一种利用废弃口罩过滤层制备聚丙烯复合纤维膜的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用废弃口罩过滤层制备聚丙烯复合纤维膜的方法，包括：将废旧口罩进行清洗拆解，之后将过滤层聚丙烯熔喷布进行打浆处理，得到聚丙烯纤维浆粕，最后将聚丙烯纤维浆粕与其它短纤维混合后制成湿纤维膜，再经干燥

【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃口罩过滤层制备聚丙烯复合纤维膜的方法


[0001]本专利技术属于再生利用领域，特别涉及一种利用废弃口罩过滤层制备聚丙烯复合纤维膜的方法
。

技术介绍

[0002]随着世界范围内公共卫生水平的提高，口罩的消耗量与日俱增
。
据世界卫生组织的统计，全球口罩的日均消耗量达数十亿只
。
如此庞大的口罩消耗量给口罩的回收带来了难题，如果不能妥善处理废弃口罩，那么将给全球带来严重的环境污染问题
。
[0003]口罩一般由防水层
、
过滤层和吸水层三层组成，其中过滤层是聚丙烯熔喷布，其纤维直径大约在1‑5μ
m
之间
。
传统的废弃口罩处理方式往往采用填埋和焚烧，口罩中的聚丙烯纤维是一种合成化学纤维，直接填埋和焚烧会给环境带来了很大的压力
。
因此需要研发一种能够规模化且无污染的回收废弃口罩的方法
。
湿法抄纸工艺可以将熔喷纤维布制成纤维膜，且现代造纸技术的发展使得湿法抄纸工艺能够大规模生产，目前还没有关于利用废弃口罩过滤层通过湿法抄纸工艺制备聚丙烯复合纤维膜的研究
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种利用废弃口罩过滤层制备聚丙烯复合纤维膜的方法，以解决现今废弃口罩处理污染环境
、
处理方法适用口罩种类少
、
回收规模小的技术问题
。
[0005]本专利技术的一种利用口罩过滤层制备聚丙烯复合纤维膜的方法，包括：
[0006](1)
将不同种类的口罩进行拆解，分离出过滤层聚丙烯熔喷布；
[0007](2)
将聚丙烯熔喷布进行打浆处理，得到聚丙烯纤维浆粕；
[0008](3)
将聚丙烯纤维浆粕
、
分散剂的水溶液，混合，然后形成湿纤维膜，烘干
、
辊压，得到聚丙烯复合纤维；
[0009]或将聚丙烯纤维浆粕
、
其它短纤维
、
分散剂的水溶液，混合分散，然后形成湿纤维膜，烘干
、
辊压，得到聚丙烯复合纤维
。
[0010]上述制备方法的优选方式如下：
[0011]所述步骤
(1)
具体为将不同种类的废弃口罩进行清洗处理，然后将晾干后的口罩进行拆解，分离出其中的过滤层聚丙烯熔喷布
。
[0012]所述步骤
(1)
中口罩为医用外科口罩
、
活性炭口罩
、N95
口罩等常见口罩类型中的一种或几种；所述口罩为废弃口罩；所述废弃口罩进行消毒处理
。
[0013]所述步骤
(1)
中口罩进行清洗处理，其中清洗处理包括清水冲洗
、
超声清洗
、
蒸汽清洗中的一种或几种
。
[0014]所述步骤
(2)
中采用打浆机进行，打浆处理时间为
0.5
‑
2h。
[0015]步骤
(3)
中短纤维可以不添加，也可以为纤维素纤维
、
聚酯纤维
、
芳纶纤维等其它高性能纤维中的一种或多种
。
[0016]所述步骤
(3)
中短纤维为纤维素纤维
、
聚酯纤维
、
芳纶纤维中的一种或几种；所述短纤维的长度为3‑
9mm。
[0017]所述步骤
(3)
中聚丙烯纤维浆粕
、
短纤维的质量比为
1:99
‑
99:1
；所述聚丙烯纤维浆粕在纤维总质量的占比为1‑
100
％
。
[0018]进一步优选地，所述聚丙烯纤维浆粕
、
短纤维的质量比为
1:9
‑
9:1。
[0019]所述步骤
(3)
中分散剂为水溶性高分子分散剂
(
如聚氧化乙烯
、
聚丙烯酰胺
)
或表面活性剂
(
如十二烷基硫酸钠
、
羧甲基纤维素
)
中的一种或几种；所述分散剂的加入量为纤维总质量的
0.1
‑2％
。
[0020]所述步骤
(3)
中形成湿纤维膜为经纸页成型机滤水成湿纤维膜
。
[0021]所述步骤
(3)
中烘干的温度
50
‑
100℃
，时间5‑
30min
；所述辊压的温度为
60
‑
200℃
，辊压压力为
0.1
‑
1MPa
，辊压线速度为
0.5
‑
2m/min。
[0022]本专利技术的一种所述方法制备的聚丙烯复合纤维膜
。
[0023]本专利技术的回收过程包括先对废弃口罩进行消毒清洗拆解
、
聚丙烯熔喷布的打浆以及后续的湿法抄造成膜工艺
。
一方面通过打浆处理将纤维切短，优化了复合纤维膜的孔径结构
。
另一方面通过与其它短纤的的复合，增强整体复合纤维膜的强度等性能
。
[0024]有益效果
[0025](1)
本专利技术所提供的废弃口罩回收方法简单，适用于多种常见口罩类型，易规模化生产，为废弃口罩回收利用提供了一种简单可行的方法
。
[0026](2)
本专利技术将超细的聚丙烯熔喷无纺布进行打浆处理，制得的复合纤维膜具有孔隙率高
、
孔径小的特点
。
[0027](3)
本专利技术可以根据膜分离使用场景，针对性的选择复合纤维材料与复合比，使其制得的纤维膜性能能够满足特定使用场景
。
附图说明
[0028]图1为本回收方法的工艺流程图；
[0029]图2为实施案例制得的复合纤维膜的微观形貌图；
[0030]图3为实施例1中
(a)
处理前废弃口罩，
(b)
处理后得到的复合纤维膜；
[0031]图4为实施例2中
(a)
处理前废弃口罩，
(b)
处理后得到的复合纤维膜；
[0032]图5为实施例3中
(a)
处理前废弃口罩，
(b)
处理后得到的复合纤维膜
。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术
。
应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围
。
此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种利用口罩过滤层制备聚丙烯复合纤维膜的方法，包括：
(1)
将口罩进行拆解，分离出过滤层聚丙烯熔喷布；
(2)
将聚丙烯熔喷布进行打浆处理，得到聚丙烯纤维浆粕；
(3)
将聚丙烯纤维浆粕
、
分散剂的水溶液，混合，然后形成湿纤维膜，烘干
、
辊压，得到聚丙烯复合纤维；或将聚丙烯纤维浆粕
、
短纤维
、
分散剂的水溶液，混合分散，然后形成湿纤维膜，烘干
、
辊压，得到聚丙烯复合纤维
。2.
根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤
(1)
中口罩为医用外科口罩
、
活性炭口罩
、N95
口罩中的一种或几种；所述口罩为废弃口罩
。3.
根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤
(1)
中口罩进行清洗处理，其中清洗处理包括清水冲洗
、
超声清洗
、
蒸汽清洗中的一种或几种
。4.
根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤
(2)
中打浆处理时间为
0.5
‑
2h。5.
根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤
(3)
中短纤维为纤维素纤维
、

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂银，朱其轩，张陶，张佳，朱小青，薛志欣，党晨阳，朱美芳，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：