一种混凝土废料回收系统技术方案

本发明专利技术涉及混凝土领域，具体的说是一种混凝土废料回收系统，包括箱体

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废料回收系统


[0001]本专利技术涉及混凝土领域，具体的说是一种混凝土废料回收系统
。

技术介绍

[0002]近年来我国飞速发展，随之而来的是城市现代化，各种城市改造络绎不绝，施工场景随处可见，对于废旧建筑的拆除，大量的混凝土废料产生，对于混凝土废料的回收再利用是一个节约资源，减少能耗的重要手段
。
[0003]对于废旧建筑的拆除，通常采用各种工具对建筑进行定位拆除，如液压式挖掘机
、
起重机
、
推土机，再将拆除下来的混凝土进行初步破碎，将混凝土废料中包裹的钢筋取出，再将初步破碎的混凝土废料送入颚式破碎机或反击锤式破碎机进行再次破碎，获取到混凝土粉尘或者混凝土块进行二次利用，用于生产再生混凝土或者充当建筑骨料，但常有破碎不均的现象产生，导致未完全破碎的混凝土混杂在破碎完全的混凝土废料中，影响混凝土废料的使用
。
[0004]破碎完全后的混凝土废料常用于充当建筑骨料实现回收利用，但由于破碎不均，导致有未完全破碎的混凝土掺杂在其中，导致部分区域的骨料直径较大，进而导致建筑内部结构分布不均，从而导致内部骨架结构不连续，内部应力分布不均，使建筑的力学性能下降，影响建筑本身的使用强度
。
[0005]为此，现有技术给出了一些解决方案，通过在混凝土废料回收装置中增加螺纹杆，实现对混凝土废料的水平和竖直方向上的挤压，进而增加了对混凝土废料的破碎效果，但仍未解决破碎不均的问题
。
[0006]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种混凝土废料回收系统，解决了上述技术问题
。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供了一种混凝土废料回收系统，通过周期性运动实现对混凝土废料的循环筛除，进而保证破碎后混凝土废料的直径大小
。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种混凝土废料回收系统，包括电机
、
破碎辊
、
箱体
、
运输绞龙机构
、
传动机构
、
推送组件和滤网，所述滤网倾斜设置，所述箱体下方设有清洗池；清洗池用于清理筛选后的混凝土废料，去除表面粉尘，进而二次利用，清洗池一侧开设有排料口；所述排料口上开设有排水口；将清洗混凝土废料的污水从排水口排出，排料口用于将处理完成后的混凝土废料排出，所述箱体顶部转动连接有破碎辊，两破碎辊相互挤压，通过辊上的锥形辊齿相互啮合对混凝土废料进行挤压，使其破碎，进行二次回收利用，所述箱体为夹层结构，所述破碎辊靠近箱体一侧转动连接有传动机构，所述传动机构远离破碎辊一端与滤网连接，传动机构通过自身的运动的实现与其固定连接的滤网的震动，实现对滤网上的混凝土废料的筛选和输送；传动机构为现有技术，通过同步带将破碎辊的动力传递至曲柄摇杆机构，利用曲柄摇
杆机构带动滤网往复移动，进而实现对破碎后混凝土的筛选与抖动，将部分符合直径排放标准的小混凝土抖落至滤网底部，所述滤网内安装有推送组件，所述滤网远离破碎辊一侧安装有运输绞龙机构，所述运输绞龙机构下端开设有输送口；其余不符合标准的混凝土块被输送至滤网底部的输送口；运输绞龙机构对未完全破碎的混凝土废料进行输送，使其再次进入箱体，经过破碎辊进行二次破碎，以满足所需混凝土废料直径大小，所述滤网为双层空心结构，所述滤网上层在传动机构作用下跟随破碎辊的转动频率来回晃动；所述推送组件推动滤网表面堆积的废料，同时对部分大块废料研磨，所述滤网通过上下层间空腔容纳初次筛选的混凝土废料，将完全破碎与未完全破碎的混凝土废料进行分离，运输到不同区域，所需推送组件实现对滤网上混凝土废料的输送，实现混凝土废料的循环破碎，同时推送组件加速对混凝土废料的筛选
。
[0010]优选的，所述推送组件包括卡块
、
锁紧柱
、
抵杆
、
拨杆
、
拨片
、
复位弹簧
、
折叠机构；所述滤网两端设有折叠机构；所述折叠机构与卡块连接；折叠机构用于将逐级爬升的卡块实现复位，进而带动滤网往复筛选，避免滤网在不规则混凝土的堆积与挤压下发生堵塞，所述卡块线性阵列于滤网两侧，且与滤网滑动连接；所述卡块一端设有抵杆；所述抵杆另一端与滤网连接；抵杆用于对卡块起到支撑固定作用，避免卡块发生逆向倾斜，影响正常工作，所述卡块上方设有拨片，所述拨片与滤网转动连接；所述卡块与拨片一一对应；所述拨片与锁紧柱连接；拨片跟随滤网同步移动实现对锁紧块的推动，使锁紧块沿滤网向上攀升；所述拨片背面固定连接有复位弹簧，进而能够实现拨片单向转动，所述锁紧柱上转动连接有拨杆；所述拨杆与滤网接触，拨杆与锁紧柱转动连接，跟随锁紧柱同步沿滤网攀升，拨杆在攀升过程中对滤网表面的混凝土废料进行推动，加速混凝土块的筛选与混凝土块的循环，此时锁紧柱铰接在拨杆上，进而拨杆在锁紧柱转动的过程中不会同步发生转动，同时锁紧柱在逐级攀升时发生翻转，进而避免锁紧柱卡死在卡块处，能够在拨片的推动下向上移动，而在滤网复位时，锁紧柱有复位的趋势，然而在卡块的阻挡下，无法还原到前次位置，即滤网带动拨片使得锁紧柱向上攀升，卡块用于限定锁紧柱的位置，避免锁紧柱复原
