一种废弃塑料回收加工方法及系统技术方案

一种废弃塑料回收加工方法及系统，属于环境保护技术领域，解决了现有废弃塑料的机械共混回收技术，回收制件由于含有不同类别的不相容塑料而易造成体系产生诸多缺陷，降低制件的使用性能的问题，所述系统包括：混合模块：用于将废弃塑料混合，得到共混料的模块；热压模块：用于将所述共混料通过加热模具压制成板材的模块；裁剪模块：用于将所述板材裁剪成数个矩形块的模块；拉伸模块：用于将所述数个矩形块拉伸为可回收材料的模块

【技术实现步骤摘要】
一种废弃塑料回收加工方法及系统


[0001]本专利技术属于环境保护
，具体涉及一种废弃塑料回收方法
。

技术介绍

[0002]高分子材料自问世以来，其低廉的价格
、
优越的加工性能以及突出的综合使用性能使其制品迅速渗入到各行各业
。
塑料制品的普及为人类生活带来便利的同时，也造成了废弃塑料与日俱增
。
[0003]现有废弃塑料回收利用方法包含机械法循环再生
、
气化分解获取燃料用于供热与发电，以及热裂解处理炼制炼油等方法
。
[0004]机械法循环再生的处理方法需要较纯的原材料，并且需添加诸多助剂以提高制品的各项性能指标，并且该方法中，对废弃塑料的精拣分类是一项造价高，花费大的工程，故普通的机械法循环再生并不经济
。
而气化和裂解方法，同样也面临着成本高，产率低的问题
。
[0005]目前，市面上的废弃塑料以聚乙烯
、
聚丙烯产品居多，而这两类材料并不相容
。
针对大部分回收塑料未经分类，如利用现有工艺直接加工不同类型的塑料混合物则会使得最终制品因不同组分不相容而界面易分离造成易断裂
、
力学性能差等问题
。
因此，本领域迫切需要一种能够有效提升高分子制品力学性能同时抑制内部微孔缺陷发展的加工方法
。
[0006]固态模拉技术是一种高分子材料固态加工手段，简单来说就是一种将材料在固态下从模具中拉伸出来，以达到调节材料微观结构及性能目的的加工技术
。
[0007]模拉技术广泛应用于汽车生产
、
家具制造
、
纺织品制造等生产领域，与同样应用了模具的挤出方式相比，采用该技术处理材料无需加热到熔融状态，可节省大量能源，其发展还处于萌芽状态
。
因此，将研发模拉技术加工废弃塑料的新方法，以此开辟全球废弃塑料加工技术及相应制品的新出路，加速废弃塑料消耗，减少污染，促进全球良好生态环境的复苏
。

