一种重型龙门机床高速伺服驱动系统技术方案

本发明专利技术提供一种重型龙门机床高速伺服驱动系统，涉及装配制造技术领域，该驱动系统包括：两滑座，两滑座滑动连接在龙门机床的床身顶部，两滑座用于支撑龙门机床的龙门框架；至少六个驱动部件，至少六个驱动部件分为两列，每列驱动部件的数量为至少三个，两列驱动部件位于床身的两侧，并分别连接在两滑座上；两传动部件，两传动部件分别连接在床身的两侧，两列驱动部件的驱动端分别与两传动部件连接，两列驱动部件采用侧挂的方式分别连接在床身的两侧，由于床身上位于两滑座之间不需要在设置驱动部件，从而，可减小两滑座之间的距离，床身结构设计的截面可以相对更窄一些，使床身结构更加紧凑，提高了床身的刚性

【技术实现步骤摘要】
一种重型龙门机床高速伺服驱动系统


[0001]本专利技术属于装配制造
，更具体地，涉及一种重型龙门机床高速伺服驱动系统
。

技术介绍

[0002]重型龙门机床的龙门框架沿
X
轴往复运动，重型龙门机床主要对桥梁
、
铁路机车
、
军工
、
化工
、
能源
、
机床
、
电力
、
航天
、
航空
、
造船等行业的大型零部件加工
。
[0003]目前，现有的重型龙门移动式机床的驱动部件一般是设置在龙门机床的床身上并位于两线轨之间的，床身结构为安装驱动部件，需要增大两线轨之间的距离，导致床身结构设计的截面更宽，整体结构更加松散，降低了床身的刚性
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术不足提供一种重型龙门机床高速伺服驱动系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的重型龙门移动式机床的驱动部件一般是设置在龙门机床的床身上并位于两滑座之间的，床身结构为安装驱动部件，要增大两线轨之间的距离，导致床身结构截面更宽，整体结构更加松散，降低了床身的刚性问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种重型龙门机床高速伺服驱动系统，该驱动系统包括：
[0006]两滑座，两所述滑座滑动连接在所述龙门机床的床身顶部，两所述滑座用于支撑所述龙门机床的龙门框架；
[0007]至少六个驱动部件，至少六个所述驱动部件分为两列，每列所述驱动部件的数量为至少三个，两列所述驱动部件位于所述床身的两侧，并分别连接在两所述滑座上；
[0008]两传动部件，两所述传动部件分别连接在所述床身的两侧，两列所述驱动部件的驱动端分别与两所述传动部件连接，所述传动部件能够使所述驱动端沿所述滑座的滑动方向移动
。
[0009]优选地，所述传动部件包括齿条和至少三个齿轮，至少三个所述齿轮均与齿条啮合连接，每列所述驱动部件的驱动端分别与至少三个所述齿轮连接
。
[0010]优选地，所述驱动部件包括电机和减速机，所述电机的输出端与所述减速机的输入端连接
。
[0011]优选地，所述重型龙门机床高速伺服驱动系统还包括两机座组，两所述机座组分别连接在两所述滑座上，两列所述驱动部件分别连接在两所述机座组上
。
[0012]优选地，所述重型龙门机床高速伺服驱动系统还包括至少两个第一导轨和至少两个第一滑条块，所述床身的每侧与至少一个所述第一导轨连接，每个所述机座组与至少一个所述第一滑条块连接，所述第一滑条块与相对的所述第一导轨滑动连接
。
[0013]优选地，所述重型龙门机床高速伺服驱动系统还包括至少四个第二导轨和至少四个第二滑条块，所述床身的顶部每侧与至少两个所述第二导轨连接，每个所述滑座的的底
部与至少两个所述第二滑条块连接，所述第二滑条块与相对的所述第二导轨连接
。
[0014]优选地，所述电机的型号为
1PH8133
主轴电机
。
[0015]优选地，所述减速机为低背隙行星齿轮箱
。
[0016]优选地，每列所述电机与所述龙门机床的的主从轴控制系统连接，其中一个所述电机为主动轴电机，其余所述电机为从动轴电机
。
[0017]优选地，两列所述电机的所述主从轴控制系统控制的两主动轴电机与龙门轴控制系统连接
。
[0018]本专利技术提供一种重型龙门机床高速伺服驱动系统，其有益效果在于，该驱动系统的两列驱动部件分别位于床身的两侧，并分别连接在两滑座上，进而，两列驱动部件采用侧挂的方式分别连接在床身的两侧，由于床身上位于两滑座之间不需要在设置驱动部件，从而，可减小两滑座之间的距离，床身结构设计的截面可以相对更窄一些，使床身结构更加紧凑，提高了床身的刚性
。
