一种胶片剥离装置及贴附机制造方法及图纸

本申请涉及贴膜技术领域，提供了一种胶片剥离装置，包括：上料组件，上料组件用于将堆叠的多片薄膜带向上顶起；输送部，输送部上表面设置有输送槽，输送槽与输送部外周侧连通；转移组件，转移组件用于将堆叠于上料组件最上端位置的薄膜带转移至输送槽，薄膜带的一端伸出输送槽和输送部外周侧；折弯块，折弯块具有不粘性，折弯块沿着高度方向滑移调节，折弯块用于将薄膜带伸出输送部外的一端向下弯折；夹紧组件，夹紧组件用于夹住薄膜带向下弯折的部位并向下拉动

【技术实现步骤摘要】
一种胶片剥离装置及贴附机


[0001]本申请涉及贴膜
，尤其是涉及一种胶片剥离装置及贴附机
。

技术介绍

[0002]目前，在汽车内部的中控位置上经常会安装一个屏幕，且大都为背光屏幕，背光屏幕的结构如图1所示，在屏幕1的加工过程中，需要在屏幕1的两端背面位置贴附海绵胶片2，海绵胶片2镜像排布于屏幕1背面，且该海绵胶片2的厚度一般只有一毫米左右
。
[0003]结合图2所示，海绵胶片2的结构近似呈直角三角形，各个海绵胶片2大都是间隔粘附于一片薄膜带3上，薄膜带3呈矩形状，每片薄膜带3上均粘附有若干海绵胶片2；海绵胶片2的一面具有粘性，且朝同一个方向均匀的粘附于薄膜带3上
。
在粘附时，需要人工将海绵胶片2从薄膜带3上剥离，再将具有粘性的海绵胶片2该面贴附固定于屏幕1的背面两端
。
[0004]针对上述中的相关技术，由于海绵胶片是粘附在于薄膜带上，因此需要人工从薄膜带上剥离，但是由于薄膜带厚度较小，人工剥离较为麻烦，且劳动强度较大，因此有待改进
。

