LED灯具散热构造制造技术

技术编号:3975124 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种LED灯具散热构造,包括一可供LED单元固定设置的导热板,该导热板周围延伸设置多散热鳍片,散热鳍片与散热鳍片之间设置有供空气流动的对流间隙,其中:多散热鳍片与导热板之间形成一容置空间,容置空间内设置一可供导引LED光线斜锥状的光学镜盖,该光学镜盖的底部与导热板顶部及散热鳍片侧边形成散热对流空间,令空气可以经由对流间隙与散热对流空间产生对流,进而对流排除LED单元运作时产生的废热,以达到减少LED单元因过热造成运作效能降低的目的。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热构造,特别是指一种用于LED照明元件的散热构造。
技术介绍
LED是近来相当常见的一种照明元件,由于LED具有发光时消耗较低能量的优点, 因此,市场应用上已经逐渐开始产生了以LED替代传统气态式照明元件的趋势。虽然LED具有低耗能的优点,但是LED也相较传统式气态式照明元件具有容易产 生高热的缺点,有鉴于此,为了解决LED在发光时会产生大量的热能,继而导致其他相关元 件运作性能降低,甚至毁损的问题;因此,业界通常会设置散热模组来对LED进行散热,以 降低LED运行时的温度;此外,为了令LED可以达到较佳的照明效果,业界通常还会在散热 模组上设置一透镜盖适当导引LED的光线,以达到最佳的发光效果。如图1、图2所示,一般现有的散热模组,包括一固定台1以供固定设置LED单元2、 多由固定台1周围延伸设置的散热鳍片3、以及一导引LED单元2光线的透镜盖4,其中该固定台1与多散热鳍片3之间形成一容置空间5 ;该透镜盖4外形概呈与容置 空间5相适配的圆柱形完全密合嵌入容置空间5中,并且,该透镜盖4底部挖设有一凹槽6 以容置固定于固定台1的LED单元2及电路驱动模组。由于所述透镜盖4完全密合嵌入容置空间5中,所以阻挡了空气流动的路径,导致 空气无法自由的穿过散热鳍片3产生对流,只能越过透镜盖4的上方、或固定台1下方进行 流动,大大的降低了散热对流的效果,使得LED单元2的运作的废热不容易散发出来,因此, 很容易累积热能并降低LED单元2的运作效能甚至导致损坏的问题。所以,如何能增加散 热模组的散热效能。一直是相关厂商不断积极研究的课题之一。有鉴于此,本创作人乃累积多年相关领域的研究以及实验,特技术出一种LED 灯具散热构造,该散热构造不会阻碍空气流动,因此,可以避免LED产生散热不佳甚至损坏 的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯具散热构造,使空气可以自由流动,具有 较佳的对流散热效果,以达到减少LED因过热造成运作效能降低的目的。为达成上述目的,本技术提供了一种LED灯具散热构造,包括一能供LED单元 固定设置的导热板,该导热板周围延伸设置多散热鳍片,散热鳍片与散热鳍片之间设置有 供空气流动的对流间隙;所述多散热鳍片与所述导热板之间形成一容置空间,该容置空间内设置一能导引 来自所述LED单元光线的斜锥状的光学镜盖,该光学镜盖的底部与所述导热板顶部及所述 散热鳍片侧边形成能供空气对流的散热对流空间。 实施时,所述光学镜盖为圆锥型,顶部较宽与所述散热鳍片固定设置,底部较窄固 定设置于所述导热板上,且所述光学镜盖底部挖设有一容置槽以容置所述LED单元。实施时,光学镜盖底部设置多定位柱,导热板上设置多外型、位置与所述定位柱相 适配以供所述光学镜盖与所述导热板相互固定结合的固定孔。实施时,所述光学镜盖上方设置一定位件,所述定位件固定盖合于所述散热鳍片 及所述光学镜盖顶端。实施时,所述LED单元的电路驱动模组固定设置于导热板下方。实施时,所述导热板为平板状外形。实施时,所述导热板外形为盖状体。本技术所述的LED灯具散热构造,包括一可供LED单元固定设置的导热板, 该导热板周围延伸设置多散热鳍片,散热鳍片与散热鳍片之间设置有供空气流动的对流间 隙,其中多散热鳍片与导热板之间形成一容置空间,容置空间内设置一可供导引LED光线 的光学镜盖,该光学镜盖外形概呈上宽下窄的斜锥状,光学镜盖的底部与导热板顶部及散 热鳍片侧边形成散热对流空间,则空气可以经由对流间隙与散热对流空间产生对流,以令 LED单元运作时产生的废热可迅速与空气对流排除。