。
[0011]优选的，所述滤网为双层空心结构，进而能够容纳一定的混凝土颗粒，滤网顶部为筛网，传动机构带动筛网做往复运动，所述筛网上开设有周期阵列的滤孔，所述滤孔沿滤网倾斜方向相邻之间直径不同，进而同大小的颗粒会在不相邻的位置向下掉落，此时如果较大的物块相互夹持小的颗粒，在不同大小滤网的作用下，较大物块的夹持受力不会始终相同，同步来说能够使得小的颗粒迅速沿着筛网掉落到滤网底部，滤孔最大的孔径要符合筛选混凝土颗粒的标准，所述滤网两侧拨杆错位对应，在拨杆拨动较大物块时，其会随着筛网的倾斜角度向下滑动，而此时拨杆是错位的，因而能够不同层次的扰动不同的物块，避免混凝土物块较大时对拨杆干涉，同时配合不同孔径的滤孔，避免物块掉落时相互夹持，处于筛网上方造成堵塞或不移动的问题，拨杆还能够对筛网表面进行刮拭，进而对筛网的上下表面做疏通清理，避免一些不规则的混凝土颗粒卡在筛网上，造成堵塞
。
[0012]优选的，所述折叠机构包括主动齿条
、
从动齿条
、
直齿轮
、
压杆
、
提升杆和铰接块，所述滤网两侧转动连接有直齿轮，所述直齿轮一侧固定连接有卡块，所述直齿轮底部安装有主动齿条，所述直齿轮顶部安装有从动齿条；所述主动齿条与从动齿条分别转动连接有铰接块，所述主动齿条通过铰接块与压杆转动连接；所述从动齿条通过铰接块与提升杆转动连接；所述压杆与提升杆中间位置均铰接于滤网上；进而在直齿轮的转动下，主动齿条与
从动齿条同步发生转动，所述主动齿条与铰接块转动连接，所述铰接块与压杆转动连接；所述从动齿条与铰接块转动连接，所述铰接块与提升杆转动连接，所述压杆中间位置铰接于滤网上，进而在锁紧柱移动到上方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土废料回收系统，包括箱体
(1)、
破碎辊
(2)、
运输绞龙机构
(3)、
排料口
(4)、
电机
(5)
和传动机构
(6)
，其特征在于：还包括滤网
(7)
和推送组件
(8)
，所述滤网
(7)
倾斜设置，所述箱体
(1)
侧壁转动连接有破碎辊
(2)
，所述箱体一侧连接有运输机绞龙机构
(3)
，所述箱体底部开设有排料口
(4)
，所述箱体
(1)
顶部安装有电机
(5)
；所述电机
(5)
连接有破碎辊
(2)
，所述箱体
(1)
内设有容纳传动机构
(6)
的夹层，所述传动机构
(6)
远离破碎辊
(2)
一端与滤网
(7)
连接，所述滤网
(7)
内安装有推送组件
(8)
，所述运输绞龙
(4)
对应滤网
(7)
下端开设有输送口；所述滤网
(7)
为双层空心结构，所述滤网
(7)
上层在传动机构
(6)
作用下跟随破碎辊
(2)
的转动频率来回晃动；所述滤网
(7)
通过上下层间空腔容纳初次筛选的混凝土废料，所述推送组件
(8)
在滤网
(7)
的往复运动下推动滤网
(7)
表面堆积的废料，同时对大块废料研磨
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收系统，其特征在于：所述推送组件
(8)
包括折叠机构
(81)、
卡块
(82)、
拨片
(83)、
复位弹簧
(84)、
锁紧柱
(85)、
拨杆
(86)
；所述滤网
(7)
两端设有折叠机构
(81)
；所述折叠机构
(81)
与卡块
(82)
连接；所述卡块
(82)
线性阵列于滤网
(7)
两侧，且与滤网
(7)
滑动连接；所述卡块
(82)
通过抵杆与滤网
(7)
连接；所述卡块
(82)
上方设有拨片
(83)
，所述拨片
(83)
与滤网
(7)
转动连接；所述拨片
(83)
与卡块
(82)
一一对应；所述拨片
(83)
与锁紧柱
(85)
连接；所述拨片
(83)
背面固定连接有复位弹簧
(84)
，所述锁紧柱
(85)
上转动连接有拨杆
(86)。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土废料回收系统，其特征在于：所述滤网
(7)
顶部为筛网
(71)
，所述筛网
(71)
上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆柳蓉，姚建兵，姚思宇，姚建华，
申请(专利权)人：南通龙建环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：