一种主变压器安装结构及其安装方法技术

本申请涉及一种主变压器安装结构及其安装方法，属于变压器安装技术领域，包括位于安装平台上的两个安装座，两个安装座相互正对的面均朝向对向的安装座倾斜且朝向背离安装平台的方向倾斜；安装结构还包括用于承接器身的安装板；安装结构还包括滑轨

【技术实现步骤摘要】
一种主变压器安装结构及其安装方法


[0001]本申请涉及变压器安装
，尤其是涉及一种主变压器安装结构及其安装方法
。

技术介绍

[0002]主变压器，简称主变，是一个单位或变电站中主要用于输变电的总降压变压器，也是变电站的核心部分
。
变压器是电力机车牵引供电系统的核心设备
, 也是保证牵引供电系统安全稳定运行的关键设备；主变压器的容量一般比较大，并且要求工作的可靠性高
。
主变压器主要由器身
、
油箱
、
保护装置
、
冷却系统
、
出线套管和变压器油等
。
变压器安装时，通常将器身首先安装在混凝土座上，随后对附属件进行安装
。
变压器出厂后
、
经过平板车运送至安装处，再将器身从平板车斜下，器身斜下时，首先在地面上使用垫木等垫高水平面与平板车齐平，随后将滑轨搭建在平板车和垫木上，使用液压缸等推动器身沿滑轨滑移至垫木上；垫木上的变压器转运至混凝土座上时，在混凝土座上枕上垫木，再使用滑轨将器身转运至混凝土座上的垫木上，再将液压缸放置在混凝土座上，液压缸活塞杆抵接在器身底部，随后启动单侧的液压缸驱动器身朝向背离地面的方向移动，使器身与枕木分离，再将顶部的垫木移出，随后下放器身至顶部的枕木上，重复上述步骤，将器身安装在混凝土座上
。
[0003]然而，器身安装在混凝土座的过程中，需重复启动两侧的液压缸，再抽出混凝土座上的枕木，导致器身的安装效率较低
。

