一种烧结烟气的处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种烧结烟气的处理系统，包括顺序连接的脱硫反应塔

【技术实现步骤摘要】
一种烧结烟气的处理系统


[0001]本专利技术涉及烧结烟气处理
，尤其是涉及一种烧结烟气的处理系统
。

技术介绍

[0002]由于
CO
对人类身体健康和自然环境的损害较大，其已成为六大标准大气污染物之一
。
据统计，钢铁行业烧结工序的
CO
排放量基本在
5000mg/Nm3以上，远大于
SO2、NO
x
等污染物排放量的总和，其治理工作已成为世界钢铁企业关注的重点问题
。
[0003]目前，相关的烧结厂通常采取的烟气再循环烧结技术中，部分
CO
随着循环烟气返回进入烧结机，经过二次燃烧用于给烧结过程提供热量，从而大大减少了烧结过程所需的燃料量
。
在保证治金性能和烧结指标的前提下，合适的烟气再循环比例为
30
～
40
％
。
因此，目前的处理方法远不能达到所要求的排放标准，仍有较多的
CO
残余在尾部烧结烟气中需要净化处理
。
[0004]另一方面，烧结烟气中的颗粒物
、SO2和
NO
x
治理工艺路线相对成熟
。
如何在不影响现有烧结烟气处理系统的基础上增设脱
CO
工艺并与原有烧结烟气处理系统协同工作成为烧结烟气污染物去除的难点
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述
。
本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围
。
[0006]本专利技术的一些实施例提供了一种烧结烟气的处理系统，来解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题
。
[0007]该系统包括顺序连接的脱硫反应塔
、
旋喷布袋除尘器
、GGH
烟气换热器的冷侧
、
直燃炉
、SCR
脱硝反应器
、GGH
烟气换热器的热侧
、
引风机以及烟囱，其中，所述脱硫反应塔用于对烧结烟气进行脱硫处理；所述旋喷布袋除尘器用于对脱硫后的烧结烟气进行除尘处理；所述直燃炉用于对除尘后的烧结烟气进行升温处理；所述
SCR
脱硝反应器设置有脱
CO
催化剂以及脱
NOx
催化剂，用于对升温后的烧结烟气进行脱
CO
和脱
NO
x
反应；所述
GGH
烟气换热器用于对除尘后的低温烧结烟气与脱硝
、
脱
CO
后的高温烟气进行换热
。
[0008]可选的，所述脱
CO
催化剂为蜂窝状催化剂模块；所述脱
NO
x
催化剂为板式催化剂模块
。
[0009]可选的，在所述
SCR
反应器的脱
CO
催化剂和脱
NO
x
催化剂之间设置第一温度传感器，响应于所述第一温度传感器采集的温度超过或或低于所述脱
NO
x
催化剂的反应温度，调节所述直燃炉的加热功率
。
[0010]可选的，所述
GGH
烟气换热器的冷侧的出口端设置有第二温度传感器
。
[0011]可选的，所述第一温度传感器
、
第二温度传感器包括以下至少一项：热电偶，热电阻温度计
。
[0012]可选的，所述直燃炉两端设置第一入口蝶阀和第一出口蝶阀，所述系统还包括与所述直燃炉
、
所述第一入口蝶阀
、
所述第二入口蝶阀并联的烧结烟气支管，所述烧结烟气支管的两端设置第二入口蝶阀和第二出口蝶阀
。
[0013]可选的，响应于所述第二温度传感器采集的温度超过所述脱
NO
x
催化剂的反应温度，打开所述第二入口蝶阀和所述第二出口蝶阀并关闭所述第一入口蝶阀和所述第一出口蝶阀，使经过换热的烧结烟气由所述烧结烟气支管进入到所述
SCR
脱硝反应器
。
[0014]可选的，所述第二温度传感器采集的温度处于所述脱
CO
催化剂以及所述脱
NO
x
催化剂的反应温度之间，打开所述第二入口蝶阀和所述第二出口蝶阀并关闭所述第一入口蝶阀和所述第一出口蝶阀并监测所述第一温度传感器采集的温度；响应于所述第一温度传感器采集的温度数值低于脱
NO
x
催化剂的反应温度，打开所述第一入口蝶阀和所述第一出口蝶阀并关闭所述第二入口蝶阀和所述第二出口蝶阀，使烧结烟气经过所述直燃炉的加热处理
。
[0015]可选的，响应于所述第二温度传感器采集的温度低于脱
CO
催化剂的反应温度，打开所述第一入口蝶阀和所述第一出口蝶阀并关闭所述第二入口蝶阀和所述第二出口蝶阀，使烧结烟气经过所述直燃炉的加热处理
。
[0016]本专利技术的上述实施例具有如下有益效果：通过本专利技术的一种烧结烟气的处理系统，不仅能够实现对烧结烟气脱硫
、
脱
NO
x
及除尘的处理，还能够脱除烧结烟气中的
CO。
[0017]具体来说，烧结烟气与脱硫反应塔中的脱硫剂接触和混合，得到脱硫处理后的烧结烟气
。
旋喷布袋除尘器中设置有滤袋，能够过滤烧结烟气中的颗粒物，进而得到除尘处理后的烧结烟气
。
上述
SCR
脱硝反应器中设置有脱
CO
催化剂以及脱
NO
x
催化剂，能够对除尘处理后的烧结烟气脱除
CO
以及
NO
x
。
[0018]进一步地，由于脱
CO
催化剂以及脱
NO
x
催化剂的反应温度较高，该系统通过直燃炉对烧结气体进行加热
。
此外，
GGH
烟气换热器能够对除尘后的低温烧结烟气与脱硝
、
脱
CO
后的高温烟气进行换热，进而能够进一步地提高除尘处理后的烧结烟气温度，进而降低直燃炉的加热功耗
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本专利技术的一种烧结烟气的处理系统的一个实施例的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烧结烟气的处理系统，其特征在于，包括顺序连接的脱硫反应塔
、
旋喷布袋除尘器
、GGH
烟气换热器的冷侧
、
直燃炉
、SCR
脱硝反应器
、GGH
烟气换热器的热侧
、
引风机以及烟囱，其中，所述脱硫反应塔用于对烧结烟气进行脱硫处理；所述旋喷布袋除尘器用于对脱硫后的烧结烟气进行除尘处理；所述直燃炉用于对除尘后的烧结烟气进行升温处理；所述
SCR
脱硝反应器设置有脱
CO
催化剂以及脱
NOx
催化剂，用于对升温后的烧结烟气进行脱
CO
和脱
NO
x
反应；所述
GGH
烟气换热器用于对除尘后的低温烧结烟气与脱硝
、
脱
CO
后的高温烟气进行换热
。2.
根据权利要求1所述的一种烧结烟气的处理系统，其特征在于，所述脱
CO
催化剂为蜂窝状催化剂模块；所述脱
NO
x
催化剂为板式催化剂模块
。3.
根据权利要求2所述的一种烧结烟气的处理系统，其特征在于，在所述
SCR
反应器的脱
CO
催化剂和脱
NO
x
催化剂之间设置第一温度传感器，响应于所述第一温度传感器采集的温度超过或或低于所述脱
NO
x
催化剂的反应温度，调节所述直燃炉的加热功率
。4.
根据权利要求3所述的一种烧结烟气的处理系统，其特征在于，所述
GGH
烟气换热器的冷侧的出口端设置有第二温度传感器
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊娓娓，吕春捷，岳勇，薛晓东，张建飞，赵朔，郑国强，崔兵阳，安利彬，
申请(专利权)人：北京龙源惟德能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：