本发明专利技术公开了一种涤锦交织的面料及其制备方法,所述面料由经纱和纬纱交织而成,交织方式为平纹
【技术实现步骤摘要】
一种涤锦交织的面料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及面料及其制备方法,具体涉及一种涤锦交织的面料及其制备方法
。
技术介绍
[0002]磨毛面料是冬季床上用品使用较为广泛的品种之一,通过磨毛工艺使布面充满密实的绒毛,与皮肤接触时提升暖感和柔软感
。
然而经过磨毛的纱线,在使用过程中,纱线表面的绒毛经过摩擦和拉伸会持续的掉落,从而会诱发人们呼吸道方面的疾病,影响整个家居环境
。
[0003]中国专利申请号为
CN201611187329.9
公开了一种磨绒面料的染整加工方法,该面料的经纱为棉纱
、
纬纱为海岛丝,组织为经面组织;其工艺流程包括翻布缝头
→
烧毛
→
轧酶退浆
→
煮练
→
漂白
→
拉幅增白
→
经面磨绒
→
印花
→
蒸化
→
水洗
→
柔软定型
→
预缩
→
成品打卷的工序,所述磨绒工序中,采用
600
目的砂皮,所有压辊压力均为1‑
2bar
,转速
1800
‑
2400r/min。
然而,该方法制得的面料,在加工过程中由于纬纱为海岛丝和高收缩涤纶
POY
,导致面料在柔软定型时布边容易被拉破,且反面较硬
。
此外,由于经纬向两种材质差异较大,反面合成纤维刺出到正面,导致布面毛羽长短不一,造成使用中有起球的风险
。
[0004]中国专利申请号为
CN201210182980.2
公开了一种化纤面料及其制备方法,所述面料由经线和纬线交织而成,经线为涤纶丝,纬线为涤锦复合丝,交织方式为斜纹组织,所述制备方法包括:坯布织造,退浆去油,开纤减量,预定型,磨毛,染色,拉幅定型整理,码尺和检验
。
然而,然而,该方法制得的面料,虽然面料表面绒毛细腻,由于采用超细纤维,其开纤后面料单位面积内绒毛太多,导致面料表面粘滞摩擦阻力极大,从而造成面料手感柔软度较差,面料容易吸尘沾污
。
技术实现思路
[0005]专利技术目的:为了解决现有技术存在的技术问题,本专利技术旨在提供一种具有细密绒感
、
脱毛率低
、
优异的抗起毛起球性能的面料,本专利技术还提供了其制备方法
。
[0006]技术方案:本专利技术所述涤锦交织的面料,所述面料由经纱和纬纱交织而成,所述经纱和纬纱为涤纶长丝
、
锦纶长丝中的一种,经纱和纬纱为不同种类的长丝,所述涤纶长丝和锦纶长丝的细度为
75
‑
200D
,单纤根数为
72
‑
288F。
[0007]进一步的,所述经纱和纬纱的交织方式为平纹
、1/2
斜纹或
1/3
斜纹
。
[0008]进一步的,所述涤纶长丝为阳离子涤纶长丝
。
[0009]进一步的,所述面料的经向密度为
24
‑
90
根
/
厘米,纬向密度为
27
‑
80
根
/
厘米
。
[0010]本专利技术所述涤锦交织的面料的制备方法,包括以下工序:清洗
、
磨绒
、
染色和柔软定型;
[0011]所述清洗工序,清洗液包括清洗剂和碳酸钠;
[0012]所述磨绒工序,面料先浸轧工作液,待面料带液率达
120
‑
140
%后,再进行磨绒处理,所述工作液包括抗静电剂
、
丙三醇和聚乙二醇,所述磨绒处理采用
10
‑
12
根砂皮磨绒辊,
砂皮目数为
1200
‑
1600
目;
[0013]所述染色工序,采用阳离子染料染色;
[0014]所述柔软定型工序,柔软工作液包括:高分子脂类柔软剂软片
ETS
和咪唑啉类季铵盐柔软剂软片
HRX。
[0015]进一步的,所述清洗液中,清洗剂的浓度为8‑
12g/L
,碳酸钠的浓度为5‑
8g/L
,清洗时间为
30
‑
50min
,清洗温度为
40
‑
50℃。
[0016]进一步的,所述清洗剂,以质量份计,包括:脂肪醇聚氧乙烯醚
MOA
‑
9 25
‑
35
份,脂肪醇聚氧乙烯醚
MOA
‑
3 8
‑
12
份,脂肪醇聚氧乙烯醚平平加
O
‑
15 8
‑
12
份,磺化琥珀酸二辛酯钠盐2‑5份,甘油聚氧丙烯醚1‑2份,余量为水,共计
100
份
。
在清洗工序中,通过清洗剂将面料上的油剂以及低聚物洗净,能够降低后续染色工序中容易产生色斑和色点的风险
。
[0017]进一步的,所述工作液中,抗静电剂的浓度为
0.2
‑
0.6g/L
,丙三醇的浓度为8‑
12g/L
,聚乙二醇的浓度1‑
3g/L
,抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐
、
十二烷基二甲基苄基氯化铵中的一种,聚乙二醇选自聚乙二醇
200、
聚乙二醇
400
和聚乙二醇
600
中的一种,聚乙二醇可在面料表面附着而形成薄膜,能够在一定程度上减少磨绒对长丝的硬性损伤,使面料获得较为短密的毛羽面料
。
[0018]在磨绒辊高速转动的情况下,无论是纤维素纤维面料还是合成纤维面料,都会积累较多的静电和热量,从而使磨削下来的毛羽粘附在面料上或者磨绒辊上,严重的甚至会沉积在磨料缝隙间,进而造成布面磨绒效果变差,毛羽长短不一
。
加入抗静电剂虽能在一定程度上减少静电的积聚,但是效果并不明显,且热量无法消散
。
[0019]如果浸轧只含有抗静电剂的工作液,由于面料疏水且较薄,面料上所附着的游离水主要由于毛细小型分布在面料组织之间,在高速运转的条件下,这部分水分会受外力作用而分布不均,甚至造成局部脱水的现象
。
加入聚乙二醇和丙三醇后,通过其协同作用,使面料上的游离水分布均匀,无水滴滴落现象,从而保证面料磨绒时布面具有较好的绒感和强力
。
[0020]进一步的,所述磨绒处理中第
1、2、5
根砂皮磨绒辊为反转,即砂皮磨毛辊的转动切线方向与面料运行方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种涤锦交织的面料,其特征在于,所述面料由经纱和纬纱交织而成,所述经纱和纬纱为涤纶长丝
、
锦纶长丝中的一种,经纱和纬纱为不同种类的长丝,所述涤纶长丝和锦纶长丝的细度为
75
‑
200D
,单纤根数为
72
‑
288F。2.
根据权利要求1所述的涤锦交织的面料,其特征在于,所述经纱和纬纱的交织方式为平纹
、1/2
斜纹或
1/3
斜纹
。3.
根据权利要求1所述的涤锦的交织面料,其特征在于,所述涤纶长丝为阳离子涤纶长丝
。4.
一种权利要求1所述的涤锦交织的面料的制备方法,其特征在于,包括以下工序:清洗
、
磨绒
、
染色和柔软定型;所述清洗工序,清洗液包括清洗剂和碳酸钠;所述磨绒工序,面料先浸轧工作液,再进行磨绒处理
。5.
根据权利要求4所述的涤锦交织的面料的制备方法,其特征在于,所述工作液包括抗静电剂
、
丙三醇和聚乙二醇
。6.<...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡青青,陈红霞,肖俐,
申请(专利权)人:江苏金太阳纺织科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。