[0019]该驱动系统的至少六个驱动部件分为两列，两列驱动部件的驱动端分别与两传动部件连接，传动部件能够使驱动端沿所述滑座的滑动方向移动，以带动滑座上的龙门框架移动，相较于现有的重型龙门机床的单边双伺服电机及减速机的驱动，该驱动系统通过至少六个驱动部件驱动，大幅度提升了重型龙门机床的龙门框沿
X
方向移动的工作速度及快移速度，提高了工作效率
。
[0020]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明
。
附图说明
[0021]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的
、
特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件
。
[0022]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种重型龙门机床高速伺服驱动系统的主视结构示意图
。
[0023]图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种重型龙门机床高速伺服驱动系统的侧视结构示意图
。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、
电机；
2、
减速机；
3、
齿条；
4、
滑座；
5、
机座组；
6、
第一导轨；
7、
床身；
8、
第一滑条块；
9、
第二导轨；
10、
第二滑条块
。
具体实施方式
[0026]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式
。
虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制
。
相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员
。
[0027]如图1和图2所示，本专利技术提供一种重型龙门机床高速伺服驱动系统，该驱动系统包括：
[0028]两滑座4，两滑座4滑动连接在龙门机床的床身7顶部，两滑座4用于支撑龙门机床
的龙门框架；
[0029]至少六个驱动部件，至少六个驱动部件分为两列，每列驱动部件的数量为至少三个，两列驱动部件位于床身7的两侧，并分别连接在两滑座4上；
[0030]两传动部件，两传动部件分别连接在床身7的两侧，两列驱动部件的驱动端分别与两传动部件连接，传动部件能够使驱动端沿滑座4的滑动方向移动
。
[0031]具体的，为解决现有的重型龙门移动式机床的驱动部件一般是设置在龙门机床的床身上并位于两滑座之间的，床身结构为安装驱动部件，要增大两线轨之间的距离，导致床身结构截面更宽，整体结构更加松散，降低了床身的刚性问题，本专利技术提供一种重型龙门机床高速伺服驱动系统，该驱动系统的两列驱动部件分别位于床身7的两侧，并分别连接在两滑座4上，进而，两列驱动部件采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种重型龙门机床高速伺服驱动系统，其特征在于，该驱动系统包括：两滑座，两所述滑座滑动连接在所述龙门机床的床身顶部，两所述滑座用于支撑所述龙门机床的龙门框架；至少六个驱动部件，至少六个所述驱动部件分为两列，每列所述驱动部件的数量为至少三个，两列所述驱动部件位于所述床身的两侧，并分别连接在两所述滑座上；两传动部件，两所述传动部件分别连接在所述床身的两侧，两列所述驱动部件的驱动端分别与两所述传动部件连接，所述传动部件能够使所述驱动端沿所述滑座的滑动方向移动，以带动滑座上的龙门框架移动；所述传动部件包括齿条和至少三个齿轮，至少三个所述齿轮均与齿条啮合连接，每列所述驱动部件的驱动端分别与至少三个所述齿轮连接
。2.
根据权利要求1所述的一种重型龙门机床高速伺服驱动系统，其特征在于，所述驱动部件包括电机和减速机，所述电机的输出端与所述减速机的输入端连接
。3.
根据权利要求1所述的一种重型龙门机床高速伺服驱动系统，其特征在于，所述重型龙门机床高速伺服驱动系统还包括两机座组，两所述机座组分别连接在两所述滑座上，两列所述驱动部件分别连接在两所述机座组上
。4.
根据权利要求3所述的一种重型龙门机床高速伺服驱动系统，其特征在于，所述重型龙门机床高速伺服驱动系统还包括至少两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，李宁，周萌，李宁宁，
申请(专利权)人：通用技术集团沈阳机床有限责任公司，
类型：发明
国别省市：