一种鳗鲡膨化软颗粒配合饲料加工设备及其加工工艺制造技术

本申请公开了一种鳗鲡膨化软颗粒配合饲料加工设备及其加工工艺，涉及膨化设备的技术领域，包括膨化机体，形成有出料口；出料管，固定于膨化机体，出料管形成有与出料口连通的传输孔；收料箱，顶部开放设置，出料管远离出料口一侧位于收料箱上方；雾化喷头，设置于出料管且靠近出料口的位置，雾化喷头有多个且沿周向均匀间隔设置；供油箱，设置于膨化机体，供油箱设置有与雾化喷头相连通的供油管；集油部，设置于出料管外周侧且远离出料口的位置，集油部内形成有集油槽；出料管形成有多个连通集油槽的进油孔，集油部设置有与进油孔连通，且向供油箱传输油脂的输油管

【技术实现步骤摘要】
一种鳗鲡膨化软颗粒配合饲料加工设备及其加工工艺


[0001]本申请涉及膨化设备的
，尤其是涉及一种鳗鲡膨化软颗粒配合饲料加工设备及其加工工艺
。

技术介绍

[0002]鳗鲡饲料一般成粉末状，使用时粉末状的饲料存在耐水性差
、
容易散失至水体
、
容易营养流失等问题，因此，逐渐将饲料制成颗粒状结构
。
[0003]生产时，通常通过膨化机对饲料进行膨化，得到颗粒状饲料，然后再对颗粒状饲料进行喷油处理，提升饲料的脂肪含量以及口感
。
[0004]传统的饲料膨化为高温膨化，得到的饲料颗粒含水量少，容易吸油
。
但是，在鳗鲡饲养过程中发现，饲料高温膨化后重量较轻，容易漂浮在水面上；而鳗鲡属于集群式进食，进食时水面翻涌产生波纹，推动部分漂浮在水面上的饲料远离进食点，向四周扩散，容易造成浪费，同时飘散的饲料还可能导致水体污染
。
[0005]因此，湿化的软颗粒饲料在鳗鲡养殖领域受到的青睐程度开始不断得到提升，软颗粒的饲料采取的是低温膨化，膨化后的饲料颗粒含水量较高，质地较软，存在一定粘性
。
喷油前，软颗粒的饲料相互接触容易黏连，此时对软颗粒的饲料进行喷油，饲料颗粒可能存在部分区域未与油脂接触的现象，可能导致饲料颗粒的油脂分布不均匀
。