技术实现思路

[0005]为了便于自动将海绵胶片从薄膜带上剥离下来，减轻劳动强度，本申请提供一种胶片剥离装置及贴附机
。
[0006]第一方面，本申请提供的一种胶片剥离装置采用如下的技术方案：一种胶片剥离装置，包括：上料组件，各片粘附有海绵胶片的薄膜带堆叠于所述上料组件，所述上料组件用于将堆叠的多片薄膜带向上顶起；输送部，所述输送部位于所述上料组件的一侧，所述输送部上表面设置有输送槽，所述输送槽与所述输送部外周侧连通；转移组件，所述转移组件设置于所述输送部的一侧，所述转移组件用于将堆叠于所述上料组件最上端位置的薄膜带转移至所述输送槽，薄膜带的一端伸出所述输送槽和所述输送部外周侧；折弯块，所述折弯块具有不粘性，所述折弯块沿着高度方向滑移调节，所述折弯块位于所述输送部的一端，所述折弯块用于将薄膜带伸出所述输送部外的一端向下弯折；当所述折弯块移动至上侧平齐或者低于所述输送槽槽底时，所述折弯块的竖直一侧与所述输送部的竖直一侧之间具有供薄膜带向下弯折部位经过的间隙；夹紧组件，所述夹紧组件设置于所述折弯块的下方，所述夹紧组件沿着高度方向滑移调节，所述夹紧组件用于夹住薄膜带向下弯折的部位并向下拉动
。
[0007]通过采用上述技术方案，将各片粘附有多个海绵胶片的薄膜带堆叠于上料组件，以对多个薄膜带进行存放；通过转移组件可以将堆叠设置的最上端该片薄膜带转移到输送部的输送槽内，而上料组件可以将堆叠的薄膜带逐渐向上顶起，进行转移组件抓取工位的补料，使得转移组件每次能够在上料组件对薄膜带进行抓取；接着将折弯块向下移动，使得薄膜带的一端向下弯折，再通过夹紧组件夹住薄膜带的弯折部，并将薄膜带往下拉动，输送槽可以起到对薄膜带滑移限位的作用；当海绵胶带经过折弯块和输送部之间的间隙时，由
于受到折弯块靠近输送部一侧上边缘的阻挡作用，使得薄膜带向下移动的过程中海绵胶片与薄膜带分离，且海绵胶片逐渐移动至折弯块上，由于折弯块具有不粘性，因此海绵胶片带有粘性的一面不易粘附于折弯块上表面，便于海绵胶片从折弯块上取走；因此当薄膜带在一直向下拉的过程中，薄膜带上的各海绵胶片都会逐个被剥离至折弯块，无需手动进行剥离，实现便于自动将海绵胶片从薄膜带上剥离下来，减轻劳动强度的效果
。
[0008]优选的，所述折弯块靠近所述输送部的竖直一侧设置有剥离刃部，所述剥离刃部的上侧为平面且与所述折弯块的上侧面平齐，所述剥离刃部的刃口水平朝向远离所述折弯块的方向
。
[0009]通过采用上述技术方案，剥离刃部具有锋利的刃部，当薄膜带的折弯部被向下拉动，直至海绵胶片边缘接触到刃部时，锋利的刃部可以更好的将海绵胶片从薄膜带上剥离铲下来
。
[0010]优选的，所述折弯块靠近所述输送部的竖直侧设置有限位块，所述限位块位于所述剥离刃部下方
。
[0011]通过采用上述技术方案，由于在折弯块靠近输送部的一侧设置了剥离刃部，因此导致折弯块与输送部相互靠近之间且位于剥离刃部下方位置的间隙较大，导致向下弯折的薄膜带会在竖直面上发生倾斜，导致夹紧组件无法进行稳定
、
准确的夹紧；而通过设置限位块，能够减小剥离刃部下方位置的折弯块与输送部之间的间隙，使得薄膜带在被向下弯折时能够接近于竖直的状态，保证夹紧组件能够稳定
、
准确的夹住薄膜带
。
[0012]优选的，所述输送部上设置有上下滑移调节的安装架，所述折弯块设置于所述安装架，所述安装架上转动连接有压辊，所述压辊位于所述输送部靠近所述折弯块一侧的上方；当所述折弯块和所述压辊随着所述安装架向下移动时，薄膜带伸出所述输送部外的一端向下弯折，且所述压辊的下侧弹性抵接于薄膜带靠近所述折弯块的位置
。
[0013]通过采用上述技术方案，安装架可以带动折弯块和压辊一起向下移动，折弯块可以将薄膜带一端向下弯折，而压辊的下侧可以弹性抵接于薄膜带靠近折弯块的上侧，减小薄膜带的水平部位向上翘起，使得薄膜带能够平稳的水平输送，保证海绵胶片能够平稳的被剥离下来
。
[0014]优选的，所述夹紧组件包括夹爪气缸和竖向滑移件，所述夹爪气缸位于所述折弯块和所述输送部的下方，所述竖向滑移件用于带动所述夹爪气缸上下滑移
。
[0015]通过采用上述技术方案，竖向滑移件能够带动夹爪气缸沿着高度方向滑移调节，而夹爪气缸能够夹住被向下弯折的薄膜带，当夹爪气缸向下移动时，便可拉动薄膜带向下移动
。
[0016]优选的，所述竖向滑移件上设置有旋转气缸，所述夹爪气缸设置于所述旋转气缸，所述旋转气缸用于带动所述夹爪气缸沿着水平轴线转动，所述竖向滑移件用于带动所述旋转气缸和所述夹爪气缸同步上下滑移，所述夹爪气缸上设置有水平相对的两夹块，所述夹块位于薄膜带向下弯折部位的相对两侧，所述夹爪气缸的下方设置有收集箱
。
