一种钢化玻璃加工用清灰装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢化玻璃加工用清灰装置，属于钢化玻璃加工技术领域，包括带式输送机，带式输送机上设置有输送带和机架，带式输送机的外围设置有支架，支架的顶端上设置有与空气泵输出端连接的吹尘组件，支架的底端固定有底板，机架的顶端侧面上设置有调节组件，调节组件内设置有对玻璃板表面进行清洁的清洁组件；本发明专利技术通过吹尘组件和清洁组件的配合对钢化玻璃板进行两级式地清洁，有效提高对钢化玻璃板的清洁充分性，提高对钢化玻璃板的清洁效果；当对不同厚度的钢化玻璃板进行输送式清洁时，通过调节组件调节清洁组件的高度位置，从而使得清洁组件可以针对不同厚度的钢化玻璃板上的灰尘进行湿式抹除清洁，有效提高整体装置的适应范围

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用清灰装置


[0001]本专利技术属于钢化玻璃加工
，具体涉及一种钢化玻璃加工用清灰装置
。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等
。
其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了
。
钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3‑5倍的提高，一般可承受
250
度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果，钢化玻璃生产过程中，其表面常粘附有灰尘等杂质，需要对其进行清理作业
。
[0003]如中国专利公开号：
CN217646967U
，公开一种用于钢化玻璃生产加工的清洁装置，涉及清洁装置领域
。
该用于钢化玻璃生产加工的清洁装置包括清洁装置基座和清洁转台
。
该用于钢化玻璃生产加工的清洁装置通过设置的旋转对接台
、
清洁转台
、
橡胶刮条和清洁棉条，能够保证利用橡胶刮条刮除粘度较大的杂质，提高对钢化玻璃的表面清洁效果，利用清洁棉条的设置，对灰尘进行吸附和清洁，通过设置的快速定位机构，能够保证清洁转台
、
橡胶刮条和清洁棉条在磨损严重且需要更换时，实现快速更换，更换过程省时省力，满足使用需求
。
[0004]但上述申请中仍存在不足，上述申请中的装置在实际使用时，仅通过单次对钢化玻璃板进行清洁，清洁效果较差，同时难以针对不同厚度的钢化玻璃板进行清洁处理，使用范围较小，存在一定的使用局限性
。
[0005]因此，需要一种钢化玻璃加工用清灰装置，解决现有技术中的钢化玻璃生产加工的清洁装置仅通过单次对钢化玻璃板进行清洁，清洁效果较差，同时难以针对不同厚度的钢化玻璃板进行清洁处理，使用范围较小的问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工用清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用清灰装置，包括带式输送机，所述带式输送机上设置有输送带和机架，所述机架的底端侧面上固定有多个呈对称分布的支腿杆，所述带式输送机的一侧设置有空气泵，所述带式输送机的外围设置有支架，所述支架的顶端上设置有与空气泵输出端连接的吹尘组件，所述支架的底端固定有底板，所述机架的顶端侧面上设置有调节组件，所述调节组件内设置有对玻璃板表面进行清洁的清洁组件
。
[0008]方案中需要说明的是，所述吹尘组件包括嵌固于支架顶端上的吹尘板，所述吹尘板设置有两个且两个吹尘板沿输送带的输送方向布置，两个所述吹尘板的内部均开设有通
风腔，所述吹尘板的底端侧面上开设有与通风腔连通的出风孔，所述出风孔设置有多个且多个出风孔呈等距分布，所述空气泵的输出端上连接有总输气管，所述总输气管远离空气泵的一端连通有分支输气管，所述分支输气管的两端与两个通风腔连通
。
[0009]进一步值得说明的是，所述清洁组件包括设置于支架一侧且位于输送带正上方的连接板，所述连接板内可拆卸式连接有插板，所述插板的底端侧面上贴合固定有清洁棉块
。
[0010]更进一步需要说明的是，所述连接板内部开设有卡槽，所述插板与卡槽滑动插合适配
。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括固定于机架顶端侧面上的支架板，所述支架板的顶端侧壁中心位置上固定有螺母套，所述螺母套内螺纹连接有呈竖直布置的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端上固定有接头板，所述螺纹杆的底端与连接板顶端侧面转动连接
。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述连接板的两端均固定有接头块，两个所述接头块呈对称分布，所述支架板两端侧面上开设有与接头块滑动适配的滑槽
。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述插板的端侧面中间处固定有把手，所述接头板的侧面上固定有手柄杆
