施例1中嵌件的后视图；
[0047]图26为本申请实施例1中嵌件的左视图；
[0048]图27为本申请实施例1中嵌件的仰视图；
[0049]图28为本申请实施例1中嵌件的俯视图；
[0050]图29为本申请实施例1中嵌件的剖视图；
[0051]图30为本申请实施例2中嵌件的结构示意图之一；
[0052]图31为本申请实施例2中嵌件的结构示意图之二；
[0053]图32为本申请实施例2中嵌件的主视图；
[0054]图33为本申请实施例2中嵌件的后视图；
[0055]图34为本申请实施例2中嵌件的左视图；
[0056]图35为本申请实施例2中嵌件的仰视图；
[0057]图36为本申请实施例2中嵌件的俯视图；
[0058]图37为本申请实施例2中嵌件的剖视图；
[0059]图38本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式涂抹器，其特征在于：包括涂抹组件(10)和嵌件(20)，所述涂抹组件(10)包括固定连接的连接杆(11)和涂抹头(12)，所述涂抹头(12)内设有相互连通的安装槽和容置腔(17)，所述嵌件(20)上固定设有连接块，所述嵌件(20)安装于所述容置腔(17)内，所述连接块插入所述安装槽中以将所述嵌件(20)与所述涂抹组件(10)组装在一起。2.根据权利要求1所述的分体式涂抹器，其特征在于：所述涂抹头(12)包括相对布置的第一表面(13)和第二表面(14)，所述容置腔(17)设置于所述第二表面(14)，所述安装槽包括第一安装槽(15)和/或第二安装槽(16)；在所述安装槽包括所述第一安装槽(15)的情况下，所述第一安装槽(15)设于所述连接杆(11)内，所述嵌件(20)的第一端设有第一连接块(21)，所述第一连接块(21)插设于所述第一安装槽(15)内；在所述安装槽包括所述第二安装槽(16)的情况下，所述第二安装槽(16)设于所述涂抹头(12)内，所述嵌件(20)的第二端设有第二连接块(22)，所述第二连接块(22)插设于所述第二安装槽(16)内。3.根据权利要求2所述的分体式涂抹器，在所述安装槽包括所述第二安装槽(16)的情况下，其特征在于：所述第二安装槽(16)为通槽。4.根据权利要求2所述的分体式涂抹器，在所述安装槽包括所述第一安装槽(15)和所述第二安装槽(16)的情况下，其特征在于：所述涂抹头(12)的第一端连接于所述连接杆(11)，所述涂抹头(12)的第二端为自由端，所述容置腔(17)的两端分别连通于所述第一安装槽(15)和第二安装槽(16)，所述第二安装槽(16)贯通于所述涂抹头(12)的第二端，所述涂抹头(12)与所述嵌件(20)的下表面通过凸棱组件卡合固定。5.根据权利要求4所述的分体式涂抹器，其特征在于：所述第一安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海英，王海祥，
申请(专利权)人：洽兴包装工业中国有限公司，
类型：新型
国别省市：