技术实现思路

[0006]为了提升饲料油脂分布的均匀程度，本申请提供一种鳗鲡膨化软颗粒配合饲料加工设备及其加工工艺
。
[0007]第一方面，本申请提供一种鳗鲡膨化软颗粒配合饲料加工设备，采用如下的技术方案：一种鳗鲡膨化软颗粒配合饲料加工设备，包括膨化机体，形成有出料口；出料管，固定于所述膨化机体，所述出料管形成有与所述出料口连通的传输孔；收料箱，顶部开放设置，所述出料管远离所述出料口一侧位于所述收料箱上方；雾化喷头，设置于所述出料管且靠近所述出料口的位置，所述雾化喷头有多个且沿周向均匀间隔设置；供油箱，设置于膨化机体，所述供油箱设置有与所述雾化喷头相连通的供油管；集油部，设置于所述出料管外周侧且远离所述出料口的位置，所述集油部内形成有集油槽；所述出料管形成有多个连通集油槽的进油孔，所述集油部设置有与所述进油孔连通，且向所述供油箱传输油脂的输油管
。
[0008]通过采用上述技术方案，生产时膨化机体通过出料口将饲料颗粒喷出，接着饲料颗粒进入传输孔内，并经过雾化喷头喷出的雾化油脂，完成饲料颗粒的喷油工作；然后饲料
颗粒顺着出料管汇入收料箱内，而喷油时多余的油脂通过进油孔进入集油槽内，再通过输油管向供油箱进行传输，方便油脂的回收利用
。
整个过程简单，饲料颗粒在喷出的同时进行喷油工作，增加饲料颗粒的喷油面积，有利于提升饲料内油脂的分布均匀程度
。
[0009]可选的，所述集油部包括集油箱
、
通孔柱
、
联动条以及驱动气缸；所述集油箱设置于所述出料管外壁；所述通孔柱与所述进油孔一一对应，所述通孔柱上下滑动于所述进油孔，所述联动条联动所述通孔柱；所述驱动气缸设置于所述集油箱，所述驱动气缸的活塞杆连接所述联动条，所述驱动气缸驱动所述通孔柱朝所述传输孔方向滑动至所述进油孔孔口
。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动气缸带动联动条上下滑动，使得通孔柱对进油孔进行疏通
。
[0011]可选的，所述出料管包括管体
、
连接环
、
传动组件以及清孔组件；所述管体固定于所述膨化机体，所述连接环转动连接于所述管体内周侧壁，所述连接环沿周向形成有多个集油区；所述进油孔包括第一进油孔以及第二进油孔，所述第一进油孔形成于所述连接环，所述第一进油孔有多个且设置于所述集油区；所述第二进油孔位于所述管体，所述第一进油孔与所述第二进油孔相互连通时同轴设置；所述传动组件设置于所述管体，所述通孔柱朝远离所述传输孔运动时，所述传动组件驱动所述连接环转动至，下一相邻所述集油区的所述第一进油孔与所述第二进油孔相对准；所述清孔组件设置于所述管体且位于所述第二进油孔上方，所述连接环转动时，所述清孔组件疏通经过的所述第一进油孔
。
[0012]通过采用上述技术方案，通孔柱将进油孔内的饲料碎屑推入传输孔内，此时部分碎屑跟随经过的饲料颗粒朝收料箱进行运动，部分碎屑在通孔柱远离第一进油孔时被经过的饲料颗粒挤回进油孔，此时传动组件驱动连接环运动，使得被堵塞的第一进油孔朝清孔组件方向运动；而被清孔组件清孔后的第一进油孔运动至与第二进油孔相对准，供油脂进入集油槽内
。
[0013]可选的，所述传动组件包括传动绳
、
传动环
、
传动卷簧
、
第一滑动齿
、
第一支撑齿
、
第二滑动齿以及第二支撑齿；所述传动环转动连接于所述管体且与所述连接环同轴设置，所述传动卷簧设置于所述传动环内，所述传动卷簧的一端卡接于所述传动环内壁，另一端卡接于所述管体；所述传动绳穿设于所述管体，所述传动绳缠绕于所述传动环外周侧，所述传动绳的一端固定于所述传动环，另一端固定于所述联动条；所述第一滑动齿有多个且沿周向设置于所述连接环远离所述传动环一端，所述第一支撑齿设置于所述管体，所述第一滑动齿与第一支撑齿相啮合；所述第二滑动齿有多个且沿周向设置于所述连接环靠近所述传动环一端，所述第二支撑齿设置于所述传动环端部，所述第二滑动齿与第二支撑齿相啮合；所述通孔柱远离所述传输孔且所述传动环放出所述传动绳时，所述第二支撑齿单
向支撑所述第二滑动齿，此时所述第一滑动齿滑动于所述第一支撑齿；所述通孔柱靠近所述传输孔且所述传动环缠绕所述传动绳时，所述第一支撑齿单向支撑所述滑动齿，所述第二支撑齿滑动于所述第二滑动齿
。
[0014]通过采用上述技术方案，通孔柱远离传输孔时，传动绳拉动传动环转动，带动连接环进入转动状态
。
