一种掺入工业废渣的水泥熟料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种掺入工业废渣的水泥熟料及其制备方法，属于水泥材料技术领域，解决了现有技术中以铅锌尾矿为原料制备的水泥重金属易渗出污染环境，凝结时间长的问题

【技术实现步骤摘要】
一种掺入工业废渣的水泥熟料及其制备方法


[0001]本专利技术属于水泥制备
，具体涉及水泥熟料及制法，尤其涉及一种掺入工业废渣的水泥熟料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]尾矿已成为我国堆积量数量最大的一类大宗固体废物，给土壤
、
大气等自然环境带来的了一系列的问题
。
铅锌尾矿是铅锌企业在开采过程中经浮选工艺提取精矿石后残留的低品位矿石，大多与砂石等混合成浆体状态
。
铅锌尾矿是一种复合矿物，其主要成分为
Si、Al、Mg、Ca、Fe
等的氧化物，此处，铅锌尾矿中还含有的
S、Zn、Pb
等微量元素
。
将铅锌尾矿用作制备水泥已多有报道
。
但采用铅锌尾矿制备出的水泥仍然存在重金属元素不稳定，易渗出污染环境的问题，并且铅锌尾矿中所含的锌具有缓凝作用，限制了其在水泥中的应用
。
[0003]因此，提供一种掺有铅锌尾矿的原料制备的水泥及其制备方法，并且重金属元素不易渗出，能控制其缓凝作用，成为了本领域技术人员亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种掺入工业废渣的水泥熟料，解决了现有技术中以铅锌尾矿为原料制备的水泥重金属易渗出污染环境，且凝固时间长的问题
。
[0005]本专利技术还提供了该水泥熟料的制备方法
。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]本专利技术公开的一种掺入工业废渣的水泥熟料，其由包括以下重量份的原料制成：
[0008][0009]本专利技术的一些实施例中，由包括以下重量份的原料制成：
[0010][0011][0012]本专利技术的一些实施例中，由包括以下重量份的原料制成：
[0013][0014]本专利技术的一些实施例中，所述钙质原料包括石灰石
。
[0015]本专利技术的一些实施例中，所述铁质原料为硫酸渣
。
[0016]本专利技术的一些实施例中，所述铅锌尾矿的含水量为8‑
15wt
％
。
[0017]本专利技术公开的上述掺入工业废渣的水泥熟料的制备方法，包括以下步骤：
[0018]S1.
将钙质原料和建筑垃圾混合研磨后，加入铁质
、
铅锌尾矿
、
锰渣混合研磨；
[0019]S2.
将
S1
混合研磨所得物料进行煅烧，得到水泥熟料
。
[0020]进一步地，所述
S2
中，将
S1
混合研磨所得物料先预热后，再煅烧
。
[0021]进一步地，将
S1
混合研磨所得物料预热至
600
～
700℃
，并保温
20
‑
30min
再煅烧
。
[0022]进一步地，煅烧条件为：
1300
‑
1400℃
煅烧
10
～
30min。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0024]本专利技术原料包括建筑垃圾
、
硫酸渣
、
铅锌尾矿
、
锰渣，充分地利用了各种废弃物，实现了资源的再利用
。
[0025]本专利技术的水泥熟料性质优良，具有良好的易烧性能
、
抗压强度和抗折强度，重金属固定于水泥晶格中，不易渗出，且解决了氧化锌带来的缓凝作用
。
具体实施方式
[0026]以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，但不用来限制本专利技术的范围
。
以下实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法
。
以下实施例中所用的实验原料和相关设备等，如无特殊说明，均可从商业途径得到
。
[0027]一种掺入工业废渣的水泥熟料，其由包括以下重量份的原料制成：
[0028][0029]优选地，该水泥熟料由包括以下重量份的原料制成：
[0030][0031]优选地，该水泥熟料由包括以下重量份的原料制成：
[0032][0033]所述钙质原料包括石灰石
。
[0034]所述铁质原料为硫酸渣
。
[0035]所述铅锌尾矿的含水量为8‑
15wt
％
。
[0036]一种掺入工业废渣的水泥熟料的制备方法，包括以下步骤：
[0037]S1.
将钙质原料和建筑垃圾混合研磨后，加入铁质
、
铅锌尾矿
、
锰渣混合研磨；
[0038]S2.
将
S1
混合研磨所得物料预热至
600
～
700℃
，并保温
20
‑
30min
后，再升温至
1300
‑
1400℃
煅烧
10
～
30min。
[0039]本专利技术实施例中所述的“份”，如无说明，均指重量份
。
[0040]本专利技术实施例中的可浸出重金属含量测定按
GB30760
‑
2014
规定的方法进行，
28d
天抗压
、
抗折强度按照
GB177
规定的方法进行测试；水泥凝结时间按
GBT1346
规定的方法测试
。
[0041]实施例1[0042]本实施例公开了本专利技术的掺入工业废渣的水泥熟料的原料组成：
[0043]表1本专利技术掺入工业废渣的水泥熟料的原料组成表
[0044][0045]实施例2[0046]本实施例公开了本专利技术的掺入工业废渣的水泥熟料的制备方法，采用表1中编号1的原料组成，按以下步骤制备：
[0047]S1.
将石灰石和建筑垃圾混合研磨后，加入铁质
、
铅锌尾矿
、
锰渣混合研磨；
[0048]S2.
将
S1
混合研磨所得物料预热至
700℃
，并保温
20min
后，再升温至
1400℃
煅烧
10min。
[0049]本实施例制得的水泥熟料记为
A1。
[0050]实施例3[0051]本实施例公开了本专利技术的掺入工业废渣的水泥熟料的制备方法，采用表1中编号2的原料组成，按以下步骤制备：
[0052]S1.
将石灰石和建筑垃圾混合研磨后，加入铁质
、
铅锌尾矿
、
锰渣混合研磨；
[0053]S2.
将
S1
混合研磨所得物料预热至
600℃
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种掺入工业废渣的水泥熟料，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：
2.
根据权利要求1所述的一种掺入工业废渣的水泥熟料，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：
3.
根据权利要求1所述的一种掺入工业废渣的水泥熟料，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：
4.
根据权利要求1‑3任意一项所述的一种掺入工业废渣的水泥熟料，其特征在于，所述钙质原料包括石灰石
。5.
根据权利要求4所述的一种掺入工业废渣的水泥熟料，其特征在于，所述铁质原料为硫酸渣
。6.
根据权利要求1‑3任意一项所述的一种掺入工业废渣的水泥熟料，其特征在于，所述铅锌尾矿的含水量为8‑
15wt
％
。7.
根据权利要求1‑6任意一项所述的一种掺入工业废渣的水泥熟料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.
将钙质原料和建筑垃圾混合研磨后，加入铁质
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛云辉，卢忠远，李军，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：发明
国别省市：