环保无压力锅炉制造技术

本实用新型专利技术的环保无压力锅炉属于取暖设备，包括炉体，炉体前端设有对开的炉门

【技术实现步骤摘要】
环保无压力锅炉


[0001]本技术属于取暖设备，具体涉及环保无压力锅炉
。

技术介绍

[0002]目前
,
我国东北冬季取暖的燃料主要是依靠煤炭和天然气来解决，由于煤炭和天然气都属于不可再生能源，随着社会的发展，煤炭和天然气在人类生活中的供需矛盾将显得日益突出，而利用煤炭和天然气取暖产生的烟雾会对环境造成严重的污染，另外，近年来煤炭的价格在不断地上涨，使取暖成本提高
。
[0003]而我国作为农业大国，每年会产生大量的农作物秸秆，通常农民会将秸秆就地进行焚烧，但这一传统的处理方法会产生大量浓烟，污染环境，浪费资源，同时现在因全面禁止“烧荒”导致大量的农作物秸秆无法处置，被打包成捆后的秸秆也依然无处安放，利用率很低，造成了能源的极大浪费
。
农作物秸秆属于可再生资源，将其作为新型替代能源最为经济，为当前市场代替燃煤锅炉的最优选择，现有秸秆锅炉燃烧时需要将秸秆粉碎或制成颗粒燃烧，粉碎或制成颗粒需要进行加工，费时费力，消耗能源，加工成本高
。
而现在在市面上虽然也有很多的秸秆直燃锅炉，但还存在一些弊端，如公开号为
CN 212841642 U
，名称为一种秸秆直燃锅炉，公开了在锅炉本体1顶部安装有排烟管6，所述排烟管6顶部旋转安装有过滤管7，这种结构只适用于小空间的取暖使用，而对大型的车间
、
厂房来说，由于秸秆燃烧产生的热量相对较低，只有投入大量的秸秆才有保证供热需求，因此，需要体积庞大的锅炉，但现有技术的锅炉本体上端只设有一个烟囱，而燃烧仓又是一个密闭的空间，秸秆燃烧时，很难形成燃烧仓内外空气的流动，秸秆燃烧需要的氧气量有限，不能保证秸秆充分的燃烧，升温慢，不足以满足供热需求，也无法控制供热温度
。
为此，本技术提供了一种适用于车间
、
厂房取暖使用的环保无压力锅炉
。

