一种仿生矿物热感印花保温面料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种仿生矿物热感印花保温面料及其制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种仿生矿物热感印花保温面料及其制备方法


[0001]本专利技术属于保温面料制备
，具体涉及一种仿生矿物热感印花保温面料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]保温是面料保暖的一个重要原理
。
面料可以通过保温层的设计来减少热量的散失，从而提供更好的保暖效果
。
保温层一般采用多层面料组成，其中间可以填充一些保温材料，如羽绒
、
棉花等
。
这些材料能够形成空气层，减少热量的传导，从而提高保温效果
。
同时，保温层的设计还要考虑透气性，避免过度密封导致湿气积聚，影响保暖效果
。
[0003]现有技术中具有多种保温面料，均可以产生良好的保温效果，但都是基于干燥的使用情况下能够保温，在使用者出汗较多时使得面料受潮，在面料受潮时其保温效果急剧下降
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述
技术介绍
中提出的问题而提供一种仿生矿物热感印花保温面料及其制备方法
。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种仿生矿物热感印花保温面料的制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1
：将聚酯纤维
、
聚丙烯纤维以及竹纤维混纺得到吸水速干层，聚酯纤维
、
聚丙烯纤维以及竹纤维具有良好的吸水速干性能；
[0008]S2
：利用涤纶纤维和腈纶纤维混纺得到基础层，涤纶和腈纶的吸湿性差，使得基础层具有较差的吸水性；
[0009]S3
：利用激光对基础层进行处理，在基础层表面形成孔洞，得到半成品贴身层；
[0010]S4
：对半成品贴身层进行改性处理，得到面料一；
[0011]S5
：将
S4
中的面料一放入到铝粉中进行振荡，使得铝粉进入到面料一的孔洞中，得到成品贴身层，铝是一种常见的金属材料，其红外反射率较高
。
在红外波段中，铝的反射率约为
0.8
至
0.9
，即铝材料能够较好地反射红外光，而吸收较少的能量
。
铝能够有效反射人体热能，防止热量流失，在服装与皮肤之间构建起热能循环小气候
[0012]S6
：在成品贴身层表面喷涂防水剂，得到面料二，喷涂防水剂不仅能够使得贴身层的防水性能更佳，还使得防水剂对贴身层孔洞内的铝粉进行加固，避免在使用过程中铝粉快速掉落而使得面料的保温效果降低；
[0013]S7
：将面料二和吸水速干层复合得到保温面料；
[0014]S8
：在保温面料表面进行印花，形成仿生矿物热感效果，增加保暖的视觉效果
。
[0015]优选的，
S1
中聚酯纤维
、
聚丙烯纤维以及竹纤维的质量比为
5:1:1
，聚酯纤维具有良好的吸水速干性能
。
[0016]优选的，
S2
中涤纶纤维和腈纶纤维的质量比为1：
0.4
‑
0.5。
[0017]优选的，
S4
中改性方法包括以下步骤：
[0018]a、
配制质量浓度为
12
％
‑
17
％的氢氧化钠溶液，然后将半成品贴身层加入其中，加热至
50℃
后保温
1h
；
[0019]b、
取出半成品贴身层，用去离子水冲洗至成品贴身层后烘干干燥
。
[0020]优选的，
S5
中防水剂为硅烷防水剂
、
氟碳防水剂以及聚四氟乙烯防水剂中的一种或多种
。
[0021]优选的，
S6
中复合方法具体为：吸水速干层和面料二重叠在一起后，利用聚酯纤维编织成的纱线将吸水速干层和面料二缝制在一起，多行缝制，缝线之间间距为
10
‑
20cm
，聚酯纤维纱线具有良好的吸水速干性能，其穿过贴身层与人体接触时能够将汗液快速的传递至外部的吸水速干层，从而提高人体排汗速度
。
[0022]一种仿生矿物热感印花保温面料，其由上述制备方法制得
。
[0023]本专利技术的有益效果在于：
[0024]本专利技术将不吸水的贴身层和吸水速干的外层复合在一起得到保温面料，使得人体大量出汗时能够透过贴身层后被吸水速干层吸收，从而使得人体保持干燥状态，并且利用面料上的金属成分对人体的热能进行反射，使得热能能保持在外层和皮肤之间，进而使得人体热量流失较少，在服装与皮肤之间构建起热能循环空间
。
具体实施方式
[0025]下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整
。
[0026]实施例1[0027]本实施例提供的一种仿生矿物热感印花保温面料的制备方法，包括以下步骤：
[0028]S1
：将聚酯纤维
、
聚丙烯纤维以及竹纤维混纺得到吸水速干层，聚酯纤维
、
聚丙烯纤维以及竹纤维的质量比为
5:1:1
；
[0029]S2
：利用涤纶纤维和腈纶纤维混纺得到基础层，涤纶纤维和腈纶纤维的质量比为1：
0.4
；
[0030]S3
：利用激光对基础层进行处理，在基础层表面形成孔洞，得到半成品贴身层；
[0031]S4
：对半成品贴身层进行改性处理，得到面料一，改性方法包括以下步骤：
[0032]a、
配制质量浓度为
12
％的氢氧化钠溶液，然后将半成品贴身层加入其中，加热至
50℃
后保温
1h
；
[0033]b、
取出半成品贴身层，用去离子水冲洗至成品贴身层后烘干干燥；
[0034]S5
：将
S4
中的面料一放入到铝粉中进行振荡，使得铝粉进入到面料一的孔洞中，得到成品贴身层；
[0035]S6
：在成品贴身层表面喷涂防水剂，得到面料二，防水剂为硅烷防水剂；
[0036]S7
：将面料二和吸水速干层复合得到保温面料，复合方法具体为：吸水速干层和面料二重叠在一起后，利用聚酯纤维编织成的纱线将吸水速干层和面料二缝制在一起，多行缝制，缝线之间间距为
10cm
；
[0037]S8
：在保温面料表面进行印花
。
[0038]实施例2[0039]本实施例提供的一种仿生矿物热感印花保温面料的制备方法，包括以下步骤：
[0040]S1
：将聚酯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种仿生矿物热感印花保温面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
：将聚酯纤维
、
聚丙烯纤维以及竹纤维混纺得到吸水速干层；
S2
：利用涤纶纤维和腈纶纤维混纺得到基础层；
S3
：利用激光对基础层进行处理，在基础层表面形成孔洞，得到半成品贴身层；
S4
：对半成品贴身层进行改性处理，得到面料一；
S5
：将
S4
中的面料一放入到铝粉中进行振荡，使得铝粉进入到面料一的孔洞中，得到成品贴身层；
S6
：在成品贴身层表面喷涂防水剂，得到面料二；
S7
：将面料二和吸水速干层复合得到保温面料；
S8
：在保温面料表面进行印花
。2.
根据权利要求1所述的一种仿生矿物热感印花保温面料的制备方法，其特征在于，
S1
中聚酯纤维
、
聚丙烯纤维以及竹纤维的质量比为
5:1:1。3.
根据权利要求1所述的一种仿生矿物热感印花保温面料的制备方法，其特征在于：
S2
中涤纶纤维和腈纶纤维的质量比为1：
0....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光正，吴昆明，高吉娜，吴巧柔，李伟，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：