该导热板除了顶面可供LED单元固定设置外,下方还可供控制LED单元的电路驱 动模组固定设置,导热板实施时,可以与散热鳍片以铝挤加工一体成型后再以车床车削加 工制成。所述散热鳍片实施时,可如所述导热板以铝挤加工一体成型后再以车床车削制 成,或者,该散热鳍片也可以单独制作后组接于导热板周围,再以一固定环固定组成。所述光学镜盖侧边具有锥度,外形概呈圆锥形,顶部较宽与散热鳍片固定设置,底 部较窄固定设置于导热板上,且该光学镜盖底部挖设有一容置槽以容置所述固定于导热板 的LED单元。由于光学镜盖为斜锥状,其底部与导热板顶部及散热鳍片侧边形成散热对流空 间,因此,当LED单元使用时,空气可以穿过散热鳍片间的对流间隙在散热对流空间产生对 流,迅速的将LED单元产生的废热带走。再者,该光学镜盖实施时,为方便固定设置于导热板上,可以在该光学镜盖底部设 置多定位柱,在导热板上设置多外型、位置与定位柱相适配的固定孔,以方便光学镜盖与导 热板相互结合固定。此外,为增加光学镜盖组装时的稳固性,可以在光学镜盖上方设置一环状的定位 件,定位件盖合于散热鳍片及光学镜盖顶端,可将光学镜盖固定于容置空间内。以下,再就上述本技术的各元件作进一步详细的实施方式说明所述导热板实施时,该导热板可以视实际作业所需,为平板状外形,或者,也可以 是剖视概呈π字形的盖状体;导热板制作方式可以如前所述与散热鳍片以铝挤加工一体成 型后,再以车削加工制成;或者,该导热板也可先与散热鳍片分开制作后,再如所述将散热 鳍片组接于导热板周围。相较于现有技术,由于,本技术具有散热对流空间,因此,空气可以穿过散热 鳍片间的对流间隙在散热对流空间产生对流,以令LED运作的废热迅速的在散热对流空间 内与空气对流排开,以达到确实散热的目的。附图说明图1是现有散热模组的立体分解图;图2是现有散热模组的剖面示意图;图3是本技术的立体分解示意图;图4是本技术的立体剖面示意图,用以显示空气穿过对流间隙在散热对流空 间对流的示意图;图5是本技术的剖面示意图,用以显示空气穿过对流间隙在散热对流空间对 流的示意图;图6是导热板为平板状外形的立体外观示意图;图7是导热板外形为盖状体的立体外观示意图。附图标记说明10-LED单元;20-导热板;21-固定孔;30-散热鳍片;31-对流间 隙;32-固定环;40-容置空间;50-光学镜盖;51-容置槽;52-定位柱;60-散热对流空间; 70-电路驱动模组;80-定位件。具体实施方式以下依据本技术的技术手段,列举出适于本技术的实施方式,并配合图 式说明如后如图3-图5所示,本技术所述的LED灯具散热构造,包括一可供LED单元10 固定设置的导热板20,该导热板20周围延伸设置多散热鳍片30,散热鳍片30与散热鳍片 30之间设置有供空气流动的对流间隙31,其中多散热鳍片30与导热板20之间形成一容置空间40,容置空间40内设置一可供导 引LED光线的光学镜盖50,该光学镜盖50外形概呈上宽下窄的斜锥状,光学镜盖50的底 部与导热板20顶部及散热鳍片30侧边形成散热对流空间60,则空气可以经由对流间隙31 与散热对流空间60产生对流,以令LED单元10运作时产生的废热可迅速与空气对流排除。该导热板20除了顶面可供LED单元10固定设置外,下方还可供控制LED单元10 的电路驱动模组70固定设置,导热板20实施时,可以与散热鳍片30以铝挤加工一体成型 后再以车床车削加工制成。所述散热鳍片30实施时,可如所述导热板20以铝挤加工一体成型后再以车床车 削制成本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED灯具散热构造,包括一能供LED单元固定设置的导热板,该导热板周围延伸设置多散热鳍片,散热鳍片与散热鳍片之间设置有供空气流动的对流间隙,其特征在于:所述多散热鳍片与所述导热板之间形成一容置空间,该容置空间内设置一能导引来自所述LED单元光线的斜锥状的光学镜盖,该光学镜盖的底部与所述导热板顶部及所述散热鳍片侧边形成能供空气对流的散热对流空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王滢智林炳坤
申请(专利权)人:洋鑫科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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