本发明专利技术是一种污水回收利用的高性能聚醚砜分离膜，其特点是：聚醚砜分离膜由若干根竖向并置呈束状的中空纤维束组成；一种具有聚醚砜分离膜的装置，其特点是：壳体由上壳体、中壳体和下壳体顺序固连，在壳体内设有聚醚砜分离膜，聚醚砜分离膜的两端分别与壳体的上壳体口部和下壳体口部固连，壳体的上壳体通过第一紧固螺母与上封头固连，壳体的下壳体通过第二紧固螺母与下封头固连，在上封头的顶部设有浓排水出口，在壳体的上壳体侧壁上设有回用水出口，在下封头的底部设有污水进口，在壳体的下壳体侧壁上设有反洗水进口。具有耐强酸、强碱、耐生物腐蚀、耐油脂、耐高温、高压性能好，污染解析能力强、高水通量，结构合理，应用广泛等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分离
，是一种可广泛应用于医药、化工、纺织等行业用于污水回收利用的高性能聚醚砜分离膜及装置。
技术介绍
由于膜技术是正在发展的新技术，现有的膜材料尚存在着单一、膜耐强酸、强碱、 耐生物腐蚀、耐油脂、耐高温性能较差，使用寿命短、水通透量小、抗压能力差等不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐强酸、强碱、耐生物腐蚀、耐油脂、耐高 温、高压性能好，污染解析能力强、高水通量的污水回收利用高性能聚醚砜分离膜，并提供 结构合理，应用广泛的具有聚醚砜分离膜的装置。解决其技术问题所采取的技术方案是一种污水回收利用高性能聚醚砜分离膜， 其特征是聚醚砜分离膜由若干根竖向并置呈束状的中空纤维束组成。一种具有聚醚砜分离膜的装置，其特征是它包括壳体，壳体由上壳体、中壳体和 下壳体顺序固连，在壳体内设有聚醚砜分离膜，聚醚砜分离膜的两端分别与壳体的上壳体 口部和下壳体口部固连，壳体的上壳体通过第一紧固螺母与上封头固连；壳体的下壳体通 过第二紧固螺母与下封头固连，在上封头的顶部设有浓排水出口，在壳体的上壳体侧壁上 设有回用水出口，在下封头的底部设有污水进口，在壳体的下壳体侧壁上设有反洗水进口。本专利技术的污水回收利用高性能聚醚砜分离膜，具有耐强酸强碱、耐高温高压、耐生 物腐蚀、疏油亲水等特点，可广泛用于城市各种污水的处理、企业中水回用、油田废水回注、 纯净水制取等领域中分离低分子有机物，特别适用于油田及特种化工行业应用；由于聚醚 砜分离膜由若干根竖向并置呈束状的中空纤维束组成，中空纤维从内至外依次为中空内壁 层、致密层和外壁层，污水经中空致密层实现错流分离，即分离和浓缩同时完成，具有高水 通量，水通量比普通膜高两倍，污水实现零排放；具有生物输送错流分离的特种功能及自动 冲洗功能，具有自解析能力，解决了膜污染和浓差极化的技术难题。具有聚醚砜分离膜的装 置除具有聚醚砜分离膜的所有优点外，还具有结构合理，应用广泛等优点。附图说明图1为本专利技术的污水回收利用高性能聚醚砜分离膜的单根中空纤维结构断面示 意图。图2为本专利技术的具有聚醚砜分离膜的装置结构示意图。图3为本专利技术的具有聚醚砜分离膜的装置构成的污水分离系统示意图。图中1浓排水出口，2上封头，3第二紧固螺母，4无毒胶粘剂，5污水进口，6壳体， 6-1上壳体，6-2中壳体，6-3下壳体，7聚醚砜分离膜，11回用水出口，12第一紧固螺母，13 反洗水进口，16下封头，20聚醚砜分离膜的装置。具体实施例方式下面利用附图和实施例对本专利技术作进一步说明。参照图1，本专利技术的污水回收利用高性能聚醚砜分离膜由若干根竖向并置呈束状 的中空纤维束组成。在一根中空纤维中，A3为中空纤维内壁层、A2为中空纤维致密层、Al 为中空纤维外壁层。参照图2，本专利技术的具有聚醚砜分离膜的装置包括包括壳体6，壳体6由上壳体 6-1、中壳体6-2和下壳体6-3顺序固连，其连接是用无毒胶粘剂粘接。在壳体6内设有聚 醚砜分离膜7，聚醚砜分离膜7的两端分别与壳体的上壳体6-1 口部和下壳体6-3 口部固 连，其固连的工艺是，将无毒胶粘剂4从回用水出口 11、反洗水进口 13压入，在离心力的作 用下，无毒胶粘剂4将聚醚砜分离膜7的两端设定的一段中空纤维束的中空纤维之间及壳 体的上壳体6-1 口部和下壳体6-3 口部粘接牢固。壳体的上壳体6-1与上封头2通过上封 头2凹槽内置的0型硅橡胶密封圈密封，且壳体的上壳体6-1通过第一紧固螺母12与上封 头2固连。