[0015]可选的，所述清孔组件包括清孔球以及清孔弹簧；所述管体内壁形成有安装槽，所述安装槽位于所述第二进油孔上方，所述清孔球上下滑动于所述安装槽，所述安装槽槽口直径小于清孔球直径；所述清孔弹簧安装于所述安装槽内，所述清孔弹簧驱动所述清孔球部分凸出至所述安装槽外；所述第一进油孔与所述安装槽对准时，所述清孔球穿过所述第一进油孔至所述传输孔内
。
[0016]通过采用上述技术方案，第一进油孔与安装槽相对准时，清孔弹簧推动清孔球穿过第一进油孔，将第一进油孔内的碎屑推出，降低第一进油孔堵塞的可能
。
[0017]可选的，所述第二进油孔有多组，每组所述第二进油孔有多个且沿周向间隔设置，相邻两组的所述第二进油孔之间相互错位设置
。
[0018]通过采用上述技术方案，降低油脂流入收料箱的可能
。
[0019]可选的，所述出料管向下沿弧形轨迹远离所述膨化机体
。
[0020]通过采用上述技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种鳗鲡膨化软颗粒配合饲料加工设备，其特征在于：包括膨化机体（1），形成有出料口（
11
）；出料管，固定于所述膨化机体（1），所述出料管形成有与所述出料口（
11
）连通的传输孔（
21
）；收料箱（4），顶部开放设置，所述出料管远离所述出料口（
11
）一侧位于所述收料箱（4）上方；雾化喷头（
22
），设置于所述出料管且靠近所述出料口（
11
）的位置，所述雾化喷头（
22
）有多个且沿周向均匀间隔设置；供油箱（3），设置于膨化机体（1），所述供油箱（3）设置有与所述雾化喷头（
22
）相连通的供油管（
32
）；集油部，设置于所述出料管外周侧且远离所述出料口（
11
）的位置，所述集油部内形成有集油槽（
51
）；所述出料管形成有多个连通集油槽（
51
）的进油孔（
23
），所述集油部设置有与所述进油孔（
23
）连通，且向所述供油箱（3）传输油脂的输油管（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种鳗鲡膨化软颗粒配合饲料加工设备，其特征在于：所述集油部包括集油箱（
52
）
、
通孔柱（
53
）
、
联动条（
54
）以及驱动气缸（
55
）；所述集油箱（
52
）设置于所述出料管外壁；所述通孔柱（
53
）与所述进油孔（
23
）一一对应，所述通孔柱（
53
）上下滑动于所述进油孔（
23
），所述联动条（
54
）联动所述通孔柱（
53
）；所述驱动气缸（
55
）设置于所述集油箱（
52
），所述驱动气缸（
55
）的活塞杆连接所述联动条（
54
），所述驱动气缸（
55
）驱动所述通孔柱（
53
）朝所述传输孔（
21
）方向滑动至所述进油孔（
23
）孔口
。3.
根据权利要求2所述的一种鳗鲡膨化软颗粒配合饲料加工设备，其特征在于：所述出料管包括管体（2）
、
连接环（
24
）
、
传动组件以及清孔组件；所述管体（2）固定于所述膨化机体（1），所述连接环（
24
）转动连接于所述管体（2）内周侧壁，所述连接环（
24
）沿周向形成有多个集油区（
241
）；所述进油孔（
23
）包括第一进油孔（
231
）以及第二进油孔（
232
），所述第一进油孔（
231
）形成于所述连接环（
24
），所述第一进油孔（
231
）有多个且设置于所述集油区（
241
）；所述第二进油孔（
232
）位于所述管体（2），所述第一进油孔（
231
）与所述第二进油孔（
232
）相互连通时同轴设置；所述传动组件设置于所述管体（2），所述通孔柱（
53
）朝远离所述传输孔（
21
）运动时，所述传动组件驱动所述连接环（
24
）转动至，下一相邻所述集油区（
241
）的所述第一进油孔（
231
）与所述第二进油孔（
232
）相对准；所述清孔组件设置于所述管体（2）且位于所述第二进油孔（
232
）上方，所述连接环（
24
）转动时，所述清孔组件疏通经过的所述第一进油孔（
231
）
。4.
根据权利要求3所述的一种鳗鲡膨化软颗粒配合饲料加工设备，其特征在于：所述传动组件包括传动绳（6）
、
传动环（
61
）
、
传动卷簧（
62
）
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加成，张蕉南，张蕉霖，胡兵，刘俊伟，杨明，林宜锦，何英霞，陈庆堂，
申请(专利权)人：福建天马科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：