本实用新型专利技术公开了一种防止导轨表面生锈的保养装置，涉及导轨保养技术领域。本实用新型专利技术包括工作台、第一安装架和第二安装架，第一安装架装嵌在工作台上表面一侧，第二安装架安装在工作台上表面另一侧，第一安装架和第二安装架内部一表面均安装有两个导向杆，两个导向杆相对设置，两个导向杆下表面与工作台上表面之间相连接，两个导向杆周侧面装嵌有滑动板，两个滑动板下表面均安装有两个电动推杆，两个电动推杆下表面与工作台上表面之间相连接。本实用新型专利技术通过储油盒、浸油棉和滚辊结构，方便对导轨进行润滑油的涂抹，达到防锈保养的效果，同时减少了人为操作，提高了其工作效率，避免操作人员的皮肤触碰润滑油，减少不必要的麻烦。烦。烦。
【技术实现步骤摘要】
一种防止导轨表面生锈的保养装置
[0001]本技术属于导轨保养
，特别是涉及一种防止导轨表面生锈的保养装置。
技术介绍
[0002]导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，机电一体化系统中的导向装置一般是指导轨，导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时，由导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且导轨副也影响着执行件的运动特性，对于导轨的防锈保养是必不可少的。
[0003]现有技术中，导轨的防锈保养一般通过人工涂抹润滑油进行保养，其工作效率较慢，增加了操作人员的工作强度，同时手动进行保养时，难免会触碰到皮肤，不方便后期的清洗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止导轨表面生锈的保养装置，解决现有的工作效率较慢的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种防止导轨表面生锈的保养装置，包括工作台、第一安装架和第二安装架，所述第一安装架装嵌在工作台上表面一侧，所述第二安装架安装在工作台上表面另一侧，所述第一安装架和第二安装架内部一表面均安装有两个导向杆，两个所述导向杆相对设置，两个所述导向杆下表面与工作台上表面之间相连接，两个所述导向杆周侧面装嵌有滑动板，所述滑动板与两个导向杆周侧面之间滑动配合，两个所述滑动板下表面均安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆下表面与工作台上表面之间相连接，方便调整储油盒和浸油棉所处的高度，方便根据导轨的高度进行调整，提高装置的使用灵活性。
[0007]进一步地，两个所述滑动板一表面均安装有两个连杆，两个所述连杆相对设置，两个所述连杆之间安装有储油盒，所述储油盒内部底面设置有若干漏油孔。
[0008]进一步地，所述储油盒下表面装嵌有浸油棉，所述浸油棉与漏油孔之间相互配合，所述储油盒一表面设置有开口槽，所述开口槽内部装嵌有隔油板，所述隔油板与开口槽之间滑动配合。
[0009]进一步地，所述隔油板一端延伸至储油盒内部，所述隔油板下表面与漏油孔之间相互配合，所述隔油板另一端上表面安装有限位板，方便在不使用时，隔绝润滑油从漏油孔流出。
[0010]进一步地，所述工作台上表面设置有集油槽，所述集油槽位于浸油棉下方，便于收
集落下的润滑油，便于后期的清理，所述集油槽两侧均安装有安装板，两个所述安装板之间安装有若干连轴。
[0011]进一步地，所述连轴两端与两个安装板之间转动配合，所述连轴周侧面均装嵌有滚辊，所述滚辊与导轨之间相互配合，方便对导轨进行润滑油的涂抹，达到防锈保养的效果，同时减少了人为操作，提高了其工作效率，避免操作人员的皮肤触碰润滑油，减少不必要的麻烦。
[0012]进一步地，所述工作台下表面周侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱一端装嵌有支撑套筒，所述支撑柱一端周侧面与支撑套筒之间滑动配合，所述支撑柱下表面与支撑套筒内部底面之间安装有支撑弹簧。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过储油盒、浸油棉和滚辊结构，方便对导轨进行润滑油的涂抹，达到防锈保养的效果，同时减少了人为操作，提高了其工作效率，避免操作人员的皮肤触碰润滑油，减少不必要的麻烦。
[0015]2、本技术通过电动推杆和滑动板结构，方便调整储油盒和浸油棉所处的高度，方便根据导轨的高度进行调整，提高装置的使用灵活性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种防止导轨表面生锈的保养装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种防止导轨表面生锈的保养装置的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种防止导轨表面生锈的保养装置的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种防止导轨表面生锈的保养装置的右视结构示意图；
[0022]图5为本技术一种防止导轨表面生锈的保养装置的前视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、工作台；2、第一安装架；3、第二安装架；4、导向杆；5、电动推杆；6、滑动板；7、连杆；8、储油盒；9、漏油孔；10、浸油棉；11、开口槽；12、隔油板；13、限位板；14、安装板；15、连轴；16、滚辊；17、支撑柱；18、支撑套筒；19、集油槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元
件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种防止导轨表面生锈的保养装置，包括工作台1、第一安装架2和第二安装架3，第一安装架2装嵌在工作台1上表面一侧，第二安装架3安装在工作台1上表面另一侧，第一安装架2和第二安装架3内部一表面均安装有两个导向杆4，两个导向杆4相对设置，两个导向杆4下表面与工作台1上表面之间相连接，两个导向杆4周侧面装嵌有滑动板6，滑动板6与两个导向杆4周侧面之间滑动配合，两个滑动板6下表面均安装有两个电动推杆5，两个电动推杆5下表面与工作台1上表面之间相连接，方便调整储油盒8和浸油棉10所处的高度，方便根据导轨的高度进行调整，提高装置的使用灵活性，两个滑动板6一表面均安装有两个连杆7，两个连杆7相对设置，两个所述连杆7之间安装有储油盒8，储油盒8内部底面设置有若干漏油孔9。
[0029]工作台1下表面周侧均焊接有支撑柱17，支撑柱17一端装嵌有支撑套筒18，支撑柱17一端周侧面与支撑套筒18之间滑动配合，支撑柱17下表面与支撑套筒18内部底面之间安装有支撑弹簧。
[0030]储油盒8下表面装嵌有浸油棉10，浸油棉10与漏油孔9之间相互配合，储油盒8一表面设置有开口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止导轨表面生锈的保养装置，包括工作台(1)、第一安装架(2)和第二安装架(3)，其特征在于：所述第一安装架(2)装嵌在工作台(1)上表面一侧，所述第二安装架(3)安装在工作台(1)上表面另一侧，所述第一安装架(2)和第二安装架(3)内部一表面均安装有两个导向杆(4)，两个所述导向杆(4)相对设置，两个所述导向杆(4)下表面与工作台(1)上表面之间相连接，两个所述导向杆(4)周侧面装嵌有滑动板(6)，所述滑动板(6)与两个导向杆(4)周侧面之间滑动配合，两个所述滑动板(6)下表面均安装有两个电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)下表面与工作台(1)上表面之间相连接。2.根据权利要求1所述的一种防止导轨表面生锈的保养装置，其特征在于，两个所述滑动板(6)一表面均安装有两个连杆(7)，两个所述连杆(7)相对设置，两个所述连杆(7)之间安装有储油盒(8)，所述储油盒(8)内部底面设置有若干漏油孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种防止导轨表面生锈的保养装置，其特征在于，所述储油盒(8)下表面装嵌有浸油棉(10)，所述浸油棉(10)与漏油孔(9)之间相互配合，所述储油盒(8)一表面设置有开口槽(11)，所述开口槽(11)内部装嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：敖喻婷，
申请(专利权)人：广东诚工传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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