一种折叠装置及电子设备制造方法及图纸

本申请涉及一种折叠装置及电子设备，包括至少两个折叠模块和连接于两个折叠模块之间的连接模块，折叠模块包括中梁以及设置于中梁相对两侧的门板组件，门板组件包括传动门板和固定门板，传动门板分别与中梁和固定门板可转动地连接，从而能够在展开和折叠的过程中为电子设备的柔性屏提供多点支撑，并降低对柔性屏的拉扯，降低柔性屏的失效风险，且单个折叠模块中，各部件的长度较短，易于加工制造，提升了折叠装置的制备良率，还能够降低各部件之间的组装难度，便于折叠模块的组装，另外，在组装折叠装置的过程中，各部件可分模块进行组装，进一步降低折叠装置的组装难度，便于折叠装置的大批量生产，降低制备成本

【技术实现步骤摘要】
一种折叠装置及电子设备


[0001]本申请涉及电子产品
，尤其涉及一种折叠装置及电子设备
。

技术介绍

[0002]折叠式电子设备通常包括两个壳体
、
折叠装置和柔性屏，其中，折叠装置位于两个壳体之间，柔性屏安装于两个壳体，当两个壳体通过折叠装置的形变相对折叠或相对展开时，可带动柔性屏折叠或展开，以便于用户在不同使用环境下使用
。
[0003]现有的一些折叠装置，采用一体式的五门板结构，但是一体式门板结构的加工较为复杂
、
制备良率较低，导致折叠式电子设备的成本较高，且组装难度较大，不便于组装
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种折叠装置及电子设备，以解决上述现有技术中折叠装置的结构加工复杂
、
组装难度较大
、
成本较高的问题
。
[0005]本申请实施例第一方面提供了一种折叠装置，包括至少两个折叠模块和连接于两个折叠模块之间的连接模块，所述折叠模块包括中梁以及设置于所述中梁相对两侧的门板组件，所述门板组件包括传动门板和固定门板，所述传动门板分别与所述中梁和所述固定门板可转动地连接
。
[0006]本申请中，该结构的折叠装置中，每个折叠模块均包括由一个中梁
、
两个传动门板和两个固定门板组成的五门板结构，门板组件在转动展开过程中，固定门板和传动门板相对于中梁转动展开的同时，固定门板也会相对于传动门板继续转动一段距离，从而使折叠模块在展开状态时，固定门板
、
传动门板和中梁的更多部分能够位于同一支撑平面，从而使折叠装置能够在展开状态时为位于折叠装置上方的柔性屏提供多点支撑，以使电子设备的柔性屏在展开状态时更加平整，提升用户的使用体验
。
并且，门板组件在转动折叠的过程中，固定门板和传动门板相对于中梁转动折叠的同时，固定门板也会相对于传动门板继续转动一段距离，从而使折叠模块在折叠状态时，固定门板
、
传动门板和中梁裸露的支撑表面能够形成为过渡更为光滑的曲面，从而能够对为位于其上方的柔性屏提供可靠支撑，且能够在折叠过程中降低对柔性屏的拉扯，降低柔性屏的失效风险
。
[0007]另外，单个折叠模块中，中梁
、
传动门板和固定门板在长度方向上的长度较短，制备工艺简单，易于加工制造，提升了折叠装置的制备良率，还能够降低各部件之间的组装难度，便于折叠模块的组装，提升组装高效率
。
且相邻两个折叠模块通过连接模块连接形成折叠装置，从而能够在组装折叠装置的过程中使各部件可分模块进行组装，进一步降低折叠装置的组装难度，便于折叠装置的大批量生产，降低制备成本
。
[0008]此外，由于折叠装置由多个折叠模块和连接模块组成，从而能够实现部分折叠模块或连接模块的单独更换，能够进一步降低维修或更换成本
。
[0009]在一种可能的设计中，所述固定门板包括固定板体和固定于所述固定板体上的摆臂，所述摆臂远离所述固定板体的一端设置有第一弧形槽，所述传动门板包括支撑板和设
置于支撑板上第一滑舌，所述第一滑舌与所述第一弧形槽配合滑动连接
。
[0010]本方案中，传动门板和固定门板通过第一滑舌与第一弧形槽滑动连接，既能够实现固定门板相对于传动门板的转动，从而使固定门板的固定板体与传动门板的支撑板能够在展开状态下位于同一支撑平面，以使折叠装置能够在展开状态下为电子设备的柔性屏提供多点支撑
。
且该结构能够在折叠状态时调整传动门板和固定门板之间的间隙距离，即在折叠状态时使传动门板与固定门板之间的间隙距离减小，使支撑板和固定板体之间的过渡更加平滑，还能够在折叠过程中进一步降低对电子设备的柔性屏的拉扯，降低柔性屏的失效风险，且该结构简单，易于实现，也更加易于组装，能够进一步降折叠装置的成本
。
[0011]在一种可能的设计中，所述折叠模块还包括阻尼组件和同步齿轮组件，沿所述折叠装置的长度方向，所述同步齿轮组件设置在所述阻尼组件与所述摆臂之间
。
在一种可能的设计中，所述折叠模块还包括同步齿轮组件和阻尼组件，沿所述折叠装置的长度方向，所述阻尼组件设置在所述同步齿轮组件与所述摆臂之间
。
在一种可能的设计中，所述固定门板包括多个摆臂，所述同步齿轮组件和所述阻尼组件位于相邻两个摆臂之间
