一种降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法技术

本发明专利技术涉及选矿技术领域，具体公开了一种降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法，步骤为：将浮选后得到的超微细粒钛精矿和过滤助剂一起加入到搅拌桶中进行搅拌，搅拌完成后进行进料压滤，进料完成后进行压榨即得滤液

【技术实现步骤摘要】
一种降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法


[0001]本专利技术具体涉及选矿
，具体是一种降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法
。

技术介绍

[0002]随着攀西地区选厂提高了铁精矿的质量要求
,
铁精矿精选提质时磨矿粒度变得越来越细
,
铁精矿提质产生的选铁尾矿也越来越细，目前开始针对这部分超微细粒钛铁矿进行浮选回收，但浮选回收超微细粒钛铁矿以后出现过滤滤饼水分较高的问题
。
[0003]由于超微细粒钛精矿矿浆水中含有大量的超微细粒泥化矿物，泥化矿物粒度特别小，而且颗粒表面带有较强的负电荷，颗粒之间很难聚集，使钛精矿过滤处理变得困难，过滤生产效率降低，过滤水系统中细泥矿物的增加，严重时会使生产状况恶化
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法，步骤为：将浮选后得到的超微细粒钛精矿和过滤助剂一起加入到搅拌桶中进行搅拌，搅拌完成后进行进料压滤，进料完成后进行压榨即得滤液
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌时间为5‑
10min。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤助剂为十二烷基磺酸钠和油酸乙酯的
7:3
混合物
。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤助剂加入量为
200g/t
‑
500g/t。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：搅拌完成后进行进料压滤的方法为：搅拌完成以后，打开进料阀门和砂浆泵，进行进料压滤，当进料压力稳定时，关闭砂浆泵和进料阀，进料结束
。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述进料压力为
0.8Mp
‑
1.6Mp。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述压榨的方法为：打开压榨阀门和压榨泵进行压榨得到滤液，滤液符合结束标准时结束压榨
。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：压榨压力为
1.6MP
‑
2.6MP。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述结束标准为：滤布
30s
内流出滤液
≤30ml。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：压榨时滤布采用
621
滤布
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将浮选后得到的超微细粒钛精矿和过滤助剂一起加入到搅拌桶中进行搅拌，搅拌完成后进行进料压滤，进料完成后进行压榨即得滤液，能够有效地提高超微细粒钛铁矿过滤生产效率，降低过滤滤饼水分
。
附图说明
[0017]图1为降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法的流程图
。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例
。
[0019]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术实施例进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请
。
[0020]需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称的非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定
。
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程
、
方法
、
系统
、
产品或设备固有的其他步骤或单元
。
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0022]附图中所示的流程图仅是示例说明，不是必须包括所有的内容和操作
/
步骤，也不是必须按所描述的顺序执行
。
例如，有的操作
/
步骤还可以分解
、
组合或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变
。
[0023]下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明
。
在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0024]由于超微细粒钛精矿矿浆水中含有大量的超微细粒泥化矿物，泥化矿物粒度特别小，而且颗粒表面带有较强的负电荷，颗粒之间很难聚集，使钛精矿过滤处理变得困难，过滤生产效率降低，过滤水系统中细泥矿物的增加，严重时会使生产状况恶化
。
[0025]基于此，请参阅图1，一种降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法，步骤为：
[0026]S10、
进料准备：将浮选后得到的超微细粒钛精矿和过滤助剂一起加入到搅拌桶中进行搅拌，搅拌时间为5‑
10min
，过滤助剂为十二烷基磺酸钠和油酸乙酯的
7:3
混合物，所述过滤助剂加入量为
200g/t
‑
500g/t
；
[0027]S20、
进料：搅拌完成以后，打开进料阀门和砂浆泵，进行进料压滤，当进料压力稳定时，关闭砂浆泵和进料阀，进料结束，其中，所述进料压力为
0.8Mp
‑
1.6Mp
；
[0028]S30、
打开压榨阀门和压榨泵，控制压榨压力
1.6MP
‑
2.6MP
，待滤布
30s
流出滤液
≤30ml
，结束压滤，压榨时滤布采用
621
滤布
。
[0029]实施例1[0030]本专利技术实施例中，一种降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法，步骤为：将浮选后得到的超微细粒钛精矿和过滤助剂一起加入到搅拌桶中进行搅拌，搅拌时间为
5min
，过滤助剂为十二烷基磺酸钠和油酸乙酯的
7:3
混合物，所述过滤助剂加入量为
200g/t
；搅拌完成以
[0042]一种降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法，步骤为：将浮选后得到的超微细粒钛精矿加入到搅拌桶中进行搅拌，搅拌时间为
5min
；搅拌完成以后，打开进料阀门和砂浆泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法，其特征在于，步骤为：将浮选后得到的超微细粒钛精矿和过滤助剂一起加入到搅拌桶中进行搅拌，搅拌完成后进行进料压滤，进料完成后进行压榨即得滤液
。2.
根据权利要求1所述的降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法，其特征在于，所述搅拌时间为5‑
10min。3.
根据权利要求2所述的降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法，其特征在于，所述过滤助剂为十二烷基磺酸钠和油酸乙酯的
7:3
混合物
。4.
根据权利要求3所述的降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法，其特征在于，所述过滤助剂加入量为
200g/t
‑
500g/t。5.
根据权利要求1所述的降低超微细粒钛铁矿滤饼水分的方法，其特征在于，搅拌完成后进行进料压滤的方法为：搅拌完成以后，打开进料阀门和砂浆泵，进行进料压滤，当进料压力稳定时，关闭砂浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道广，王铁军，王志林，黄延，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：