同样，壳体的下壳体6-3与下封头16通过下封头16凹槽内置的0型硅橡胶密 封圈密封，且壳体的下壳体6-3通过第二紧固螺母6与下封头16固连。在上封头2的顶部 设有浓排水出口 1，在壳体的上壳体6-1侧壁上设有回用水出口 11，在下封头16的底部设 有污水进口 5，在壳体的下壳体6-3侧壁上设有反洗水进口 13。参照图3，其中1D1-反洗水进口电磁阀、1D3-反洗泵压力调节阀，1D2-反洗泵排 污阀，1D4-反洗泵进口电磁阀1D5-聚醚砜分离膜的装置污水进口电磁阀，1D6-聚醚砜分 离膜的装置回用水出口电磁阀，1D7-聚醚砜分离膜的装置浓排水出口阀，1D8-污水泵压力 调节阀，1D9-污水泵进口电磁阀，1D10-污水泵排污阀，P-I-反洗泵，P-2-污水泵，V-I-精 密过滤器。本专利技术的具有聚醚砜分离膜的装置构成的污水分离系统的控制方式由可编程序 控制器PLC控制输出。循环启动，运转。启动前1D1-1D10阀组全部关闭。PLC延时10秒，IDlO和1D1，1D2阀组关闭，其余阀组全部打开。运行中可编程序控制器PLC延时10秒启动P-2同时关闭1D8和1D7阀组。污 水流向需要分离的污水经污水进口通过1D9，P-2，V-1，1D5进入若干个聚醚砜分离膜的装 置20。分离的回用水经从回用水出口通过1D6去用水处。浓排水经浓排水出口通过1D7进 入污水管线。控制周期工作时间为18000秒。18000秒结束时停P-2同时关闭1D5开启 1D7，1D8 阀组。反洗时可编程序控制器PLC延时10秒启动P-I同时关闭1D3和1D6阀组。反洗 水流向；反洗水经反洗水进口 1D4，P-1，1D1进入若干个聚醚砜分离膜的装置20。反洗浓水 经浓排水出口通过1D7进入污水管线。控制周期反洗时间为300秒。300秒结束时停P-I 同时关闭IDl开启1D3和1D6，1D7，1D8阀组。使用本专利技术的聚醚砜分离膜的装置在某油田对污水进行10个月的分离试用，收 效果显著，实现了本专利技术目的和效果。权利要求一种污水回收利用高性能聚醚砜分离膜，其特征是聚醚砜分离膜由若干根竖向并置呈束状的中空纤维束组成。2. 一种具有聚醚砜分离膜的装置，其特征是它包括壳体，壳体由上壳体、中壳体和下 壳体顺序固连，在壳体内设有聚醚砜分离膜，聚醚砜分离膜的两端分别与壳体的上壳体口 部和下壳体口部固连，壳体的上壳体通过第一紧固螺母与上封头固连；壳体的下壳体通过 第二紧固螺母与下封头固连，在上封头的顶部设有浓排水出口，在壳体的上壳体侧壁上设 有回用水出口，在下封头的底部设有污水进口，在壳体的下壳体侧壁上设有反洗水进口。全文摘要本专利技术是一种污水回收利用的高性能聚醚砜分离膜，其特点是聚醚砜分离膜由若干根竖向并置呈束状的中空纤维束组成；一种具有聚醚砜分离膜的装置，其特点是壳体由上壳体、中壳体和下壳体顺序固连，在壳体内设有聚醚砜分离膜，聚醚砜分离膜的两端分别与壳体的上壳体口部和下壳体口部固连，壳体的上壳体通过第一紧固螺母与上封头固连，壳体的下壳体通过第二紧固螺母与下封头固连，在上封头的顶部设有浓排水出口，在壳体的上壳体侧壁上设有回用水出口，在下封头的底部设有污水进口，在壳体的下壳体侧壁上设有反洗水进口。具有耐强酸、强碱、耐生物腐蚀、耐油脂、耐高温、高压性能好，污染解析能力强、高水通量，结构合理，应用广泛等优点。文档编号C02F1/44GK101804306SQ20101015273公开日2010年8月18日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日专利技术者任春媛, 张志杰, 施展, 施美卉, 李淼, 王晓亮, 蔡莹莹, 金淑杰 申请人:吉林市金赛科技开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污水回收利用高性能聚醚砜分离膜，其特征是：聚醚砜分离膜由若干根竖向并置呈束状的中空纤维束组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金淑杰，张志杰，任春媛，施美卉，王晓亮，李淼，施展，蔡莹莹，
申请(专利权)人：吉林市金赛科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]
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