[0017]通过采用上述技术方案，当两块夹块相互靠近时，夹块能够夹住被向下弯折的薄膜带相对两侧，当薄膜带上的海绵胶片被完全剥离完，且薄膜带被拉至折弯块下方时，旋转气缸带动夹爪气缸转动，使得夹块和薄膜带朝下，此时两夹块打开，薄膜带便可自由下落到收集箱内，减小薄膜带堆积落到夹爪气缸上
。
[0018]优选的，所述上料组件包括安装部
、
托板
、
丝杆传动件以及若干定位部，所述托板沿着高度方向滑移于所述安装部上方，所述定位部设置于所述安装部且位于所述托板的周侧，薄膜带堆叠于所述托板，所述定位部用于限制薄膜带周侧的水平移动，所述丝杆传动件设置于所述安装部且用于驱动所述托板上下移动
。
[0019]通过采用上述技术方案，托板可以对堆叠的薄膜带进行支撑，而定位部可以限制堆叠的薄膜带在水平方向发生移位；当最上端的薄膜带被转移组件取走时，丝杆传动件可以带动托板和堆叠的薄膜带向上抬升，以在转移组件的抓取工位进行补料
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种胶片剥离装置，其特征在于，包括：上料组件（4），各片粘附有海绵胶片（2）的薄膜带（3）堆叠于所述上料组件（4），所述上料组件（4）用于将堆叠的多片薄膜带（3）向上顶起；输送部（5），所述输送部（5）位于所述上料组件（4）的一侧，所述输送部（5）上表面设置有输送槽（
11
），所述输送槽（
11
）与所述输送部（5）外周侧连通；转移组件（7），所述转移组件（7）设置于所述输送部（5）的一侧，所述转移组件（7）用于将堆叠于所述上料组件（4）最上端位置的薄膜带（3）转移至所述输送槽（
11
），薄膜带（3）的一端伸出所述输送槽（
11
）和所述输送部（5）外周侧；折弯块（6），所述折弯块（6）具有不粘性，所述折弯块（6）沿着高度方向滑移调节，所述折弯块（6）位于所述输送部（5）的一端，所述折弯块（6）用于将薄膜带（3）伸出所述输送部（5）外的一端向下弯折；当所述折弯块（6）移动至上侧平齐或者低于所述输送槽（
11
）槽底时，所述折弯块（6）的竖直一侧与所述输送部（5）的竖直一侧之间具有供薄膜带（3）向下弯折部位经过的间隙；夹紧组件（8），所述夹紧组件（8）设置于所述折弯块（6）的下方，所述夹紧组件（8）沿着高度方向滑移调节，所述夹紧组件（8）用于夹住薄膜带（3）向下弯折的部位并向下拉动
。2.
根据权利要求1所述的一种胶片剥离装置，其特征在于，所述折弯块（6）靠近所述输送部（5）的竖直一侧设置有剥离刃部（
15
），所述剥离刃部（
15
）的上侧为平面且与所述折弯块（6）的上侧面平齐，所述剥离刃部（
15
）的刃口水平朝向远离所述折弯块（6）的方向
。3.
根据权利要求2所述的一种胶片剥离装置，其特征在于，所述折弯块（6）靠近所述输送部（5）的竖直侧设置有限位块（
18
），所述限位块（
18
）位于所述剥离刃部（
15
）下方
。4.
根据权利要求2所述的一种胶片剥离装置，其特征在于，所述输送部（5）上设置有上下滑移调节的安装架（
19
），所述折弯块（6）设置于所述安装架（
19
），所述安装架（
19
）上转动连接有压辊（
21
），所述压辊（
21
）位于所述输送部（5）靠近所述折弯块（6）一侧的上方；当所述折弯块（6）和所述压辊（
21
）随着所述安装架（
19
）向下移动时，薄膜带（3）伸出所述输送部（5）外的一端向下弯折，且所述压辊（
21
）的下侧弹性抵接于薄膜带（3）靠近所述折弯块（6）的位置
。5.
根据权利要求1所述的一种胶片剥离装置，其特征在于，所述夹紧组件（8）包括夹爪气缸（
81
）和竖向滑移件（
82
），所述夹爪气缸（
81
）位于所述折弯块（6）和所述输送部（5）的下方，所述竖向滑移件（
82
）用于带动所述夹爪气缸（
81
）上下滑移
。6.
根据权利要求5所述的一种胶片剥离装置，其特征在于，所述竖向滑移件（
82
）上设置有旋转气缸（
23
），所述夹爪气缸（
81
）设置于所述旋转气缸（
23
），所述旋转气缸（
23
）用于带动所述夹爪气缸（
81
）沿着水平轴线转动，所述竖向滑移件（
82
）用于带动所述旋转气缸（
23
）和所述夹爪气缸（
81
）同步上下滑移，所述夹爪气缸（
81
）上设置有水平相对的两夹块（
14
），所述夹块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳华军，蔡群海，邓志辉，陆宗钦，
申请(专利权)人：厦门捷希自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：