技术实现思路

[0004]为提高变压器的安装效率，本申请提供一种主变压器安装结构及其安装方法
。
[0005]第一方面，本申请提供的一种主变压器安装结构及其安装方法，采用如下的技术方案：一种主变压器安装结构，包括位于安装平台上的两个安装座，两个所述安装座相互正对且间隔排布，两个所述安装座相互正对的面均朝向对向的安装座倾斜且朝向背离安装平台的方向倾斜；安装结构还包括用于承接器身的安装板，所述安装板的两侧倾斜设置且与安装座的倾斜面适配；安装结构还包括滑轨
、
位于地面上的第一枕木平台和位于安装平台上的第二枕木平台，所述滑轨搭建在第一枕木平台和第二枕木平台上，所述第二枕木平台位于两个安装座之间，所述安装板滑动设置在滑轨上，所述安装板通过滑轨带动器身滑动至两个安装座之间且卡接在安装座的倾斜面上；所述安装座滑动设置在安装平台上，两个所述安装座朝向相互背离或靠近的方向滑移，安装结构还包括用于驱使两个安装座朝向相互背离方向滑动的第一驱动件
。
[0006]可选的，安装平台上开设有与安装板适配的安装槽，所述安装板位于安装槽内后
、
安装板的表面与安装平台的表面齐平
。
[0007]可选的，所述安装板上转动设置有圆盘，所述圆盘的转动轴线垂直于安装板的板面，器身位于圆盘上，所述安装板上设置有固定件，所述固定件用于限定圆盘转动的自由
度
。
[0008]可选的，所述安装板上开设有凹槽，所述圆盘位于凹槽内且平面与安装板齐平，所述安装板内开设有注浆通道，所述注浆通道的一端位于安装板的表面，另一端位于凹槽的侧壁且与凹槽连通可选的，安装平台上设置有安装架，所述安装架上滑动设置有导向杆，所述导向杆沿竖直方向滑动，所述安装板上且位于圆盘的一侧开设有滑孔，所述导向杆通过滑孔抵接在安装平台上
。
[0009]可选的，安装平台上设置有工字钢导轨，所述安装座滑动设置在工字钢导轨上，所述安装座内开设有工字形槽，所述工字钢导轨固定设置在安装平台上
。
[0010]可选的，所述第一驱动件包括设置在工字钢导轨上的液压缸，所述液压缸活塞杆的长度方向平行于工字钢导轨的长度方向，所述安装座设置在液压缸的活塞杆上
。
[0011]可选的，所述安装座的倾斜面上涂设有润滑层
。
[0012]可选的，所述安装槽的宽度与安装板适配且安装板的斜面压接在安装槽侧壁斜面，所述安装槽的长度大于安装板的长度，所述安装板的底面以及处于悬空的侧壁均凿毛处理，所述安装槽内浇筑混凝土以固定安装板至安装平台上
。
[0013]第二方面，本申请提供一种主变压器安装方法，采取如下技术方案：可选的，一种主变压器安装方法，使用主变压器安装结构，还包括；
S1
：在安装平台上搭建第二枕木平台，并将滑轨放置在第一枕木平台和第二枕木平台上，并将安装板放置搭建在滑轨上，再将器身转移至安装板上；
S2
：推动安装板，安装板进入两个安装座之间并承接在安装座的斜面上，随后通过第一驱动件驱动两个安装座相互靠近，两个安装座相互靠近以顶升安装板，安装板与滑轨分离，第二枕木平台处于未受力状态，将第二枕木平台和滑轨从安装平台上移出；
S3
：通过第一驱动件驱使两个安装座相互背离，安装座背离时
、
安装板朝向操作平台滑移
、
以进入安装槽内，再转动圆盘，圆盘带动器身转动，使器身位于所需角度；
S4
：浇筑混凝土至安装槽内，将安装板固定在安装平台上；再通入砂浆至注浆通道内，将圆盘固定在安装板上，完成器身本体的安装；
S5
：附属件检查及安装，套管
、
升高座
、
油枕以及冷却装置的安装；
S6
：整体密封性能试验
、
电气交接试验完成后，完成主变压器的安装
。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.
主变压器安装时，在安装平台上搭设第二枕木平台，再将滑轨搭建在第一枕木平台和第二枕木平台上，再将安装板放置在滑轨上，随后通过平板车和第一枕木平台之间的滑轨
、
将主变压器转运至安装板上，再推动安装板沿滑轨滑移，安装板带动主变压器运动至两个安装座之间，随后通过第一驱动件驱使两个安装座相互靠近，安装座相互靠近时，推动安装板朝向背离安装平台的方向移动，使安装板与滑轨分离，随后将滑轨和第二枕木平台从安装平台上移出；再通过第一驱动件驱使两个安装座相互背离，安装座相互背离时，安装板沿安装座的倾斜面滑移，直至安装板承接在安装平台上；上述过程中，通过安装座对安装板进行承接，将滑轨和第二枕木平台从安装平台上一次性移出，减少了重复性的工作，从而提高了主变压器的安装效率；进一步的，在安装板的承接作用下，提高了主变压器的安装稳定性
。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例一种主变压器安装结构的整体结构示意图；图2是本申请实施例一种主变压器安装结构的侧视图；图3是本申请实施例一种主变压器安装结构中圆盘的结构示意图；图4是本申请实施例一种主变压器安装结构中安装板的剖视图
。
[0016]附图标记说明：
1、
主变压器；
2、
安装平台；
3、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种主变压器安装结构，其特征在于：包括位于安装平台
(2)
上的两个安装座
(3)
，两个所述安装座
(3)
相互正对且间隔排布，两个所述安装座
(3)
相互正对的面均朝向对向的安装座
(3)
倾斜且朝向背离安装平台
(2)
的方向倾斜；安装结构还包括用于承接器身的安装板
(4)
，所述安装板
(4)
的两侧倾斜设置且与安装座
(3)
的倾斜面适配；安装结构还包括滑轨
(5)、
位于地面上的第一枕木平台
(6)
和位于安装平台
(2)
上的第二枕木平台
(7)
，所述滑轨
(5)
搭建在第一枕木平台
(6)
和第二枕木平台
(7)
上，所述第二枕木平台
(7)
位于两个安装座
(3)
之间，所述安装板
(4)
滑动设置在滑轨
(5)
上，所述安装板
(4)
通过滑轨
(5)
带动器身滑动至两个安装座
(3)
之间且卡接在安装座
(3)
的倾斜面上；所述安装座
(3)
滑动设置在安装平台
(2)
上，两个所述安装座
(3)
朝向相互背离或靠近的方向滑移，安装结构还包括用于驱使两个安装座
(3)
朝向相互背离方向滑动的第一驱动件
。2.
根据权利要求1所述的一种主变压器安装结构，其特征在于：安装平台
(2)
上开设有与安装板
(4)
适配的安装槽
(11)
，所述安装板
(4)
位于安装槽
(11)
内后
、
安装板
(4)
的表面与安装平台
(2)
的表面齐平
。3.
根据权利要求1所述的一种主变压器安装结构，其特征在于：所述安装板
(4)
上转动设置有圆盘
(15)
，所述圆盘
(15)
的转动轴线垂直于安装板
(4)
的板面，器身位于圆盘
(15)
上，所述安装板
(4)
上设置有固定件，所述固定件用于限定圆盘
(15)
转动的自由度
。4.
根据权利要求3所述的一种主变压器安装结构，其特征在于：所述安装板
(4)
上开设有凹槽
(16)
，所述圆盘
(15)
位于凹槽
(16)
内且平面与安装板
(4)
齐平，所述安装板
(4)
内开设有注浆通道
(17)
，所述注浆通道
(17)
的一端位于安装板
(4)
的表面，另一端位于凹槽
(16)
的侧壁且与凹槽
(16)
连通
。5.
根据权利要求3所述的一种主变压器安装结构，其特征在于：安装平台
(2)
上设置有安装架
(12)
，所述安装架
(12)
上滑动设置有导向杆
(13)
，所述导向杆
(13)
沿竖直方向滑动，所述安装板
(4)
上且位于圆盘
(15)
的一侧开设有滑孔
(14)
，所述导向杆
(13)
通过滑孔
(14)
抵接在安装平台
(2)
上
。6.
根据权利要求1所述的一种主变压器安装结构，其特征在于：安装平台
(2)
上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬戈，何青韦，刘创，马建，吴宏燕，杨平元，戚望，李刚，巩海鹏，秦坤，孔凡吉，王力新，王佳庆，
申请(专利权)人：新疆宏远建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：