技术实现思路

[0004]本技术对于上述现有技术的不足，提供了环保无压力锅炉
。
[0005]本技术的环保无压力锅炉，包括炉体，在炉体的前端设有对开的炉门
、
后端顶部设有主排烟管，在炉体前端的下侧设有挡板，并行的导轨嵌入挡板中，且导轨的一端延伸到炉体的后端
、
另一端置于炉体外，且置于炉体外的导轨的长度不小于炉体内导轨的长度，在挡板上设有对开的炉门；在炉体前后两侧壁表面均开设有三个以上的通风口，炉体的上端设有三个以上的次排烟管，所述的次排烟管通过主管道与主排烟管相连通；所述的炉体内底部
、
顶部及侧壁上均设有相连通的换热水管；在导轨上设有运料车
。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的炉体内底部设有嵌入地下的粉灰收集池，在粉灰收集池上口设有炉排，粉灰收集池底部设有吸灰管，吸灰管的一端贯穿炉体
、
并与外部设备相连接
。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的炉体内两侧至炉外间隔设有支柱，在支柱的上端固定有导轨；在导轨和炉排间铺设有换热水管
。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的运料车是由车斗和底盘构成
、
且车斗和底盘的前端铰接在一起，所述的底盘的底部后端设有驱动车轮
、
前端设有从动轮
、
并置于导轨上；运料车左右两侧的后端均对称的设有液压杆
。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的底盘内后端设有蓄电池和控制器，控制器控制液压杆升降
。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的驱动车轮内设有驱动电机，驱动电机分别与蓄电池和控制器电性连接
。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的换热水管的进水端
a
贯穿炉体
、
并与外部的换热设备的出口端相连通，换热水管的出水端
b
贯穿炉体
、
并与外部的换热设备的入口端相连通，在换热水管的出水端
b
上设有温度传感器
。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的次排烟管和主排烟管上均设有开关阀
。
[0013]本技术的环保无压力锅炉，结构设计合理，设置的多个排烟管和多个通风口，能随时观察秸秆的燃烧情况，如果某一段秸秆燃烧不完全，可以将与该段相对应的排烟管上的开关阀打开，使炉体内外的空气流通，加大火势，从而使秸秆能完全燃烧，燃烧秸秆产生的热量足以满足供热需求，还可以通过烟道和通风口来控制出口温度；该装置取暖成本相对较低，且燃烧后的粉灰为草木灰，可直接还田，改良土壤，而且秸秆为可再生能源，是当前市场代替燃煤锅炉的最优选择
。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2～图3为本技术的炉体内结构示意图
。
实施方式
[0016]本技术的环保无压力锅炉，包括炉体1，炉体长度为
300
米，在炉体1的前端设有对开的炉门
2、
后端顶部设有主排烟管7，在炉体1前端的下侧
、
炉门2的下方设有挡板3，在炉体1内两侧至炉外间隔设有支柱
13
，在支柱
13
的上端固定有导轨4，并行的导轨4嵌入挡板3中
、
且导轨4的一端延伸到炉体1的后端
、
另一端置于炉体1外，在导轨4上设有运料车9，置炉体1内导轨4的长度小于炉体1外的导轨4的长度
、
且与运料车9的长度相同，使得过料车能完全进入炉内；所述的运料车9是由车斗
14
和底盘
15
构成
、
且车斗
14
和底盘
15
的前端铰接在一起，所述的底盘
15
的底部后端设有驱动车轮
16、
前端设有从动轮
17、
并置于导轨4上，所述的驱动车轮
16
内设有驱动电机；运料车9左右两侧的后端均对称的设有液压杆
18
；所述的底盘
15
内后端设有蓄电池
19
和控制器
20
，驱动电机分别与蓄电池
19
和控制器
20
电性连接，控制器
20
控制液压杆
18
的升降和驱动电机的启动停止
、
正转反转
。
[0017]在炉体1前后两侧壁表面每隔
15
米开设一个通风口5，通风口5上设有开关门，在与通风口5相对应的炉体1的顶壁从前至后设有次排烟管6，所述的次排烟管6通过主管道与主排烟管7相连通，在所述的次排烟管6和主排烟管7上均设有开关阀
22
；所述的炉体1内底部
、
顶部及侧壁上均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
环保无压力锅炉，包括炉体（1），在炉体（1）的前端设有对开的炉门（2）
、
后端顶部设有主排烟管（7），其特征是在炉体（1）前端的下侧设有挡板（3），并行的导轨（4）嵌入挡板（3）中，且导轨（4）的一端延伸到炉体（1）的后端
、
另一端置于炉体（1）外，且置于炉体（1）外的导轨（4）的长度不小于炉体（1）内导轨的长度，在挡板（3）上设有对开的炉门（2）；在炉体（1）前后两侧壁表面均开设有三个以上的通风口（5），炉体（1）的上端设有三个以上的次排烟管（6），所述的次排烟管（6）通过主管道与主排烟管（7）相连通；所述的炉体（1）内底部
、
顶部及侧壁上均设有相连通的换热水管（8）；在导轨（4）上设有运料车（9）
。2.
根据权利要求1所述的环保无压力锅炉，其特征是在炉体（1）内底部设有嵌入地下的粉灰收集池（
10
），在粉灰收集池（
10
）上口设有炉排（
11
），粉灰收集池（
10
）底部设有吸灰管（
12
），吸灰管（
12
）的一端贯穿炉体（1）
、
并与外部设备相连接
。3.
根据权利要求2所述的环保无压力锅炉，其特征在于在炉体（1）内两侧至炉外间隔设有支柱（
13
），在支柱（
13
）的上端固定有导轨（4）；在导轨（4）和炉排（
11
）间铺设有换热水管（8）
。4.
根据权利要求1所述的环保无压力锅炉，其特征在于所述的运料车（9）是由车斗（
14
）和底盘（
15
）构成

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国富，
申请(专利权)人：姜国富，
类型：新型
国别省市：