一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置，涉及污泥脱水技术领域，包括：缓冲池，所述缓冲池左侧设置有浓缩机，所述缓冲池内部放置由浓缩机所输入的以添加药剂的污泥，所述缓冲池自身用于污泥与药剂发生化学反应，所述缓冲池周边设置有围栏及警示牌；安装箱，所述安装箱设置于所述缓冲池后方左侧，所述安装箱外壁设置有输出泵

【技术实现步骤摘要】
一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置及其方法


[0001]本专利技术涉及污泥脱水
，具体为一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置及其方法
。

技术介绍

[0002]随着社会城镇化以及工业化的发展，大量的污泥随之而生，若不及时处理，将影响城市环境的改善
。
对于污泥的处理方法有填埋
、
焚烧以及生物菌处理等
。
[0003]采用配置好的混凝剂
、
絮凝剂对污泥进行化学沉淀，在通过压滤机将其压制使其进行脱水工作，是较大的污泥处理厂常用的方法
。
[0004]而在处理污泥过程中，污泥自身还有夹带部分油渍，现有技术中，一般使用沉淀法对油渍进行分离，但是此种方法并不能将油渍完全去除（混合时，还是会有少量油渍进入下一环节），油渍若存量过大，会使污泥脱水效果降低，一般由压滤机压制完成后，去水率可达百分之八十，油渍占比越高则去水率越低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出现有污泥脱水效率过低的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置，包括：缓冲池，所述缓冲池左侧设置有浓缩机，所述缓冲池内部放置由浓缩机所输入的以添加药剂的污泥，所述缓冲池自身用于污泥与药剂发生化学反应，所述缓冲池周边设置有围栏及警示牌；安装箱，所述安装箱设置于所述缓冲池后方左侧，所述安装箱外壁设置有输出泵，且输出泵前端设置有输入管；开料罐，所述开料罐放置于所述安装箱中部，所述开料罐上方为开口式结构设计；混合部件，用于辅助物料混合的所述混合部件设置于开料罐正上方；定量部件，用于定量添加物料的所述定量部件设置于所述混合部件后侧处；曝气组件，所述曝气组件设置于所述开料罐一侧，所述缓冲池后方右侧设置有药剂罐
。
[0007]进一步的，所述混合部件包括：安装板，所述安装板处于所述开料罐正上方处，所述安装板上方中部安装有第二驱动电机；连接块，所述连接块焊接于所述安装板左右两侧；液压套杆，所述液压套杆设置于连接块正下方
。
[0008]进一步的，所述混合部件还包括：支撑块，所述支撑块设置于液压套杆底端，所述支撑块与安装箱外壁固接
。
[0009]驱动轴，所述第二驱动电机输出端安装有驱动轴，所述驱动轴外壁分布有若干个呈倾斜状分布的混合杆
。
[0010]进一步的，所述曝气组件包括；输气管，所述输气管整体呈
U
字型设置于所述开料罐内侧，所述输气管外壁呈间距开设有若干个孔洞，且孔洞内部安装有金属滤网；气泵，所述气泵设置于开料罐后侧，所述气泵输气端口与所述输气管连接
。
[0011]进一步的，所述定量部件包括：外置框架，所述外置框架整体呈圆形内空式结构设计；旋转盘，所述旋转盘设置于所述外置框架中部位置；分料槽，所述分料槽呈环形等间距开设于旋转盘弧形外壁，所述分料槽截面呈
U
字型
。
[0012]进一步的，所述定量部件还包括：下料框，所述下料框固接于所述外置框架底侧；储料罐，所述储料罐固接于所述外置框架顶侧外壁，所述储料罐整体为锥型；第一驱动电机，所述第一驱动电机设置于外置框架一侧，且第一驱动电机输出端与所述旋转盘中轴点连接
。
[0013]进一步的，所述浓缩机左侧设置有沉淀池
。
[0014]进一步的，所述缓冲池右侧设置有调质罐，且调质罐右侧设置有压滤机
。
[0015]本专利技术的另一目的在于提供一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置及其方法，具体包括如下步骤：步骤一：将米糠与红糖混合，混合比例为5：1组成混合料
。
[0016]步骤二：工作人员将混合料种导入其中一个储料罐，再将芽孢杆菌粉料倒入另一个储料罐；步骤三：对开料罐中填加水源，可使用水泵加水管将水管引入开料罐，水源与混合料比例为
10
：
1。