。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述手柄杆的表面上贴合套设有橡胶套
a
，所述把手的表面上贴合套设有橡胶套
b。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述支架的侧面上固定有凸板，所述总输气管贯穿凸板且总输气管与凸板相固定
。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述输送带的表面上固定有橡胶凸条，所述橡胶凸条设置有多个且多个橡胶凸条呈等距分布
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供的一种钢化玻璃加工用清灰装置，至少包括如下有益效果：
[0018](1)
通过吹尘组件将冷风均匀细化地吹出到钢化玻璃板的表面上，对钢化玻璃板表面的灰尘杂质进行吹扫，从而对钢化玻璃板进行初步地清洁，经过初步清洁后的钢化玻璃板通过输送带继续输送到清洁组件的正下方，当钢化玻璃板通过清洁组件时，通过清洁组件对钢化玻璃板的表面上的灰尘杂质进行湿式抹除，从而对钢化玻璃板进行进一步地清洁，通过吹尘组件和清洁组件的配合对钢化玻璃板进行两级式地清洁，有效提高对钢化玻璃板的清洁充分性，提高对钢化玻璃板的清洁效果
。
[0019](2)
当对不同厚度的钢化玻璃板进行输送式清洁时，通过调节组件调节清洁组件的高度位置，从而使得清洁组件可以针对不同厚度的钢化玻璃板上的灰尘进行湿式抹除清洁，有效提高整体装置的适应范围，提高整体装置的使用便捷性和实用性
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图一；
[0021]图2为本专利技术的整体结构示意图二；
[0022]图3为本专利技术的调节组件和清洁组件结构示意图一；
[0023]图4为本专利技术的调节组件和清洁组件结构示意图二；
[0024]图5为本专利技术的插板局部结构示意图；
一侧且位于输送带5正上方的连接板
306
，连接板
306
内可拆卸式连接有插板
301
，插板
301
的底端侧面上贴合固定有清洁棉块
305
；清洁棉块
305
内浸润有清洁液，经过初步清洁后的钢化玻璃板通过输送带5继续输送到连接板
306
的正下方，当钢化玻璃板通过连接板
306
时，通过清洁棉块
305
对钢化玻璃板的表面上的灰尘杂质进行湿式抹除，从而对钢化玻璃板进行进一步地清洁，从而形成对钢化玻璃板进行两级式地清洁，有效提高对钢化玻璃板的清洁充分性，提高对钢化玻璃板的清洁效果
。
[0032]进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，连接板
306
内部开设有卡槽
302
，插板...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢化玻璃加工用清灰装置，包括带式输送机
(4)
，其特征在于，所述带式输送机
(4)
上设置有输送带
(5)
和机架
(6)
，所述机架
(6)
的底端侧面上固定有多个呈对称分布的支腿杆
(10)
，所述带式输送机
(4)
的一侧设置有空气泵
(9)
，所述带式输送机
(4)
的外围设置有支架
(7)
，所述支架
(7)
的顶端上设置有与空气泵
(9)
输出端连接的吹尘组件
(1)
，所述支架
(7)
的底端固定有底板
(8)
，所述机架
(6)
的顶端侧面上设置有调节组件
(2)
，所述调节组件
(2)
内设置有对玻璃板表面进行清洁的清洁组件
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用清灰装置，其特征在于，所述吹尘组件
(1)
包括嵌固于支架
(7)
顶端上的吹尘板
(101)
，所述吹尘板
(101)
设置有两个且两个吹尘板
(101)
沿输送带
(5)
的输送方向布置，两个所述吹尘板
(101)
的内部均开设有通风腔
(102)
，所述吹尘板
(101)
的底端侧面上开设有与通风腔
(102)
连通的出风孔
(103)
，所述出风孔
(103)
设置有多个且多个出风孔
(103)
呈等距分布，所述空气泵
(9)
的输出端上连接有总输气管
(104)
，所述总输气管
(104)
远离空气泵
(9)
的一端连通有分支输气管
(105)
，所述分支输气管
(105)
的两端与两个通风腔
(102)
连通
。3.
根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用清灰装置，其特征在于，所述清洁组件
(3)
包括设置于支架
(7)
一侧且位于输送带
(5)
正上方的连接板
(306)
，所述连接板
(306)
内可拆卸式连接有插板
(301)
，所述插板
(301)
的底端侧面上贴合固定有清洁棉块
(305)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锋春，姜文涛，黄永红，张勇成，
申请(专利权)人：武汉晶正兴商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：