一种厚度制造技术

本发明专利技术公开了一种厚度

【技术实现步骤摘要】
一种厚度180
～
280mm超厚钢板不平度的矫直方法


[0001]本专利技术涉及宽厚板热轧
，特别是一种厚度
180
～
280mm
超厚钢板不平度的矫直方法
。

技术介绍

[0002]随着宽厚板产品的实用范围的扩大，宽厚板产品的各种尺寸也是与日俱增，客户需求也不断地上升，对于板材的各项性能标准也有更高的要求，而对于
180mm~280mm
的超厚板不平度，矫直完成后经常会出现不平度超标，由于超厚板尺寸偏厚，这种不平的超厚板的板形后续工序无法挽救，需要另外用一块新的坯来重新轧制生产，这样不仅增加了生产成本，时间成本，浪费人力，而且会延缓钢板的交货期，严重影响企业的合同兑现率
。
[0003]目前较为普遍的超厚板不平度的矫直方法是操作人员通过目视的方法判断，通过目视钢板弯曲方向对应调整矫直机辊缝量进行控制，此目视判断方式不具有预判性，且如遇到人员视线不好
、
钢板瓢曲不明显时，该方法就更加不能及时指导操作人员进行矫直操作了，因此要解决超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种厚度
180
～
280mm
超厚钢板不平度的矫直方法，包括顺矫
、
反矫
、
顺矫三道矫直工序，以钢板的终轧厚度
H
为准来进行矫直，矫直过程中采用手动调节矫直机辊缝，矫直机最大压力不超过
1000T
，其特征在于：（1）第一道顺矫：设置矫直机的咬入速度为
0.5m/s
，矫直速度为
0.5
～
0.6m/s
，抛出速度为
0.6m/s
，矫直机的入口辊缝和出口辊缝是根据钢板终轧厚度来设置的，具体如下：
a.
当钢板终轧厚度
180mm≤H
＜
200mm
时，设置入口辊缝为
H+
（
0.5
～2），出口辊缝为
H+
（1～
2.5
），其中出口辊缝
≥
入口辊缝；
b.
当钢板终轧厚度
200mm≤H
＜
230mm
时，设置入口辊缝为
H+
（1～2），出口辊缝为
H+
（
1.5
～
2.5
），其中出口辊缝
≥
入口辊缝；
c.
当钢板终轧厚度
230mm≤H
＜
260mm
时，设置入口辊缝为
H+
（
1.5
～2），出口辊缝为
H+
（2～
2.5
），其中出口辊缝
≥
入口辊缝；
d.
当钢板终轧厚度
260mm≤H≤280mm
时，设置入口辊缝为
H+
（2～
2.5
），出口辊缝为
H+
（2～3），其中出口辊缝
≥
入口辊缝；（2）第二道反矫：调换矫直机的进
、
出口辊缝，根据钢板第一道顺矫时的矫直力反馈，对矫直机的压下量进行调整：对于第一次顺矫矫直力小于
600T
的钢板，每比
600T
小0～
100T
时，矫直机入口辊缝和出口辊缝均比第一道顺矫时增加
0.2mm
压下量；即：若第一次顺矫矫直力比
600T
小
100
～
200T
时，矫直机的入口辊缝和出口辊缝均比第一道顺矫时增加
0.4mm
压下量，若第一次顺矫矫直力比
600T
小
200
～
300T
时，矫直机的入口辊缝和出口辊缝均比第一道顺矫时增加
0.6mm
压下量，以此类推；对于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡虹玫，徐浩，尹作峰，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：