[0017]步骤四：控制第一驱动电机定量投放两种物料，同时控制混合杆对其进行搅拌混合处理；步骤五：混合完毕后，启动气泵对物料进行曝气处理，使芽孢杆菌充分活化；步骤六：使用输出泵将物料注入缓冲池即可
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是如下：本专利技术利用芽孢杆菌对污泥中的油渍进行裂解脱水，其芽孢杆菌在活化时，利用各个部件之间的相互配合使用，减少了工作人员的劳动流程，即自身可实现半自动话菌种活化工作，利用完全活化好的菌种对污泥油渍进行分解，进而有效的避免了油渍导致污泥存水量过高的问题，极大的提升了压滤机压制的效果
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术俯视结构示意图；图2为本专利技术立体结构示意图；图3为本专利技术局部立体结构示意图；
图4为本专利技术安装箱立体结构示意图；图5为本专利技术混合部件立体结构示意图；图6为本专利技术定量部件局部立体结构示意图；图7为本专利技术定量部件正剖结构示意图；图8为本专利技术安装箱安装箱立体剖视结构示意图；图9为本专利技术立体结构示意图
。
[0020]图中：
1、
缓冲池；
2、
安装箱；
3、
输出泵；
4、
输入管；
5、
定量部件；
501、
外置框架；
502、
旋转盘；
503、
分料槽；
504、
下料框；
505、
储料罐；
506、
第一驱动电机；
6、
混合部件；
601、
安装板；
602、
连接块；
603、
液压套杆；
604、
支撑块；
605、
第二驱动电机；
606、
驱动轴；
607、
混合杆；
7、
曝气组件；
701、
输气管；
702、
气泵；
8、
沉淀池；
9、
调质罐；
10、
压滤机；
11、
开料罐
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围
。
[0022]如图1‑9所示，一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置，包括：缓冲池1，缓冲池1左侧设置有浓缩机，缓冲池1内部放置由浓缩机所输入的以添加药剂的污泥，缓冲池1自身用于污泥与药剂发生化学反应，缓冲池1周边设置有围栏及警示牌，安装箱2，安装箱2设置于缓冲池1后方左侧；开料罐
11
，开料罐
11
放置于安装箱2中部，开料罐...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置，其特征在于，包括：缓冲池，所述缓冲池左侧设置有浓缩机，所述缓冲池内部放置由浓缩机所输入的以添加药剂的污泥，所述缓冲池自身用于污泥与药剂发生化学反应，所述缓冲池周边设置有围栏及警示牌；安装箱，所述安装箱设置于所述缓冲池后方左侧，所述安装箱外壁设置有输出泵，且输出泵前端设置有输入管；开料罐，所述开料罐放置于所述安装箱中部，所述开料罐上方为开口式结构设计；混合部件，用于辅助物料混合的所述混合部件设置于开料罐正上方；定量部件，用于定量添加物料的所述定量部件设置于所述混合部件后侧处；曝气组件，所述曝气组件设置于所述开料罐一侧，所述缓冲池后方右侧设置有药剂罐
。2.
根据权利要求1所述的一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置，其特征在于，所述混合部件包括：安装板，所述安装板处于所述开料罐正上方处，所述安装板上方中部安装有第二驱动电机；连接块，所述连接块焊接于所述安装板左右两侧；液压套杆，所述液压套杆设置于连接块正下方
。3.
根据权利要求2所述的一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置，其特征在于，所述混合部件还包括：支撑块，所述支撑块设置于液压套杆底端，所述支撑块与安装箱外壁固接；驱动轴，所述第二驱动电机输出端安装有驱动轴，所述驱动轴外壁分布有若干个呈倾斜状分布的混合杆
。4.
根据权利要求1所述的一种绿色生物菌剂协同化学药剂污泥深度脱水装置，其特征在于，所述曝气组件包括；输气管，所述输气管整体呈
U
字型设置于所述开料罐内侧，所述输气管外壁呈间距开设有若干个孔洞，且孔洞内部安装有金属滤网；气泵，所述气泵设置于开料罐后侧，所述气泵输气端口与所述输气管连接
。5.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李信宝，余冉，
申请(专利权)人：南京华净环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：