技术实现思路

[0008]本专利技术为解决现有废弃塑料的机械共混回收技术，回收制件由于含有不同类别的不相容塑料而易造成体系产生诸多缺陷，降低制件的使用性能的问题，提出一种基于固态模拉加工技术制备废弃塑料制件的新型加工方法
。
[0009]一种废弃塑料回收加工系统，包括：
[0010]混合模块：用于将废弃塑料混合，得到共混料的模块；
[0011]热压模块：用于将所述共混料通过加热模具压制成板材的模块；
[0012]裁剪模块：用于将所述板材裁剪成数个矩形块的模块；
[0013]拉伸模块：用于将所述数个矩形块拉伸为可回收材料的模块
。
[0014]进一步地，所述废弃塑料包括：废弃聚乙烯与聚丙烯；
[0015]进一步地，所述将废弃塑料混合，是将所述废弃聚乙烯与聚丙烯以任意比例混合；
[0016]进一步地，所述将废弃塑料混合时添加纳米无机碳酸钙等粒子增容共混体系；
[0017]进一步地，所述混合模块包括前置置物腔体，所述前置置物腔体用于混合所述废弃塑料；
[0018]进一步地，所述加热模具设于所述前置置物腔体的后方，用于对所述共混料进行加热和压制；
[0019]进一步地，所述拉伸模块包括夹具，所述夹具设于所述加热模具的出料口处，用于拉伸所述数个矩形块；
[0020]进一步地，所述板材的厚度为
5mm
，宽度为
5mm
，长度为
13cm
；
[0021]进一步地，所述将所述数个矩形块采用夹具拉伸的拉伸温度范围为常温至所述废弃塑料的熔点
。
[0022]本专利技术还提供一种废弃塑料回收加工方法，包括：
[0023]混合步骤：用于将废弃塑料混合，得到共混料的步骤；
[0024]热压步骤：用于将所述共混料通过加热模具压制成数个矩形块的步骤；
[0025]拉伸步骤：用于将所述数个矩形块拉伸为可回收材料的步骤
。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]现有技术对废弃塑料的回收利用以机械法循环再生
、
气化分解获取燃料用于供热与发电，以及热裂解处理炼制炼油等方法为主，其回收制件由于含有不同类别的不相容塑料而易造成体系产生诸多缺陷，降低制件的使用性能
。
本专利技术提出的固态模拉加工技术是一种兼顾拉伸与压缩的加工技术，模拉时材料会自发成颈，成颈过程体系形成取向结构，提升制件的力学性能
。
[0028]本专利技术提出的废弃塑料回收加工方法主要针对世界上用量最大的两类塑料的制品，即聚乙烯
PE
和聚丙烯
PP
制品，本专利技术用于其混合回收与加工
。
[0029]通过纳米无机碳酸钙等粒子增容废弃聚乙烯与聚丙烯体系，省却聚乙烯与聚丙烯废弃料的分类回收环节，进一步借助固态模拉技术抑制了材料缺陷的产生，并且克服了材料自由拉伸易断裂的缺点，用以制备高性能
、
多元化的废弃塑料制品
。
[0030]本专利技术提出的固态模拉技术能够有效地抑制高分子材料内部微孔的成核及扩展
。
[0031]本专利技术提出的方法无需调和废弃塑料的混合比例，任意比例的废弃塑料都可采用本专利技术实现回收加工
。
[0032]本专利技术适用于废弃塑料的回收加工再利用场景
。
附图说明
[0033]图1为实施方式三所述的固态模拉技术的示意图，其中1为热压模具，2为夹具，3为拉伸方向；
[0034]图2为实施方式六所述的聚丙烯
、
聚乙烯共混体
(5:5)
于
70℃
下固态模拉与自由拉伸后的实物照片；
[0035]图3为实施方式六所述的聚丙烯
、
聚乙烯共混体
(5:5)
于
70℃
下固态模拉与自由拉伸的拉伸行程与拉力曲线
。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0037]实施方式一
[0038]本实施方式所述的一种废弃塑料回收加工系统，包括：
[0039]混合模块：用于将废弃塑料混合，得到共混料的模块；
[0040]热压模块：用于将所述共混料通过加热模具压制成板材的模块；
[0041]裁剪模块：用于将所述板材裁剪成数个矩形块的模块；
[0042]拉伸模块：用于将所述数个矩形块拉伸为可回收材料的模块
。
[0043]具体地：
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废弃塑料回收加工系统，其特征在于，所述系统包括：混合模块：用于将废弃塑料混合，得到共混料的模块；热压模块：用于将所述共混料通过加热模具压制成板材的模块；裁剪模块：用于将所述板材裁剪成数个矩形块的模块；拉伸模块：用于将所述数个矩形块拉伸，得到可回收材料的模块
。2.
根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收加工系统，其特征在于，所述废弃塑料的材料包括：废弃聚乙烯与聚丙烯
。3.
根据权利要求2所述的一种废弃塑料回收加工系统，其特征在于，所述将废弃塑料混合，是将所述废弃聚乙烯与聚丙烯以任意比例混合
。4.
根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收加工系统，其特征在于，所述将废弃塑料混合时添加纳米无机碳酸钙等粒子增容共混体系
。5.
根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收加工系统，其特征在于，所述混合模块包括前置置物腔体，所述前置置物腔体用于混合所述废弃塑料
。6.
根据权利要求5所述的一种废弃塑料回收加工系统，其特征在于，所述加热模具设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：门永锋，卢影，吕冬，秦璇，韩岑晖，
申请(专利权)人：中国科学院长春应用化学研究所，
类型：发明
国别省市：