。
[0012]本方案中，该结构的折叠模块中，摆臂
、
阻尼组件和同步齿轮组件之间的距离较近，从而能够在门板组件折叠的过程中，降低阻尼组件的阻尼力影响，保证中梁两侧门板组件的运动同步性，防止门板组件产生形变或损坏，进一步提高折叠装置和电子设备在展开和折叠过程中的稳定性和可靠性
。
[0013]在一种可能的设计中，沿所述折叠装置的长度方向，所述同步齿轮组件的中心线与所述阻尼组件的中心线之间的距离为
L
，
9mm≤L≤12mm。
[0014]本方案中，当同步齿轮组件的中心线与阻尼组件的中心线之间的距离
L
满足
9mm≤L≤12mm
时，能够使同步齿轮组件和阻尼组件具有足够体积，以保障其性能能够满足折叠装置1的使用需求，还能够避免在展开和折叠的过程中使同步齿轮组件和阻尼组件产生运动干涉，并降低阻尼组件的阻尼力影响，保证中梁两侧门板组件的运动同步性，防止门板组件2产生形变或损坏，进一步提高折叠装置和电子设备在展开和折叠过程中的稳定性和可靠性
。
[0015]在一种可能的设计中，所述阻尼组件包括外壳
、
支架
、
弹性件和抵接部，所述外壳的一端与所述固定门板滑动连接，另一端与所述中梁可转动地连接，所述外壳设有容纳腔，所述支架和所述弹性件设置于所述容纳腔内，所述弹性件的两端分别与所述支架和所述外壳抵接，所述支架远离于所述弹性件的一端与所述抵接部连接，所述抵接部用于与所述中梁抵接
。
[0016]本方案中，在组装折叠装置，该结构的阻尼组件也可以作为一个单独的模块进行组件，进一步降低了折叠装置组装难度，提升折叠装置的组装效率
。
在展开和折叠的过程中，中梁两侧的门板组件能够带动阻尼组件相对于中梁相对转动，且由于阻尼组件的外壳的一端与固定门板滑动连接，从而使阻尼组件能够在折叠的过程在固定门板内滑动，避免产生卡滞，以保证折叠装置和电子设备在展开和折叠过程中的稳定性和可靠性
。
另外，在展开状态下，抵接部与中梁抵接接触，从而使抵接部能够带动支架沿靠近弹性件的方向移动，以使弹性件处于压缩状态，从而能够产生阻尼力，防止折叠模块过渡展开，并能够保持折叠装置在展开状态下的稳定性，提高折叠装置和电子设备的可靠性，还能够提升在展开和折叠过程中的手感，提升用户的使用体验
。
在折叠状态下，抵接部能够与中梁接触抵接，从而
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种折叠装置，其特征在于，包括：至少两个折叠模块，所述折叠模块包括中梁以及设置于所述中梁相对两侧的门板组件，所述门板组件包括传动门板和固定门板，所述传动门板分别与所述中梁和所述固定门板可转动地连接；连接模块，所述连接模块连接于两个折叠模块之间
。2.
根据权利要求1所述的折叠装置，其特征在于，所述固定门板包括固定板体和固定于所述固定板体上的摆臂，所述摆臂远离所述固定板体的一端设置有第一弧形槽；所述传动门板包括支撑板和设置于支撑板上第一滑舌，所述第一滑舌与所述第一弧形槽配合滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的折叠装置，其特征在于，所述折叠模块还包括阻尼组件和同步齿轮组件；沿所述折叠装置的长度方向，所述同步齿轮组件设置在所述阻尼组件与所述摆臂之间
。4.
根据权利要求2所述的折叠装置，其特征在于，所述折叠模块还包括同步齿轮组件和阻尼组件；沿所述折叠装置的长度方向，所述阻尼组件设置在所述同步齿轮组件与所述摆臂之间
。5.
根据权利要求3或4所述的折叠装置，其特征在于，所述固定门板包括多个摆臂，所述同步齿轮组件和所述阻尼组件位于相邻两个摆臂之间
。6.
根据权利要求5所述的折叠装置，其特征在于，沿所述折叠装置的长度方向，所述同步齿轮组件的中心线与所述阻尼组件的中心线之间的距离为
L
，
9mm≤L≤12mm。7.
根据权利要求3或4所述的折叠装置，其特征在于，所述阻尼组件包括外壳
、
支架
、
弹性件和抵接部；所述外壳的一端与所述固定门板滑动连接，另一端与所述中梁可转动地连接；所述外壳设有容纳腔，所述支架和所述弹性件设置于所述容纳腔内，所述弹性件的两端分别与所述支架和所述外壳抵接；所述支架远离于所述弹性件的一端与所述抵接部连接，所述抵接部用于与所述中梁抵接
。8.
根据权利要求7所述的折叠装置，其特征在于，所述抵接部与所述支架为一体成型结构
。9.
根据权利要求7所述的折叠装置，其特征在于，所述抵接部为滚筒，所述滚筒与所述支架远离于所述弹性件的一端转动连接
。10.
根据权利要求7所述的折叠装置，其特征在于，所述弹性件包括多个平直段和多个弯折段；所述多个平直段间隔设置，相邻两个平直段之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：许可，王彪，陈聪聪，李培，邓皓婷，
申请(专利权)人：荣耀终端有限公司，
类型：发明
国别省市：